本发明涉及夹紧装置，具体涉及一种导线快速夹紧装置。
背景技术：
在导线生产加工过程中，均需要对导线进行牵引或者夹紧。
由于导线尺寸不同，采用单一的夹紧装置无法适用不同规格导线，且根据生产要求，各个夹紧力度也存在不同，以免过大造成导线被拉长现象，影响产品质量，而传统导线夹紧无法保障软性夹紧且固定，使用寿命不长。
技术实现要素：
本发明提供一种导线快速夹紧装置，结构简单，通过夹紧装置和调节装置实现对导线的夹紧和夹紧力的调节，操作灵活方便。
为实现上述目的，本一种导线快速夹紧装置，包括上夹紧装置和下调节装置；
所述上夹紧装置包括上固定块、上弹性装置、上滚轮和上固定板；所述上弹性装置一端与上固定块接触、另一端与上固定板上端接触，所述上弹性装置处于压缩状态，所述上滚轮架设在上固定板下端；
所述下调节装置对应安装在上加紧装置下方，包括下滚轮、横板、支撑杆和下固定块；所述气缸输出端与下固定块下端连接，所述下固定块上端连接支撑杆一端，所述支撑杆滑动安装在横板上、且另一端转动连接滚轮；所述上滚轮和下滚轮之间接触连接导线。
作为本发明进一步改进方案，所述上夹紧装置数量为2～10组，且对应设置在下方的滚轮数量为2～10组。
作为本发明进一步改进方案，所述上弹性装置和下弹性装置均设置为圆柱形压缩弹簧。
作为本发明进一步改进方案，所述上滚轮和下滚轮与导线接触表面均涂覆弹性材料。
与现有技术相比，本一种导线快速夹紧装置由于通过上弹性装置和下弹性装置的压缩，因此实现对通过导线的夹紧，防止导线打滑；由于采用气缸作为夹紧动力，利用气量的调节实现对导线夹紧力的调节，简单快捷；由于上滚轮和下滚轮与导线接触表面均涂覆弹性材料，因此保障通过导线的不被夹紧破损；装置整体结构简单操作灵活方便。
附图说明
图1是本发明的整体示意图。
图中：1、上固定块，21、上弹性装置，22、上滚轮，3、上固定板，4、下固定块，51、下滚轮，53、横板，54、支撑杆，6、导线，7、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本一种导线快速夹紧装置包括上夹紧装置和下调节装置；
所述上夹紧装置包括上固定块1、上弹性装置21、上滚轮22和上固定板3；所述上弹性装置21一端与上固定块1接触、另一端与上固定板3上端接触，所述上弹性装置21处于压缩状态，所述上滚轮22架设在上固定板3下端；
所述下调节装置对应安装在上加紧装置下方，包括下滚轮51、横板53、支撑杆54和下固定块4；所述气缸7输出端与下固定块4下端连接，所述下固定块4上端连接支撑杆54一端，所述支撑杆54滑动安装在横板53上、且另一端转动连接滚轮；
所述上滚轮22和下滚轮51之间接触连接导线6。
为使得夹紧力更强，且任意调节与导线6接触的夹紧力，作为本发明进一步改进方案，所述上夹紧装置数量为2～10组，且对应设置在下方的滚轮51数量为2～10组。
作为本发明进一步改进方案，所述上弹性装置21为圆柱形压缩弹簧。
为保障通过导线6不被夹紧损坏，作为本发明进一步改进方案，所述上滚轮22和下滚轮51与导线6接触表面均涂覆弹性材料。
本一种导线快速夹紧装置在使用时，首先将导线6安置在上滚轮22和下滚轮51之间，启动气缸，气缸输出端带动支撑杆54在横板53上滑动，并实现上滚轮22和下滚轮51对导线6的夹紧，并通过气缸通入气量实现对夹紧力的适当调节，保障导线6正常通过且进行固定。