一种复合线缆的制作方法

文档序号:11422468阅读:415来源:国知局

本实用新型涉及线缆技术领域,尤其涉及一种复合线缆。



背景技术:

现有常见的线缆一般主要分为两种,一种是用于导电的线缆,另外一种是用于通信的光纤,光纤一般用于传输电信号。现有线缆大多数的运用场景为住房区、办公区和娱乐区等都需要同事进行电缆和光纤的铺设,且对于现在的修建以及装修都是电缆表和光纤同时牵入。其不足之处在于:现有技术中电缆和光纤都是分开进行铺设的,但是分开进行铺设则是进行二次铺线,二次铺线耗时耗力,同时造成外侧保护材料的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种复合线缆。

为了实现上述实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种复合线缆,包括具有光纤的光单元和具有电导体的电导单元,还有外护套,所述光单元和电单元位于外护套内侧,所述外护套内侧设置紧密的玻璃丝绵层,所述玻璃丝绵层内侧设置用胶水层,所述胶水层内部设置屏蔽层,所述屏蔽层内设置撕裂丝,所述屏蔽层与光单元、电单元之间填充有耐火绝缘层,所述光单元与电单元之间设置第一隔离板,光单元与屏蔽层之间设置第二隔离板。

本实用新型工作时,线缆受到外界挤压破坏,胶水层便会对线缆的撕裂处进行修补,光单元与电单元之间、光单元与屏蔽层之间均设置的隔离板保证了线缆在受到外界冲击时,光单元与电单元不会发生相互挤压干扰,同时隔离板也具有减震抗压的作用,绝缘层内部设置的撕裂丝便于线缆的处理,降低回收成本。

为了便于光单元和电单元与外部环境绝缘,所述光单元外围包覆有松套管,所述电单元外围包覆有绝缘保护套。

为了进一步提高隔离板的减震抗压的作用,所述光单元与屏蔽层之间的隔离板与屏蔽层之间设置若干弹簧。

为了保证胶水层内胶水不会侵蚀该复合线缆内部,保证该复合线缆的正常工作,所述胶水层与屏蔽层之间设置铝箔层。

为了保证隔离板的柔韧性,所述第一隔离板和第二隔离板由非金属材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该复合线缆既能进行电力传输又能进行通信传输,避免了二次布线,解决了现有建筑物内线缆杂乱,布置线缆困难,维护难度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:1外护套,2紧密的玻璃丝绵层,3胶水层,4铝箔层,5撕裂丝,6屏蔽层,7耐火绝缘层,8弹簧,9第一隔离板,10第二隔板,11松套管,12光单元,13绝缘保护套,14电单元。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示,一种复合线缆,包括具有光纤的光单元12和具有电导体的电导单元14,还有外护套1,光单元12外围包覆有松套管11,电单元14外围包覆有绝缘保护套13,光单元12和电单元14位于外护套1内侧,外护套1内侧设置紧密的玻璃丝绵层2,紧密的玻璃丝绵层2内侧设置用胶水层3,胶水层3内部设置屏蔽层6,屏蔽层与胶水层之间设置铝箔层4,屏蔽层6内设置撕裂丝5,撕裂丝的数量为1个,屏蔽层6与光单元12、电单元14之间填充有耐火绝缘层7,光单元12与电单元14之间设置第一隔板,光单元12与屏蔽层6之间设置第二隔板10,第一隔板9和第二隔板10由非金属材料制成,光单元12与屏蔽层6之间的第二隔板10与屏蔽层6之间设置若干弹簧8。

工作时,外护套1对该复合线缆起到最基础的保护作用,紧密的玻璃丝绵层2起到防火隔热的作用,胶水层3有利于修补该复合线缆遭受破坏的裂缝,胶水层3与屏蔽层6之间设置的铝箔层4有利于防止胶水侵蚀线缆内部,光单元12与电单元14之间设置的第一隔板9有利于光单元12和电单元14之间不会相互干扰和起到减震抗压的作用,由于光单元12强度比较低,受到外力时容易受损,在光单元12与屏蔽层6之间的第二隔板10与屏蔽层6之间设置若干弹簧8,对光单元12起到很好的保护作用。

本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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