一种面板插座的制作方法

本实用新型涉及一种面板插座，属于电连接技术领域。

背景技术：

电脑等电子办公设备的广泛应用，生活中需要更多的插座装置，如开会使用的电脑，需要通过临时电源固定板连接到墙壁或地面上的电源，不仅影响美观还不安全。而桌面插座和地面插座可以为计算机、视音频、网络、电源、DVI、HDMI等多种接口连接器接插应用装置，方便为各种高档会议、办公连接各种线缆提供电源。桌面插座和地面插座通常为弹起式结构，通过按压健或推子启闭插座而控制功能组件弹起或收藏。由于桌面插座和地面插座通常水平安装，采用按压键使功能组件弹起的插座通常容易因为误按或误踩而弹起。因此，一般现有技术中采用推子的结构来控制功能组件弹起的插座。

中国专利文献CN202678619U的公开了一种弹起式防水地面插座，包括：面板、上盖、指盖、跳座、跳框和功能模块，指盖上设置有锁扣，上盖上设置有锁口，锁口与锁扣配合实现上盖的打开或关闭。该专利文献中，功能模块上的插孔组件靠近指盖的一端，而指盖即为推子，推子外表面具有防滑纹。

上述现有技术中，推子是沿着盖合时盖板的表面水平向外拉动使指盖上的锁扣与盖板上的锁口脱离锁合，一般盖板打开后不会立即盖合，因此， 盖板上的锁口处容易积聚异物，当再次需要盖合时，需要再次水平向外拉动指盖使锁口与锁扣配合，但此时锁口处可能已被异物阻挡，盖板将不容易被盖合，且经常踩踏或在盖板上放置东西容易使锁口与锁扣配合处变形，从而导致盖板打不开或打开后盖合不了。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于现有技术的插座中盖板的启闭方式不可靠的问题，从而提出一种盖板的启闭方式更可靠的面板插座。

本实用新型提供的面板插座，包括：

固定板，具有开孔；

盖板，可盖合所述开孔，其固定侧与所述固定板枢接，其自由侧可弹出，所述盖板内侧面与功能组件固定连接；其特征在于，还包括

盖板启闭结构，其包括

拉杆，所述拉杆上成型有斜面，可伸入伸出所述固定板上的拉杆孔；

锁扣，固定设置在所述功能组件上；

锁块，与所述锁扣锁合，所述锁块上施加有盖合状态下朝向所述拉杆方向的锁定偏压力，所述拉杆向外拉出所述固定板的过程中所述斜面适于推动所述锁块沿与所述锁定偏压力方向相反的方向移动，直至所述锁扣脱离与所述锁块的锁合使所述盖板自由侧弹出。

优选地，所述锁块为平板状，其具有沿所述盖板自由侧延伸长边部，所述长边部与所述斜面配合，所述长边部两端形成有与所述长边部垂直的 垂直部，所述垂直部上具有阻挡所述锁扣向外弹出的阻挡面和沿与所述锁定偏压力方向相反的方向移动适于所述锁扣向外弹出的通过位。

优选地，沿垂直于所述盖板向内延伸的方向上，所述锁扣依次具有大端面和小端面，所述大端面朝向所述锁块且与所述锁块远离所盖板一侧的阻挡面相抵配合。

优选地，所述拉杆为两个，沿所述盖板自由侧边长方向分布。

优选地，所述盖板启闭结构还包括与所述固定板枢接的面板，所述面板自由侧与所述盖板自由侧相对设置，所述拉杆固定设置在所述面板的内表面上且靠近所述面板自由侧。

优选地，所述面板上还设置有在所述面板打开时施加有朝向所述固定板的复位偏压力。

优选地，所述面板的内表面上连接有穿过固定板的螺钉；所述螺钉依次穿过第一复位弹簧、固定板上的通孔后连接到所述面板上。

优选地，所述固定板包括外固定板和设置在所述外固定板内的内固定板，所述内固定板上成型有适于所述锁块沿所述锁定偏压力方向来回移动的滑动槽。

优选地，所述功能组件上还设置有限位块，所述限位块用于在所述盖板弹出后限制其盖合。

优选地，所所述限位块与所述锁扣位于所述功能组件同一侧且相对所述锁扣更远离所述盖板一端，所述盖板位于弹出位置时所述限位块与所述 锁块靠近所述盖板一侧的阻挡面相抵。

优选地，所述面板外表面成型有提手或沟槽。

优选地，所述盖板内侧面设置有阻尼器，用于对所述盖板自由侧施加向外弹出的力。

优选地，还包括具有开口的安装底盒，所述固定板安装在所述开口处；所述安装底盒内具有容纳功能组件的容纳腔。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的面板插座，包括具有开孔的固定板、可盖合所述开孔的盖板，和盖板启闭结构。盖板固定侧与固定板枢接，其自由侧可弹出所述开孔，所述盖板内侧面与功能组件固定连接。盖板自由侧弹出所述开孔时，其上成型有功能件插孔的功能组件也弹出，用于用户连接插座；盖板固定侧和自由侧与固定板处于同一平面时，也就是盖板盖合开孔时，功能组件被隐藏在固定板的下方。盖板的启闭结构，包括拉杆、锁扣和锁块。拉杆上成型有斜面，且拉杆可伸入伸出所述固定板上的拉杆孔；锁扣固定设置在功能组件上，锁块用于与锁扣锁合，所述锁块上施加有盖合状态下朝向所述拉杆方向的锁定偏压力。所述拉杆向外伸出所述固定板的过程中所述斜面适于推动所述锁块沿与所述锁定偏压力方向相反的方向移动直至所述锁扣脱离与所述锁块的锁合使所述盖板自由侧弹出，安装于盖板内侧面的功能组件也弹出，用于用户连接插座。相对于现有技术中插座盖板的启闭方式，本实用新型的面板插座的盖板启闭方式不存在容易被异物阻挡的锁口，也不容易变形导致无法打开或关闭盖板，因此具有更高的可 靠性。

2.本实用新型提供的面板插座，所述锁块为平板状，其具有沿所述盖板自由侧延伸长边部，所述长边部与所述斜面配合，所述长边部两端形成有与所述长边部垂直的垂直部，所述垂直部上具有阻挡所述锁扣向外弹出的阻挡面和沿与所述锁定偏压力方向相反的方向移动适于所述锁扣向外弹出的通过位。与所述斜面配合的长边部被拉杆推动时向盖板固定侧方向移动，使得垂直部上与锁扣相抵配合的阻挡面也向盖板固定侧方向移动，而通过位也向盖板固定侧方向移动，使得所述锁扣从通过位弹出，锁扣脱离与锁块的锁合，从而使得盖板和功能组件弹出固定板的开孔，功能组件裸露于固定板的开孔上方。

3.本实用新型提供的面板插座，所述锁扣沿垂直于所述盖板向内延伸的方向上依次具有大端面和与大端面相向的小端面，所述大端面朝向所述锁块且与所述锁块远离所述盖板一侧阻挡面相抵配合，锁块向盖板固定侧移动时，只要大端面可以通过锁扣的通过位，大端面下方的小端面则可以顺利穿过通过位，使得锁扣脱离与锁块的锁合。

4.本实用新型提供的面板插座，所述拉杆为两个，沿所述盖板自由侧边长方向分布，从而可以平稳地推动锁块移动。

5.本实用新型提供的面板插座，所述盖板启闭结构还包括与所述固定板枢接的面板，所述面板自由侧与所述盖板自由侧相对设置，所述拉杆固定设置在所述面板的内表面上且靠近所述面板自由侧。面板绕其固定侧向外转动时带动拉杆向外拉出，同时其上的斜面推动锁块。面板绕其固定侧 向内转动时，也就是向盖合方向转动时带动拉杆向内伸入，从而使得锁块能够在偏压力的作用下复位。

6.本实用新型提供的面板插座，所述面板上还设置有在所述面板打开时施加有朝向所述固定板盖合方向的复位偏压力，面板在外力作用下抵抗偏压力使得其自由侧向外弹出后，又在复位偏压力的作用下，其自由侧向盖合方向复位。

7.本实用新型提供的面板插座，所述面板的内表面上连接有穿过固定板的螺钉；所述螺钉依次穿过第一复位弹簧、固定板上的通孔后连接到所述面板上，从而使得面板被打开时具有朝向固定板的复位偏压力，也就是使得面板被打开后具有朝向盖合方向的复位偏压力。

8.本实用新型提供的面板插座，所述固定板包括外固定板和设置在所述外固定板内的内固定板，所述内固定板上成型有适于所述锁块沿所述锁定偏压力方向来回移动的滑动槽，该滑动槽可以限定对锁扣来回移动行程，滑动槽内设置有连接内固定块和锁块的第二复位弹簧。所述第二复位弹簧向锁扣施加朝向所述拉杆方向的偏压力。

9.本实用新型提供的面板插座，所述功能组件上还设置有限位块，所述限位块用于在所述盖板弹出后限制其盖合，从而避免盖板弹出后被误操作到盖合位置。

10.本实用新型提供的面板插座，所述限位块与所述锁扣位于所述功能组件同一侧且相对所述锁扣更远离所述盖板一端，所述盖板位于弹出位置时所述限位块与所述锁块靠近所述盖板一侧的阻挡面相抵，从而实现对 盖板盖合的限制。

11.本实用新型提供的面板插座，所述面板外表面成型有提手或沟槽，通过提手或沟槽向外拉动面板，从而使得拉杆向外伸出的同时推动锁块向盖板固定侧方向移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的面板插座的爆炸图；

图2为本实用新型的面板插座的局部结构示意图；

图3为本实用新型的面板插座的局部结构示意图；

图4为本实用新型的面板插座的局部结构示意图；

图5为本实用新型的面板插座的内固定板与锁块的装配示意图；

图6为本实用新型的面板插座的功能组件收藏时的示意图。

附图标记：10-固定板；21-盖板；211-盖板固定侧；212-盖板自由侧；22-面板；221-拉杆；2211-斜面；222-面板自由侧；223-面板固定侧；30-功能组件；31-锁扣；311-大端面；312-小端面；32-限位块；50-内固定板；51-滑动槽；60-安装底盒；70-锁块；71-第一阻挡面；72-第二阻挡面；73-缺口；80-第一复位弹簧；90-第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的一种面板插座，如图1所示，包括：具有开孔的固定板10、可盖合所述开孔的盖板21，和盖板21启闭结构。盖板固定侧211与固定板10枢接，盖板自由侧212可弹出所述开孔，所述盖板21内侧面与功能组件30固定连接。盖板自由侧212弹出所述开孔时，其上成型有功能件插孔的功能组件30也弹出，用于用户连接插座；盖板固定侧211和盖板自由侧212与固定板10处于同一平面时，也就是盖板21盖合开孔时，功能组件30被隐藏在固定板10的下方。盖板21的启闭结构，包括拉杆221、锁扣31和锁块70。拉杆221上成型有斜面2211，且拉杆221可伸入伸出所述固定板10上的拉杆221孔。所述斜面2211的下方向盖板固定侧211方向倾斜。锁扣31固定设置在功能组件30上，锁块70用于与锁扣31锁合，所述锁块70上连接有第二复位弹簧90，第二复位弹簧90使所述锁块70上被施加有盖合状态下朝向所述拉杆221方向(即背离盖板固定侧211)的锁定偏压力。所述拉杆221向外伸出所述固定板10的过程中所述斜面2211推动所述锁块70沿与所述锁定偏压力方向相反的方向(即指向盖板固定侧211)移动，直至所述锁扣31脱离与所述锁块70的锁合使所述盖板自由侧212弹出，安装于盖板21内侧面的功能组件30也弹出，用于用户连 接插座。相对于现有技术中插座盖板21的启闭方式，本实施例的面板22插座的盖板21启闭方式不存在容易被异物阻挡的锁口，也不容易变形导致无法打开或关闭盖板21，因此具有更高的可靠性。

当盖板21及其下方的功能件弹出后，在第二复位弹簧90的作用下所述锁块70复位。

如图2所示，所述锁块70为平板状，其具有沿所述盖板自由侧212延伸长边部，所述长边部与所述斜面2211配合，所述长边部两端形成有与所述长边部垂直的垂直部，所述垂直部上具有阻挡所述锁扣31向外弹出的阻挡面和适于所述锁扣31向外弹出的通过位，所述通过位靠近所述长边，通过位为一个缺口73，所述第一阻挡面远离所述长边，当所述锁块70向盖板固定侧211方向移动时，与锁扣31配合的第一阻挡面移位，使得锁块70可以从通过位弹出。也就是说，与所述斜面2211配合的长边部被拉杆221推动时向盖板固定侧211方向移动，使得垂直部上与锁扣31相抵配合的第一阻挡面也向盖板固定侧211方向移动，而通过位也向盖板固定侧211方向移动，使得所述锁扣31从通过位弹出，锁扣31脱离与锁块70的锁合，从而使得盖板21和功能组件30弹出固定板10的开孔，功能组件30裸露于固定板10的开孔上方。

所述缺口73为U形缺口，U形的开口从锁扣31朝向功能组件30方向。

如图4所示，所述锁扣31沿垂直于所述盖板21向内延伸的方向上依次具有大端面311和与大端面311相向的小端面312，所述大端面311朝向所述锁块70且与所述锁块远离所述盖板一侧阻挡面相抵配合，即与第一阻挡面7171相抵配合，锁块70向盖板固定侧211移动时，只要大端面311可以通过锁扣31的通过位，大端面311下方的小端面312则可以顺利穿过通过位，使得锁扣31脱离与锁块70的锁合。所述大端面311的外形尺寸 大小小于上述通过位(缺口73)的尺寸大小，使得大端面311可以顺利穿过该缺口73而使得盖板21和功能组件30弹出。

如图1所示，所述拉杆221为两个，沿所述盖板自由侧212边长方向分布，从而可以平稳地推动锁块70移动。

如图1所示，所述盖板21启闭结构还包括与所述固定板10枢接的面板22，所述面板自由侧222与所述盖板自由侧212相对设置，所述拉杆221固定设置在所述面板22的内表面上且靠近所述面板自由侧222。面板22绕面板固定侧223向外转动时带动拉杆221向外拉出，同时其上的斜面2211推动锁块70。面板22绕面板固定侧223向内转动时，也就是向盖合方向转动时带动拉杆221向内伸入，从而使得锁块70能够在偏压力的作用下复位。

所述面板22上还设置有在所述面板22打开时施加有朝向所述固定板10盖合方向的复位偏压力，面板22在外力作用下抵抗偏压力使得面板自由侧222向外弹出后，又在复位偏压力的作用下，面板自由侧222向盖合方向复位。

如图3所示，所述面板22的内表面上连接有穿过固定板10的螺钉；所述螺钉依次穿过第一复位弹簧80、固定板10上的通孔后连接到所述面板22上，从而使得面板22被打开时具有朝向固定板10的复位偏压力，也就是使得面板22被打开后具有朝向盖合方向的复位偏压力。

如图5所示，所述固定板10包括外固定板10和设置在所述外固定板10内的内固定板50，所述内固定板50上成型有适于所述锁块70沿所述锁定偏压力方向来回移动的滑动槽51，该滑动槽51可以限定对锁扣31来回移动行程，滑动槽51内设置有连接内固定块和锁块70的第二复位弹簧90。所述第二复位弹簧90向锁扣31施加朝向所述拉杆221方向的偏压力，使得锁扣31在拉杆221作用下向盖板固定侧211移动后能够向拉杆221方向 复位。

如图4所示，所述功能组件30上还设置有限位块32，所述限位块32用于在所述盖板21弹出后限制其盖合，从而避免盖板21被误操作而盖合，功能组件30被误关闭。

所述限位块32与所述锁扣31位于所述功能组件30同一侧且相对所述锁扣31更远离所述盖板21一端，所述盖板21位于弹出位置时所述限位块32与所述锁块70靠近所述盖板一侧的阻挡面相抵，即与第二阻挡面7272相抵，从而实现对盖板21盖合的限制。

所述第一阻挡面71和第二阻挡面72分别为锁块的上、下两表面。

所述面板22外表面成型有提手或沟槽，通过提手或沟槽向外拉动面板22，从而使得拉杆221向外伸出的同时推动锁块70向盖板固定侧211方向移动。

所述盖板21内侧面设置有阻尼器，用于对所述盖板自由侧212施加向外弹出的力，通过阻尼器可以限定所述盖板21弹出的最大位置。

本实施例中，还包括具有开口的安装底盒60，所述固定板10安装在所述开口处；所述安装底盒60内具有容纳功能组件30的容纳腔。

在实际使用中，当盖板21处于盖合状态时(图6)，锁扣31与锁块70的第一阻挡面相抵，使得盖板21盖合固定板10的开孔，功能组件30收藏在固定板10下方的安装底盒60内。向外拉动面板22时，促使拉杆221向外伸出并推动锁块70向盖板固定侧211方向移动，第二复位弹簧90受压，锁块70的第一阻挡面与锁扣31的大端面311脱离，锁块70的通过位的缺口73抵达锁扣31的大端面311上，功能组件30上的锁扣31穿过该缺口 73使得功能组件30和盖板21弹出。面板22在第一复位弹簧80的作用下从开启位置复位到盖合位置，锁块70在第二复位弹簧90的作用下向远离盖板固定侧211的方向移动而复位，在面板22和锁块70的复位过程中，盖板21及功能件已经在阻尼器的作用下到底预设的弹起角度。复位后的锁块70的第二阻挡面72的下方为限位块32，限位块32阻挡了盖板21和功能组件30向盖合方向移动，从而避免盖板21和功能组件30被误操作到盖合方向。需要将盖板21盖合、功能组件30收藏回安装底盒60时，将在盖合位置的面板22向外拉动，使得锁块70向盖板固定侧211移动，锁块70的第二阻挡面72和通过位都向盖板固定侧211移动，从而限位块32可以穿过通过位向盖合方向移动，也使得盖板21向盖合方向移动，功能组件30收藏在安装底盒60内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。