本实用新型涉及电器储能结构领域，特别是涉及一种不用棘爪限位的齿轮单向储能机构。
背景技术：
传统的断路器操作机构一般包括安装于转轴上的棘轮，配合棘轮设置有支撑，支撑通过传动机构与减速器的偏心轴连接，通过支撑的往复运动来带动棘轮转动，棘轮再带动主轴做圆周运动，实现对断路器的储能，当棘轮转动到设定角度后，断路器的储能完毕，就需要控制机构，使支撑脱离棘轮，以避免电动机在惯性下带动主轴旋转而损坏断路器及其他操作机构。目前，一般采用在棘轮的上端面上设置控制板，利用控制板来顶开安装于支撑上的顶板，从而实现支撑和棘轮的脱开。但是目前这种传统顶开支撑的方式零件数较多，结构复杂，安装繁琐，成本较高，性能可靠性不高。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种不用棘爪限位的齿轮单向储能机构，解决了弹性棘轮容易卡住，而且更换维护不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种不用棘爪限位的齿轮单向储能机构，包括储能轴组件、联动板、齿轮轴、棘轮和红外线探头；所述棘轮通过单向轴承来套装在所述齿轮轴上；所述齿轮轴上还套装有所述联动板；所述联动板上设有连接销；所述储能轴组件上设有与连接销配合的滑槽；所述储能轴组件还设有自转轴；所述棘轮的侧面还设有红外线探头和感应头；所述红外线探头和感应头分别位于棘轮的两侧；所述红外线探头以其射线与棘轮直径垂直的位置关系设置；感应头接收红外线探头的射线来测量棘轮外径的磨损量。
优选的是，所述棘轮的侧面还设有棘爪；所述棘爪通过固定销进行定位固定；所述棘爪对棘轮进行逆时针方向的限位。
优选的是，所述储能轴组件为手动储能轴组件；手动储能轴组件包括手柄和连杆；所述连杆的一端设有所述自转轴，其另一端设有所述滑槽；所述手柄固定在连杆上，扭动所述手柄使连杆绕其自转轴转动。
本实用新型的有益效果是：提供一种不用棘爪限位的齿轮单向储能机构，简化了结构，避免断路器操作机构转轴储能转动到位后串激电动机不停，或断路器操作机构转轴储能转动还没到位，引起电路故障的问题，提高了储能的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种不用棘爪限位的齿轮单向储能机构的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、棘轮；2、联动板；3、滑槽；4、连接销；5、红外线探头；6、红外线探头；7、感应头；8、棘爪；9、手柄；10、齿轮轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：
一种不用棘爪限位的齿轮单向储能机构，包括储能轴组件、联动板2、齿轮轴10、棘轮1和红外线探头5。棘轮通过单向轴承来套装在齿轮轴上，齿轮轴上还套装有联动板2，联动板2上设有连接销4。储能轴组件上设有与连接销4配合的滑槽3，储能轴组件还设有自转轴。棘轮1的侧面还设有红外线探头6和感应头7，红外线探头6和感应头7分别位于棘轮1的两侧；红外线探头6以其射线与棘轮1直径垂直的位置关系设置；感应头7接收红外线探头6的射线来测量棘轮1外径的磨损量。当棘轮1的外径在长时间的工作中受到磨损后，其外径就会产生变化，而红外线探头直射在直径上，棘轮的外径在磨损后，红外线探头的射线就会直射到感应头上，从而得知磨损量。棘轮1的侧面还设有棘爪8；棘爪通过固定销进行定位固定；棘爪8对棘轮1进行逆时针方向的限位。储能轴组件为手动储能轴组件，手动储能轴组件包括手柄9和连杆3，连杆的一端设有自转轴，其另一端设有滑槽5。手柄固定在连杆上，扭动手柄使连杆绕其自转轴转动。
传统的棘爪限位方式是：逆时针转动手动储能轴组件，带动联动板绕齿轮轴中心顺时针转动，通过棘爪的限位作用，带动棘轮和齿轮轴顺时针转动。当手动储能轴组件顺时针回转为下一个储能动作做准备时，棘爪松开对棘轮的推动力，由棘爪抵住棘轮，防止棘轮连带齿轮轴回转，等待下一个储能动作。但是当棘轮发生卡死或者连接故障的时候，就无法实现棘轮的限位，而且，一板的弹性棘爪需要扭簧和螺栓限位，更换起来十分麻烦，不利于结构维护。
本方案中，齿轮轴两端是通过轴承固定在侧板上的。将其中一个轴承改成单向轴承，用轴套与侧板通过异型孔限位，使齿轮轴只能进行顺时针转动，不能进行逆时针转动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。