一种抗弯折的多线芯漆包线的制作方法

本实用新型涉及一种多线芯漆包线，特别是一种抗弯折的多线芯漆包线。

背景技术：

用于电能传输、电磁能量转换等使用，漆包线的应用需求也越来越多。现有的漆包线一般使用圆形的铜线作为线芯进行导电，并在线芯外侧设置环形的绝缘层和保护层，进行绝缘和保护。但是，现有漆包线的抗弯折性能较差，使用中出现弯折时容易产生断裂，特别是多线芯的漆包线，出现折弯时会使多线芯散开，影响使用，导致使用寿命较短。因此，现有的漆包线存在着抗弯折性能较差和使用寿命较短的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种抗弯折的多线芯漆包线。本实用新型不仅能够提高抗弯折性能，还具有使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案：一种抗弯折的多线芯漆包线，包括线芯组，线芯组的截面呈正多边形；线芯组外侧套设有环形的绝缘层，绝缘层和线芯组之间设有缓冲层；绝缘层外侧套设有保护层，保护层和绝缘层之间设置有FRP纤维层；所述线芯组包括多个形状相同且相互拼接的加强筋，加强筋的截面呈三角形，加强筋内连接有线芯；所述加强筋为不锈钢纤维材质。

前述的一种抗弯折的多线芯漆包线中，所述加强筋内设有连接线芯的通孔。

前述的一种抗弯折的多线芯漆包线中，所述缓冲层的外表面呈圆形，缓冲层的内表面与线芯组的外表面贴合。

前述的一种抗弯折的多线芯漆包线中，所述缓冲层为TPE材质。

前述的一种抗弯折的多线芯漆包线中，所述保护层为纤维编织层或镀锡层。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的漆包线结构，通过设置多个截面呈三角形的加强筋相互拼接形成截面为正多边形的线芯组，在加强筋内设置线芯进行导电，还采用不锈钢纤维制成加强筋，不仅能够利用三角形的稳定结构和不锈钢纤维的抗弯折性来提高结构强度，提高抗弯折性能，防止线芯断裂或多线芯散开，延长了使用寿命，还能够通过不锈钢纤维的加强筋和线芯同时进行导电，提高导电性能；同时，还设置了缓冲层进行弯折力的缓冲，设置FRP纤维层来加强结构强度，进一步提高抗弯折性能。此外，本实用新型采用缓冲层进行线芯组表面和绝缘层内壁之间的过渡连接，方便绝缘层的设置，采用TPE材质的缓冲层，能够在进行弹性缓冲的同时，起到绝缘的效果，提高了整体的绝缘性能。因此，本实用新型不仅能够提高抗弯折性能，还具有使用寿命长、导电性能好和绝缘性能好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型变形方案的结构示意图。

附图中的标记为：1-绝缘层，2-缓冲层，3-保护层，4-FRP纤维层，5-加强筋，6-线芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种抗弯折的多线芯漆包线，构成如图1、2所示，包括线芯组，线芯组的截面呈正多边形如正六边形、正八边形；线芯组外侧套设有环形的绝缘层1，绝缘层1和线芯组之间设有缓冲层2；绝缘层1外侧套设有保护层3，保护层3和绝缘层1之间设置有FRP纤维层4；所述线芯组包括多个形状相同且相互拼接的加强筋5，加强筋5的截面呈三角形，加强筋5内连接有线芯6；所述加强筋5为不锈钢纤维材质。

所述加强筋5内设有连接线芯6的通孔；所述缓冲层2的外表面呈圆形，缓冲层2的内表面与线芯组的外表面贴合；所述缓冲层2为TPE材质；所述保护层3为纤维编织层或镀锡层。

工作原理：通过编织的形式，将不锈钢纤维编织呈截面为三角形的加强筋5（或设置一个三角形的框架，将不锈钢纤维沿框架编织成型），使线芯6位于加强筋5内，并使多个加强筋5能够拼接形成截面为正多边形（边数一般为5条以上）的线芯组；然后在线芯组表面设置缓冲层2，将缓冲层2作为填充材料使用，对绝缘层1和线芯组之间的空隙进行填充，利用TPE材质的缓冲层2进行缓冲和绝缘；在缓冲层2外依次设置绝缘层1、FRP纤维层4和保护层3即可。使用时，利用不锈钢纤维的加强筋5配合线芯6进行导电；利用TPE材质的缓冲层2和绝缘层1进行绝缘；利用TPE材质的缓冲层2进行受力缓冲，并利用不锈钢纤维的加强筋5和FRP纤维层加强结构强度，从而提高抗弯折性能。