一种带分断保护的新型电接触装置热熔断器的制作方法

文档序号:11320055阅读:189来源:国知局
一种带分断保护的新型电接触装置热熔断器的制造方法

本实用新型涉及一种带分断保护的新型电接触装置热熔断器。



背景技术:

电接触装置在高、低电器中起接通、分断、导流和隔离电流的作用,电接触装置主要由电接触材料制成,电接触材料是影响电器电接触触点系统可靠性工作的关键因素,它必须有良好的导电、导热性及耐电弧烧损、抗熔损、小的电磨损、低而稳定的接触电阻,具有一定硬度及易于机械加工等通性。传统的单一贵金属现已经无法满足要求,AgSnO2电接触材料现在已经得到很大的应用及发展,其电阻率、接触电阻、密度、硬度、化学成分、抗熔焊性等方面可靠的满足应用的要求。

热熔断器也叫温度保险丝,是不可恢复式过温保护装置,主要通过通常串联在电器电路上,并且靠近电器发热件,感应产品非正常运作中产生的过温,从而切断电路以避免发生火灾;

一般热熔断器安装在大电流电路时,当感应到电器过温时,热熔断器内部熔块由固态变为气态或者液态,电接触装置断开,在断开的瞬间,由于强电场的作用,电接触触点间产生电弧,电路大电流在电接触触点分断过程转化为更大的能量加剧电弧的持续,在分断过程容易出现触点间及触点周围部件焊死而无法断开。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的带分断保护的新型电接触装置热熔断器。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种带分断保护的新型电接触装置热熔断器,包括引线Ⅰ、外壳、熔块、圆片、粗弹簧、星状簧片、导电体、绝缘圈、细弹簧、绝缘子、引脚Ⅱ和封口树脂,所述外壳两端部设置有端部通孔,所述外壳内部设置有熔块、圆片、粗弹簧、星状簧片、导电体、绝缘圈、细弹簧和绝缘子,所述引线Ⅰ通过外壳的端部通孔与熔块相连,所述粗弹簧设置在星状簧片与熔块之间,所述粗弹簧与星状簧片之间和所述粗弹簧与熔块之间均设置有圆片,所述引脚Ⅱ通过外壳的另一端部伸入外壳内部,所述引脚Ⅱ与外壳连接端设置有封口树脂,所述引脚Ⅱ贯穿设置在外壳内部的绝缘子与导电体相连接,所述导电体设置在星状簧片与引脚Ⅱ之间,所述绝缘子上设置有细弹簧,所述绝缘圈设置在导电体上,且与细弹簧相连。

作为优选,所述熔块为完整固态时,星状簧片在粗弹簧压缩力反作用下与导电体导通,导电体与引脚Ⅱ导通;形成内部电接触装置,引线Ⅰ通过外壳与所述内部电接触装置导通,并通过引脚Ⅱ向外延伸。

作为优选,所述熔块由固态转化为气态或者液态时;粗弹簧压力释放,细弹簧推开绝缘圈,导电体与绝缘圈受细弹簧同步推力下,引脚Ⅱ与导电体断开。

作为优选,所述导电体为单一电接触材质装置或者包含多个表面的基体,所述基体材质采用相对较为廉价的金属铜或者铝,所述基体的表面至少一层采用电接触材料AgSnO2层;其中银含量≥88%;AgSnO2层厚度≥3mm。

本实用新型结构设计合理,操作使用方便,可实现热熔断器在大电流电路时,电接触触点在分断时,隔离分断电弧对触点周围其他部件的熔焊,导电体的材质AgSnO2具有电阻率、接触电阻、密度、硬度、化学成分、抗熔焊性等方面性能,所述热熔断器分断电流性能提高,提高使用安全性能,具有很大的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;

图1为本实用新型常态导通时的结构示意图;

图2为本实用新型断开回路时的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中绝缘圈的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中绝缘圈的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示,一种带分断保护的新型电接触装置热熔断器,包括引线Ⅰ1、外壳2、熔块3、圆片4、粗弹簧5、星状簧片6、导电体7、绝缘圈8、细弹簧9、绝缘子10、引脚Ⅱ11和封口树脂12,所述外壳2两端部设置有端部通孔,所述外壳2内部设置有熔块3、圆片4、粗弹簧5、星状簧片6、导电体7、绝缘圈8、细弹簧9和绝缘子10,所述引线Ⅰ1通过外壳2的端部通孔与熔块3相连,所述粗弹簧5设置在星状簧片6与熔块3之间,所述粗弹簧5与星状簧片6之间和所述粗弹簧5与熔块3之间均设置有圆片4,所述引脚Ⅱ11通过外壳2的另一端部伸入外壳2内部,所述引脚Ⅱ11与外壳2连接端设置有封口树脂12,所述引脚Ⅱ11贯穿设置在外壳2内部的绝缘子10与导电体7相连接,所述导电体7设置在星状簧片6与引脚Ⅱ11之间,所述绝缘子10上设置有细弹簧9,所述绝缘圈8设置在导电体7上,且与细弹簧9相连。

值得注意的是,所述熔块3为完整固态时,星状簧片6在粗弹簧5压缩力反作用下与导电体7导通,导电体7与引脚Ⅱ11导通;形成内部电接触装置,引线Ⅰ1通过外壳2与所述内部电接触装置导通,并通过引脚Ⅱ11向外延伸;引脚Ⅱ11通过导电体7与星状簧片6输入电流,通过外壳2到引线Ⅰ1输出电流,粗弹簧5与细弹簧9均处于压缩状态,内部电接触达到一种力平衡,成为一种带分断保护的新型电接触装置热熔断器。

值得注意的是,所述熔块3由固态转化为气态或者液态时;粗弹簧5压力释放,细弹簧9推开绝缘圈8,导电体7与绝缘圈8受细弹簧9同步推力下,引脚Ⅱ11与导电体7断开。

值得注意的是,所述导电体7为单一电接触材质装置或者包含多个表面的基体,所述基体材质采用相对较为廉价的金属铜或者铝,所述基体的表面至少一层采用电接触材料AgSnO2层。

此外,所述圆片4可用不锈钢钢片或者铜片,所述绝缘子10可用陶瓷,所述封口树脂12可用环氧树脂;所述导电体7可用AgSnO2材质或者铜基复合AgSnO2,绝缘圈8可用陶瓷材质;所述导电体与引脚Ⅱ相连接处至少一层AgSnO2层。

实施例:

如图3所示绝缘圈8可设置为台阶式,

如图4所示绝缘圈8可设置为圆柱形。绝缘圈 8 设置于引脚Ⅱ11与导电体7连接处,绝缘圈8主要隔绝电接触时产生的电弧,并隔绝细弹簧9发生弧焊。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

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