本发明涉及一种电压互感器，尤其涉及一种隔离式电磁电压互感器。
背景技术：
电压互感器是发电厂、变压所等输电、供电系统电能计量所不可缺少的电器，其工作原理和变压器原理相似，但二者用途不同。电压互感器是通过互感的原理，把线路上大小不一样的电压按不同的比例，统一变成一样的电压，这样用一种电压规格的电气仪表就可测量高达几万伏的电压，而且电气仪表侧和被测线路是绝缘隔离的，保证了操作人员和测量仪器的安全。
目前，特高压线路电压测量及继电保护设备方面所使用的1000kV电压互感器大多数采用为进口产品，采用较为复杂的变压工艺，且产品质量不稳定，价格较高。但是，现有的高压电压互感器中电磁感应式多用于220kV及以下各种电压等级。电容分压式一般用于110kV以上的电力系统,一般较佳的工作电压为 330kV到765kV超高压电力系统应用较多，难以到达对在1000kV的超高电压下稳定工作的效果。
此外，而且现有的隔离式电磁电压互感器互感器器身装在封闭的互感器壳体内，与组合电器对接装好后需对组合电器整体做高电压工频耐压试验。但是因电压互感器的主要组成部分铁芯在工频耐压时不能承受高电压，需对电压互感器进行电气隔离，而现有技术中，通常需要将互感器整体安装好后再放置在现场，试验时将互感器拆除安装盖板并抽真空充气，再进行试验。试验后，拆除盖板，安装互感器抽真空充气，才能投入运行，这种方式耗费工时又麻烦。
因此，针对上述问题，急需研发国内自主的带隔离的特高压电压互感器，能够直接对互感器进行电气隔离操作，配套国内各大开关厂，成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的上述缺陷，提出一种隔离式电磁电压互感器。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种隔离式电磁电压互感器，包括盆式绝缘子、互感器器身、导电杆、壳体和传动杆；其中，所述盆式绝缘子的上部设置有一保护罩，所述盆式绝缘子的下部连接所述壳体，所述盆式绝缘子的中部设置有一嵌入件；所述嵌入件接入高压电，所述嵌入件的下部连接一触头座，所述触头座与所述导电杆的上端固定连接，所述导电杆的下端连接高压引线，所述高压引线通过动触头与所述互感器器身连接或断开；所述动触头滑动设置在所述传动杆上；所述传动杆一端设置在所述壳体上，另一端伸出所述壳体与传动装置连接；所述互感器器身包括一铁芯，所述铁芯的芯柱外壁套装有一线圈绝缘筒，所述芯柱的中部设置有一高压屏蔽环，所述高压屏蔽环的两侧的铁芯部分上各绕制有一组线圈组，所述线圈组分为绕制在内层的二次线圈和绕制在外层的一次线圈。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述传动杆的上部、所述导电杆的下部还设置一高压屏蔽，所述高压引线设置在所述高压屏蔽内部。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述一次线圈分为多段绕线，在每段所述绕线的两侧设置有屏蔽电极。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述一次线圈与所述二次线圈之间设置有绝缘膜，所述绝缘膜为双面点胶薄膜。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述铁芯为垫片式铁芯，所述铁芯的形状为“口字型”，所述铁芯由冷轧硅钢片构成。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述壳体的外侧边设置有一防爆装置。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述壳体内部充满绝缘气体，所述壳体的侧边设置有一充气阀。
进一步优选地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述绝缘气体为六氟化硫。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述铁芯的侧面设置有侧屏蔽板。
进一步地，在所述的一种隔离式电磁电压互感器中，所述壳体外侧设置有二次接线盒。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明提供的隔离式电磁电压互感器，无需拆除，只需操作把柄控制开端即可；简而言之，该互感器不但克服了组合电器试验现场对电压互感器进行电气隔离的问题，在免除了现场拆装的工时时还满足了电气隔离的需求；且采用嵌入件和触头座来连接导电杆和高压电，可以使得高压电与导电杆的连接更为稳固，增强电压互感器的安全性，防止部件意外松动；同时，采用一次线圈分为多段绕线，使得电压互感器的整体具有呈容性，避免电压互感器与容性设备发生谐振，确保电压互感器的安全运行。
附图说明
图1是本发明一种隔离式电磁电压互感器的剖面视图；
图2是本发明一种隔离式电磁电压互感器的俯视图；
图3是本发明一种隔离式电磁电压互感器中互感器器身的剖面视图；
图4是本发明一种隔离式电磁电压互感器中芯柱的剖面视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
如图1-3所示，本实施例提供了一种隔离式电磁电压互感器，包括盆式绝缘子1、互感器器身4、导电杆5、壳体6和传动杆10；其中，所述盆式绝缘子6 的上部设置有一保护罩7，所述盆式绝缘子1的下部连接所述壳体6，所述盆式绝缘子1的中部设置有一嵌入件2；所述嵌入件2接入高压电，所述嵌入件2的下部连接一触头座3，所述触头座3与所述导电杆5的上端固定连接，所述导电杆5的下端连接高压引线9，所述高压引线9通过动触头8与所述互感器器身4 连接或断开；所述动触头8滑动设置在所述传动杆10上；所述传动杆10一端设置在所述壳体6上，另一端伸出所述壳体6与传动装置11连接；所述互感器器身4包括一铁芯13，所述铁芯13的芯柱16外壁套装有一线圈绝缘筒，所述芯柱16的中部设置有一高压屏蔽环22，所述高压屏蔽环22的两侧的铁芯13部分上各绕制有一组线圈组，所述线圈组分为绕制在内层的二次线圈15和绕制在外层的一次线圈14。
具体地，作为本发明的一个优选实施例，如图1所示，所述传动杆10的上部、所述导电杆5的下部还设置一高压屏蔽12，所述高压引线9设置在所述高压屏蔽12内部。这是因为高压引线9通常都比较细，接通高压后容易出现放电情况，所以利用高压屏蔽12将高压引线9与其它部件进行隔离，以实现防止高压引线9放电。
具体地，本实施例中，采用嵌入件2和触头座3来连接导电杆5和高压电，可以使得高压电与导电杆5的连接更为稳固，同时触头座3的连接结构也使得导电杆5位置结构更为固定，从而增加了导电杆5与互感器器身4的连接稳定性，增强电压互感器的安全性，防止部件意外松动。
本发明一种较佳的实施例中，根据图3和图4所示，一次线圈14分为多段绕线，在每段绕线的两侧设置有屏蔽电极17。根据图4所示，一次线圈14分为三段绕制，分别为一次线圈A段23，一次线圈B段24、一次线圈C段25。
具体地，本实施例中，一次线圈14采用分多段绕制工艺，有助于提高一次线圈14的电容量，使得一次线圈14和二次线圈15之间的电场强度变大，使得电压互感器的整体具有呈容性，避免电压互感器与容性设备发生谐振，确保电压互感器的安全运行。采用在一次线圈14的多段绕线之间设置屏蔽电极17，使得电压互感器在承受过电压时，防止线圈被过高的电压击穿，保证了电压互感器的安全运行。
本发明一种较佳的实施例中，一次线圈14与二次线圈15之间设置有绝缘膜，绝缘膜为双面点胶薄膜。具体地，采用绝缘膜可以使得一次线圈14与二次线圈 15有效隔离，防止过压电击穿。
本发明一种较佳的实施例中，根据图1所示，铁芯13为垫片式铁芯，铁芯 13的形状为“口字型”，铁芯13由冷轧硅钢片构成。具体地，本实施例中，铁芯 13采用垫片式结构，形状为“口字型”，使得心柱截面增大，降低铁芯13磁密。采用饱和磁密较高的冷轧硅钢片作为铁芯13材质可有效避免电压互感器与断路器断口电容、线路对地分布电容等发生谐振，确保电网的安全运行。
本发明一种较佳的实施例中，根据图2所示，壳体6的外侧边设置有一防爆装置18。本发明一种较佳的实施例中，根据图1所示，壳体6内部充满绝缘气体，壳体6的侧边设置有一充气阀19，绝缘气体为六氟化硫。具体地，采用上述方案可以使得电压互感器的内部充满绝缘气体，六氟化硫的绝缘性能稳定可靠、无老化之忧，且具有绝缘自恢复性、免运行维护、无油化、无火灾危害、不污染环境，能够确保电网的安全运行。
本发明一种较佳的实施例中，根据图1所示，铁芯13的侧面设置有侧屏蔽板21。壳体6外侧设置有一二次接线盒20。
作为本发明的另一种较佳的实施例，传动装置11为手摇柄或电动机，手动或电动操作传动杆10，传动杆10为高强度绝缘杆，使传动杆10旋转带动其上的动触头8滑动，从而使得动触头8进行左右移动，用于连接或断开互感器器身 4，从而隔离现场试验通过互感器的高电压，满足组合电器对电压互感器电气隔离的需求。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。