1.一种微型断路器，包括壳体(1)，其特征在于，还包括设置于所述壳体(1)内的脱扣机构和用于形成供电回路的取电机构，所述脱扣机构包括动触头(2)和静触头(3)；所述取电机构包括与所述静触头(3)相连的取电端(9)，以及内嵌安装于所述壳体(1)中、用于与工作电路相连并将电流引导至设置于所述取电端(9)的电焊板(10)。
2.根据权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述壳体(1)的表面上设置有用于为所述电焊板(10)提供安装空间的卡槽(11)，且所述卡槽(11)上设置有用于与所述电焊板(10)上的工艺孔相配合的定位柱(12)。
3.根据权利要求2所述的微型断路器，其特征在于，还包括设置于所述壳体(1)内、两端分别与所述电焊板(10)和取电端(9)相连、用于将电流从所述电焊板(10)处引导至所述取电端(9)上的引流件(13)；所述壳体(1)的内壁上设置有用于安装所述引流件(13)的引流槽管(14)，且所述引流槽管(14)的顶部开口正对所述电焊板(10)，所述引流槽管(14)的底部开口正对所述取电端(9)。
4.根据权利要求3所述的微型断路器，其特征在于，所述引流件(13)具体为金属弹簧，且其两端分别与所述电焊板(10)和取电端(9)抵接；还包括设置于所述卡槽(11)上、用于遮盖所述电焊板(10)并压紧所述金属弹簧的扣合板(15)；所述扣合板(15)的周向上设置有凸出的连接块(151)，且所述卡槽(11)的周向侧壁上设置有用于与所述连接块(151)的形状相配合、便于安装所述扣合板(15)的安装槽口(111)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的微型断路器，其特征在于，所述脱扣机构还包括电磁脱扣器(4)和在其动作时驱动所述动触头(2)运动并与所述静触头(3)贴合或脱离的操作机构；所述电磁脱扣器(4)包括轭铁(401)和衔铁(402)，所述衔铁(402)的一端与所述轭铁(401)的一端通过转轴转动连接，且在所述转轴上设置有用于使所述衔铁(402)保持非扣合状态的扭簧(5)；所述轭铁(401)用于在通电时产生定向磁场并吸引所述衔铁(402)，且在短路电流通过时使其克服所述扭簧(5)的弹力并扣合。
6.根据权利要求5所述的微型断路器，其特征在于，所述轭铁(401)的一端设置有沿长度方向延伸的连接部(403)，且所述衔铁(402)的一端与所述连接部(403)转动连接；所述轭铁(401)的本体与所述静触头(3)相连；所述轭铁(401)呈U型板状，以在通电时于所述U型板的两端凸起间形成定向磁场并吸引所述衔铁(402)；所述连接部(403)分列所述U型板的两端，且所述衔铁(402)一端的两侧壁分别与所述连接部(403)的内壁紧贴。
7.根据权利要求6所述的微型断路器，其特征在于，所述静触头(3)穿过所述轭铁(401)的弯折部分并通过紧固件与其固定；所述静触头(3)的末端设置有具有预设弯折角度、用于提高灭弧性能的弯折部(6)；还包括用于熄灭电弧的灭弧室部件(7)，以及与所述动触头(2)相连、用于将分断时产生的电弧引导至所述灭弧室部件(7)的引弧板(8)。
8.根据权利要求7所述的微型断路器，其特征在于，所述操作机构包括操作手柄(16)、传动连杆(17)、锁扣(18)以及跳扣(19)，所述传动连杆(17)两端分别与所述操作手柄(16)和锁扣(18)相连，所述跳扣(19)可水平旋转地设置在所述锁扣(18)上，且受所述锁扣(18)的工作状态驱动；所述动触头(2)连接在所述锁扣(18)的末端，且所述衔铁(402)的末端设置有用于在转动时挤压并推动所述跳扣(19)转动的推动块(404)。
9.根据权利要求8所述的微型断路器，其特征在于，还包括自动开合闸机构，所述自动开合闸机构包括与所述操作手柄(16)相连的开关拨杆(20)、设置于所述壳体(1)内并与配电器连接的接线端子(21)，与所述接线端子(21)相连、用于根据当前用电线路的余额信息输出开关信号的控制器，与所述控制器信号连接、用于根据其输出的信号正转或反转到预设位置的驱动电机(22)，以及与所述驱动电机(22)的输出端相连、用于扳动所述开关拨杆(20)使断路器开闸或合闸的联动机构；所述联动机构包括与所述驱动电机(22)的输出端相连的蜗杆(23)和与所述蜗杆(23)啮合、用于带动所述开关拨杆(20)转动的涡轮(24)；所述涡轮(24)在所述驱动电机(22)的驱动下具有第一预设极限位置和第二预设极限位置，当所述涡轮(24)转动到第一预设极限位置时，所述开关拨杆(20)处于合闸位置；且当所述涡轮(24)转动到第二预设极限位置时，所述开关拨杆(20)处于开闸位置。
10.根据权利要求9所述的微型断路器，其特征在于，所述联动机构还包括设置在所述涡轮(24)的一侧端面的限位轮(25)，所述限位轮(25)的中心连接有用于带动所述开关拨杆(20)转动的方轴(26)；所述涡轮(24)的一侧端面上设置有若干个凸起(241)，且所述限位轮(25)上与所述涡轮(24)相对的端面上设置有若干个用于与各所述凸起(241)的侧壁抵接的配合柱(251)；当所述涡轮(24)转动到第二预设极限位置时，所述凸起(241)抵接住所述配合柱(251)并通过所述方轴(26)将所述开关拨杆(20)锁定在当前位置；所述联动机构还包括设置在所述涡轮(24)的另一侧端面、与其同步转动的凸轮(27)，以及套设在所述凸轮(27)的周向外侧、用于带动所述操作机构动作的顶杆(28)；且当所述涡轮(24)转动到第二预设极限位置时，所述凸轮(27)转动到其中一个止点并推动所述顶杆(28)，以带动所述操作机构动作。