小型电磁继电器的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种小型电磁继电器。

背景技术：

现有技术中，大多数小型继电器的电磁系统为悬空结构，由于电磁系统自重大，在小型电磁继电器受到外力冲击时，电磁系统易发生位移，例如前倾下沉，带动磁轭铁弯曲变形，导致小型电磁继电器的机械、电气性能变差甚至失去开关特性，造成产品失效。现有的小型电磁继电器防磁轭铁变形结构，均通过支撑线圈支架达到防止磁轭铁变形的目的，并且部分结构还需额外增加零件来达到支撑定位的目的，进一步增加了产品成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、抗磁轭铁变形能力强，机械和电气性能稳定，使用寿命长的小型电磁继电器。

一种小型电磁继电器，其包括罩壳1、与罩壳1固定连接的基座2、设置在罩壳1和基座2之间的电磁系统以及与电磁系统配合使用的动衔铁组件500，所述电磁系统包括电磁线圈32、设置在电磁线圈32一端的线圈支架31以及与电磁线圈32另一端固定连接的磁轭铁，磁轭铁下端与基座2固定连接，上端与动衔铁组件500接触配合；

所述罩壳1的内侧面位于动衔铁组件500两侧设置第一半定位结构，所述电磁系统的靠近动衔铁组件500的一端设置第二半定位结构，通过第一半定位结构和第二半定位结构的配合实现电磁系统和罩壳1的固定连接，以固定电磁系统的悬空端。

优选的，所述罩壳1的第一半定位结构是从罩壳1内顶面向下延伸设置在磁轭铁两侧的定位销4，所述电磁系统的第二半定位结构是设置在设置在磁轭铁靠近动衔铁组件500的一端与定位销4配合使用的定位槽。

优选的，所述定位销4包括其上部的定位销主体以及设置在定位销主体下部与其相连插入定位槽的定位销插头，定位销主体的宽度≥定位销插头的宽度。

优选的，所述定位销4与罩壳1为一体成型结构，定位销4设置在罩壳1的内顶面与内侧壁的连接处，定位销4的上端与罩壳1的内顶面相连，其一侧与罩壳1的内侧面相连。

优选的，所述定位销4下端包括面向磁轭铁的半箭头型的倒钩，定位销4与罩壳1的内侧面之间存在间隙，定位销4的倒钩卡置在磁轭铁的靠近动衔铁组件500的一端的下侧面。

优选的，所述罩壳1的第一半定位结构是设置在罩壳1的位于电磁系统两侧的侧面上自上而下延伸的条形定位槽40，所述电磁系统的线圈支架31左右两端设置与条形定位槽40配合使用的线圈支架定位销。

优选的，所述磁轭铁靠近动衔铁组件500的一端设有与条形定位槽40配合使用的磁轭铁定位销。

优选的，还包括设置在基座2上与动衔铁组件500配合使用的静触头组以及基座2还设有用于电磁系统接电的接线柱，相邻静触头组之间设有与基座2固定连接的隔弧板，隔弧板侧壁上设有与隔弧板一体成型的凸起的多个灭弧条。

优选的，还包括设置在罩壳1上部位于罩壳1和动衔铁组件500之间用于手动驱动动衔铁组件500动作的测试开关。

优选的，所述测试开关包括设置在罩壳1上部且部分突出在罩壳1之外的操作钮、设置在操作钮下部与其相连的连接柄以及设置在连接柄下部与其相连用于驱动动衔铁组件500动作的弹片。

本实用新型的小型电磁继电器，通过罩壳的第一半定位结构和电磁系统的第二半定位结构相互配合实现的电磁系统的定位，避免了本实用新型的小型电磁继电器在受到外力冲击和震动时，电磁系统移位带动磁轭铁弯曲变形的问题发生，保证了本实用新型的小型电磁继电器的电器和机械性能的稳定性；同时，不用增加额外的零件，节约了生产和安装成本，有利于控制成本。此外，相邻静触头组之间设有用于灭弧的隔弧板，增强了本实用新型的小型电磁继电器的电气安全性；线圈支架定位销、磁轭铁定位销同时与条形定位槽配合，进一步增强了本实用新型的小型电磁继电器对于外力冲击和震动的耐受能力。

附图说明

图1是本实用新型小型电磁继电器的结构示意图；

图2是本实用新型小型电磁继电器的另一结构示意图；

图3是本实用新型小型电磁继电器的第三结构示意图；

图4是本实用新型图3的A-A截面的结构示意图；

图5是定位销与第二半磁轭铁的配合示意图。

以上附图中标注为：1罩壳、2基座、31线圈支架、32电磁线圈、331第一半磁轭铁、332第二半磁轭铁、4定位销、40条形定位槽、500动衔铁组件。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的小型电磁继电器的具体实施方式。本实用新型的小型电磁继电器不限于以下实施例的描述。

本实用新型的小型电磁继电器，其包括罩壳1、与罩壳1固定连接的基座2、设置在罩壳1和基座2之间的电磁系统以及与电磁系统配合使用的动衔铁组件500，所述电磁系统包括电磁线圈32、设置在电磁线圈32一端的线圈支架31以及与电磁线圈32另一端固定连接的磁轭铁，磁轭铁下端与基座2固定连接，上端与动衔铁组件500接触配合；所述罩壳1内侧面位于动衔铁组件500两侧设置第一半定位结构，所述电磁系统的靠近动衔铁组件500的一端设置第二半定位结构，通过第一半定位结构和第二半定位结构的配合实现电磁系统和罩壳1的固定连接，以固定电磁系统的悬空端。

现有技术中，小型电磁继电器的电磁系统多采为悬空结构，当小型电磁继电器受到外力冲击或者震荡时，由于电磁系统本身质量较大，电磁系统会发生前倾下沉并带动磁轭铁弯曲变形，导致小型电磁继电器的机械和电气特性变差，使得动触头和静触头无法闭合或者闭合不完全，影响小型电磁继电器的使用，甚至导致小型电磁继电器无效。

本实用新型的小型电磁继电器，通过罩壳1的第一半定位结构和电磁系统的第二半定位结构的配合，使得电磁系统的悬空端着力与罩壳1，当本实用新型的小型电磁继电器受到外力冲击或者震荡时，由于电磁系统一端通过磁轭铁与基座固定连接，另一端通过第一半定位结构与罩壳1固定连接，使电磁系统被稳固定位，因此不会发生前倾下沉，保证了本实用新型的小型电磁继电器的机械和电气特性稳定性，使得本实用新型的小型电磁继电器的使用寿命更长。

以下将结合附图，对本实用新型的小型电磁继电器的具体实施例做进一步说明。

如图1所示，为本实用新型的小型电磁继电器的一个实施例。

所述小型电磁继电器，其包括罩壳1、与罩壳1固定连接的基座2、设置在罩壳1和基座2之间的电磁系统以及与电磁系统配合使用的动衔铁组件500。

所述电磁系统包括电磁线圈32、设置在电磁线圈32一端的线圈支架31以及与电磁线圈32另一端固定连接的磁轭铁，磁轭铁包括竖直设置在基座2上并与其固定连接的第一半磁轭铁331以及与第一半磁轭铁331直角相连且与动衔铁组件500接触配合的第二半磁轭铁332。

所述罩壳1的内侧面上位于动衔铁组件500两侧设置第一半定位结构，第一半定位结构是设置在罩壳1的内顶面向下延伸的定位销4，定位销4为一体均匀的长方体结构，所述电磁系统的第二半磁轭铁332的左端设置与定位销4配合使用的第二半定位机构，第二半定位结构是设置在第二半磁轭铁332上的定位槽，定位销4的下端插入定位槽中，从而实现电磁系统4的固定。

本实施例的小型电磁继电器，其电磁系统的右端通过第一半磁轭铁331的下端与基座2固定连接，电磁系统的左端通过定位槽和定位销4的配合与罩壳1固定连接，使电磁系统的两端均处于固定状态；当本实施例的小型电磁继电器受到外力冲击或者震动时，由于电磁系统本身的质量较大，其左端有下沉的趋势，从而带动磁轭铁的第一半磁轭铁331有弯曲的趋势，使得电磁铁的第二半磁轭铁有前倾的趋势，但是，由于定位销4和第二半磁轭铁332的定位槽的配合，定位槽的右侧面与定位销4的左侧面相抵，定位销4抵消使第二半磁轭铁332向前倾斜的力，使电磁系统的定位更稳定，也就保证了动衔铁组件500与设置在基座2上的静触头组的配合更加精准和有效，提高了本实施例的小型电磁继电器的机械和电气特性的稳定性。

优选的，如图2所示，所述定位销4包括其上部的定位销主体以及设置在定位销主体下部与其相连的定位销插头，定位销主体的宽度大于定位销插头的宽度，定位销插头的下侧面与第二半磁轭铁332的下侧面平齐或者略低于第二半磁轭铁332的下侧面，在定位销主体和定位销插头的连接处形成台阶，台阶的下侧面与第二半磁轭铁332的上侧面相连，避免磁轭铁翘起，也进一步提高了定位销4对于电磁系统的定位能力。

优选的，如图1和2所示，所述定位销4与罩壳1为一体成型结构，定位销4设置在罩壳1的内顶面与内侧壁的连接处，定位销4的上端与罩壳1的内顶面相连，其一侧与罩壳1的内侧面相连(图中未示出)，从而加强了定位销4的强度，提高其定位能力。

优选的，如图5所示，所述定位销4下端包括面向磁轭铁的半箭头型的倒钩，倒钩与第二半磁轭铁332的下侧面配合，为第二半磁轭铁332提供一个向上的支撑力，进一步提高了定位销4对于电磁系统的定位能力。

如图3和4所示，为本实用新型的小型电磁继电器的另一实施例，本实施例与上述实施例的不同点在于，所述第一半定位结构是设置在罩壳1的位于电磁系统两侧的侧面上自上而下延伸的条形定位槽40，所述第二半定位结构是设置在电磁系统的线圈支架31左右两端与条形定位槽40配合使用的线圈支架定位销，线圈支架定位销卡置在条形定位槽中，实现电磁系统的定位，其原理与上述实施例的原理类同。

优选的，如图3所示，所述磁轭铁的第二半磁轭铁332的左端设有与条形定位槽40配合使用的磁轭铁定位销，以进一步加强条形定位槽40对于电磁系统的定位能力。

本实用新型的小型电磁继电器，所述基座2上设置与动衔铁组件500配合使用的静触头组，以及用于电磁系统接电的接线柱。

优选的，相邻的静触头组之间设有与基座2固定连接的隔弧板，隔弧板的侧面上设有用于灭弧的灭弧条。

优选的，所述罩壳1和动衔铁组件500之间设有测试开关，其包括设置在罩壳1上部且突出在罩壳1之外的操作钮、设置在操作钮下部与其相连的连接柄以及设置在连接柄下部与其相连用于驱动动衔铁组件500的弹片，水平滑动操作钮，可通过连接柄带动弹片驱动动衔铁组件500动作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。