一种电子设备及其按键的制作方法

本实用新型涉及电子领域,尤其涉及一种电子设备及其按键。

背景技术：

当今社会，人们的日常生活已离不开各种智能电子设备，人们对电子设备的要求也越来越高，电子设备上按键的改进是人们追求产品带来更佳体验的一个重要方向。

目前业界的电子设备侧边实体按键中，采用较多的一类按键在装配到电子设备时，由于此类按键中用于与定位柱连接的定位孔部分对尺寸的要求较为严格，微小的偏差都可能会造成此类按键结构的手感差、卡键等等缺陷，在装配过程中，需要进行热熔处理，可能会使设备的壳体上用于固定该按键的定位柱受热产生不良，从而影响按键的质量，产生上述缺陷。另外，此类按键组装好后常常会由于重力原因产生与壳体上用于容纳按键的按键孔间宽窄不一的缝隙，影响按键区域的外观。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子设备及其按键，以按键上的定位孔穿设于电子设备壳体中挂钩上的连接方式将按键装配到电子设备上，改善按键的手感，避免按键卡键，使按键装配更加方便。

本实用新型首先提供了一种电子设备的按键，装配在电子设备的壳体中，所述按键包括键帽和连接部，所述键帽嵌入所述电子设备的壳体的按键孔中，所述连接部用于将所述键帽连接到所述电子设备的壳体上；所述键帽朝向所述电子设备内部的一侧与所述连接部相互连接；在所述壳体的内壁上，位于所述按键孔的两侧分别设置有挂钩，所述连接部的两端分别设置有定位孔，所述定位孔穿设在所述挂钩上。

优选地，所述定位孔宽度大于所述挂钩宽度，以使所述挂钩在定位孔上有水平位移的空间。

优选地，所述连接部嵌在所述按键裙边中，所述定位孔呈圆角矩形。

优选地，所述连接部朝向所述电子设备内部的一侧设置有凸台。

优选地，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台沿着所述连接部的长度方向相互间隔设置。

优选地，所述按键还包括与键帽连接的按键裙边。

优选地，所述连接部嵌在所述按键裙边中，所述凸台将所述连接部和按键裙边一并固定在所述键帽的朝向所述电子设备内部的一侧。

本实用新型还提供了一种电子设备，包括所述按键。

本实用新型提供的一种电子设备及其按键，通过以按键上的定位孔穿设于电子设备壳体中挂钩上的连接方式将按键装配到电子设备上，并使挂钩在定位孔上有充足的空间进行水平位移，防止按键卡键，进一步改善按键的手感，使按键与按键孔之间的缝隙宽度变得均匀，改善了按键区域的外观。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电子设备的按键的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的所述电子设备的部分结构示意图；

图3-图5是所述按键装配到所述电子设备上的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种电子设备的按键的结构示意图，参照图1所示，装配在电子设备的壳体100中，所述按键包括键帽1和连接部2。

参照所述按键装配到所述电子设备上的示意图：图3-图5。所述键帽1嵌入所述电子设备的壳体100的按键孔102中，所述连接部2用于将所述键帽1连接到所述电子设备的壳体100上；所述键帽1朝向所述电子设备内部的一侧与所述连接部2相互连接。

在所述壳体100的内壁上，位于所述按键孔102的两侧分别设置有挂钩101，所述连接部2的两端分别设置有定位孔21，所述定位孔21穿设在所述挂钩101上。在上述按键中，为了进一步提高按键手感，所述键帽1可以采用硅胶等材料制成。

相对现有技术，采用上述按键的结构设计，能避免使用热熔处理导致对按键造成损伤进而影响按键的手感的风险，使按键装配更加方便快捷，并且相对采用定位柱进行连接，上述两侧挂钩式的连接方式相对更为平衡和更为稳固。

具体地，所述定位孔21宽度大于所述挂钩101宽度，以使所述挂钩101在定位孔21上有充足的水平位移的空间，进而使装配到电子设备上的所述按键有充足的位移空间进行按压操作。在本实施例中，当所述键帽1被按压，所述连接部2的定位孔21相对电子设备上的挂钩101水平移动，因此设计较大宽度的定位孔21能保证按键的按压手感，同时防止发生卡键。其中，所述定位孔21呈圆角矩形。

具体地，所述连接部2朝向所述电子设备内部的一侧设置有凸台3。对应地，所述凸台3与电子设备的主板上设置的按键触点配合，用于按下按键后，所述凸台3与对应位置的按键触点相接触，触发所述按键与主板间的信号传递，实现按键的操作。在本实施例中，示例性地，所述凸台3的数量为两个，两个所述凸台3沿着所述连接部2的长度方向相互间隔设置。所述按键可作为电子设备上的音量键进行使用。在实际应用时，本实施例提供的按键还可以作为只需设置一个凸台3的电源键等按键。

为了防止装配过程中按键从壳体中掉出，具体地，所述按键还包括与键帽1连接的按键裙边4。所述按键裙边4与所述连接部2组成的结构尺寸大于所述按键孔102，装配时，所述键帽1嵌入所述按键孔102中，而其他结构无法从按键孔102通过。进一步地，所述连接部2嵌在所述按键裙边4中，所述凸台3将所述连接部2和按键裙边4一并固定在所述键帽1的朝向所述电子设备内部的一侧。

按键装配到电子设备上后，由于需要有一定的移动空间，嵌入所述按键孔102的键帽1与按键孔102之间不是完全紧贴，键帽1与按键孔102间存在缝隙，采用本实施例提供的按键，能使按键装配完成后，按键与按键孔102间的缝隙相对均匀，从而该区域的外观更佳。

参照图3-图5，所述按键装配到电子设备的过程为：所述按键通过连接部2上的定位孔21穿设到电子设备壳体100对应位置的挂钩101上，使所述键帽1嵌入按键孔102中，所述按键裙边4通过贴紧壳体100内壁协助所述按键的固定，所述凸台3正好与主板上的按键触点的位置对应。

用户按压已装配到电子设备上的所述按键，通过所述键帽1的推动使所述凸台3向壳体100内部移动，同时使所述定位孔21相对挂钩101移动，直到所述凸台3与对应的按键触点相接触，触发所述按键与主板间的信号传递，实现按键操作。

参考图2-图5所示，本示例还提供了一种电子设备，包括所述按键。

如上所述实施例提供的一种按键和应用所述按键的电子设备，在按键上设置定位孔21，通过所述定位孔21穿设于设有对应挂钩101的电子设备壳体100上，使按键装配到电子设备上。而且，定位孔21上有充足的空间供所述挂钩101进行移动，进而使装配到电子设备上的所述按键有充足的位移空间进行按压操作，使按键手感得到改善，防止发生卡键。采用上述结构的按键，相对于现有技术，装配方式更为简便，装配后按键和电子设备上的按键孔102之间的缝隙宽度均匀，改善了按键区域的外观。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，对于这些改动和润饰，也应视为本申请的保护范围。