本实用新型涉及一种变压器储油柜装置，尤其是一种基于活塞的变压器储油柜装置。
二、
背景技术：
变压器是电力系统中的重要枢纽设备，在变压器工作时需要内部充满绝缘油，当变压器油的体积随着油的温度膨胀或缩小时，储油柜起储油或补油的作用，保证变压器的油箱内充满油，同时也使变压器缩小了油与空气的接触面积，可减少油的劣化速度，因此基于活塞的变压器储油柜装置是一种重要的变压器部件，在现有的基于活塞的变压器储油柜装置中，现有的储油柜都存在一定的技术问题，如胶囊和隔膜的容易老化和金属波纹的结构复杂，存在卡滞隐患，从而影响了变压器绝缘油的流动的灵敏度。
基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。
三、
技术实现要素：
本实用新型的客体是一种基于活塞的变压器储油柜装置。
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种基于活塞的变压器储油柜装置，因此提高了变压器储油柜装置的可靠性能。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有充满了变压器油的筒壳、设置在筒壳与变压器之间并且用于把变压器油注入到变压器中的注油管、设置为与筒壳往复运动并且对变压器油产生正压力的活塞柱。
由于设计了筒壳、活塞柱和注油管，通过活塞柱在筒壳的自由往复运动，防止反生活塞柱卡滞现象，使变压器油按照正压力方式注入变压器中，保持变压器中的变压器油储存量，不再使用现有的储油柜，因此提高了变压器储油柜装置的可靠性能。
本实用新型设计了，按照做自由往复运动的方式把筒壳、活塞柱和注油管相互联接。
本实用新型设计了，还包含有活塞环、磁性块、上限位块、压力阀、下限位块和排气管，
在筒壳中设置有活塞柱并且在活塞柱的侧面部设置有活塞环，活塞环设置在活塞柱与筒壳之间，在活塞柱中设置有压力阀并且压力阀设置为与活塞柱和筒壳的底端端面部之间的空间腔体连通，在活塞柱的上端端面部设置有磁性块并且在上盖上设置有上限位块，上限位块设置为与磁性块接触式联接并且在筒壳的底端端面部上分别设置有下限位块和排气管并且下限位块设置为活塞柱接触式联接。
本实用新型设计了，还包含有积污盒、上盖、呼吸管、吸湿器、油位指示仪和吊钩，在筒壳的上端端面部设置有上盖并且在上盖上分别设置有呼吸管和吊钩，在呼吸管的外端口部设置有吸湿器，在筒壳的底端端面部上设置有积污盒，注油管的输入端口部设置在积污盒中并且在筒壳上设置有油位指示仪。
本实用新型设计了，筒壳设置为具有容纳缸体的桶状体。
本实用新型设计了，活塞柱设置为棒状体并且在活塞柱的外侧面部设置有环形凹槽体，在活塞柱的中心部位设置有通孔体并且压力阀设置在活塞柱的通孔体中，活塞环设置在活塞柱的环形凹槽体中。
本实用新型设计了，活塞环设置为圆形环状体并且活塞环设置为镶嵌在活塞柱中，活塞环设置为沿活塞柱的中心线间隔式分布。
本实用新型设计了，磁性块、上限位块和下限位块分别设置为块状体并且上限位块设置为沿上盖的底端端面部排列分布，磁性块设置为沿活塞柱的顶端端面部排列分布并且下限位块设置为沿筒壳的底端端面部的周边排列分布。
本实用新型设计了，排气管的内端端口设置在活塞柱和筒壳的底端端面部之间的空间腔体中并且在排气管的外端端口设置有密封板。
本实用新型设计了，注油管的上端口部与积污盒的底端端面部设置为呈台阶式分布并且注油管设置为与积污盒联接。
本实用新型设计了，积污盒设置为具有敞口腔体的斗状体并且积污盒设置在筒壳的底端端面部中。
本实用新型设计了，呼吸管设置为管状体并且呼吸管的一个端口部设置为与活塞柱和上盖之间的空间腔体连通，呼吸管的另一个端口部设置为延伸在筒壳的底端端面部并且呼吸管的另一个端口部设置为与吸湿器连通。
本实用新型设计了，油位指示仪设置为磁感应油位指示仪，油位指示仪设置在筒壳的侧面部并且油位指示仪设置为与活塞柱和筒壳的底端端面部之间的空间腔体连通。
本实用新型设计了，吊钩设置为具有吊孔的板状体。
本实用新型设计了，筒壳和注油管与活塞柱设置为保持变压器油处于正压力作用的方式分布并且活塞柱与活塞环、磁性块、上限位块、压力阀和下限位块设置为按照往复直线运动方式分布，筒壳与排气管、注油管、积污盒、上盖、呼吸管、吸湿器和油位指示仪设置为按照形成自主保持密封状态的方式分布并且筒壳的中心线、活塞柱的中心线、活塞环的中心线、压力阀的中心线、上盖的中心线和吊钩的中心线设置在同一条直线上。
本实用新型的技术效果在于：将油位控制在底油位位置，磁铁发出磁信号，此时油位计显示白色并低油位报警；排气口打开，从主油口注入变压器油，待到排气口出油为止，关闭排气口；继续注油，油位计会从下到上由白色变为红色，当油位到达最高位时，高油位报警，此时油位计全部显示红色；如果继续注油，内部压力会增大，顶部压力阀15KPa动作，开始卸油，直到低于15KPa时停止，不存在卡滞问题，自带微正压；根据变压器布置可悬挂也可落地，可横式需增加微正压补气装置也可卧式；有效容积大，减少了整体外形尺寸波纹储油柜需要加上波纹管压缩后的空间，所以有效容积变小；带压力释放装置及限位，有效保护内部压力均衡；磁感应油位指示，较直观的显示油位，可输出4-20mA；油位指示也可采用表盘，安装方便且随用户指定；活塞式密封，即使进水也可正常使用；渗漏率为几乎为0，因常规储油柜焊缝较多，渗漏率就高，而本发明只有一条焊缝如铸造筒体则无焊缝；底部增加积污盒，保证变压器油膨胀时带过来的油渣或其它污染物不会在变压器油回流时带走；内部光洁度达到0.8及以上油缸的光洁度要求，不会掉落任何杂质。
在本技术方案中，做自由往复运动的筒壳、活塞柱和注油管为重要技术特征，在基于活塞的变压器储油柜装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
四、附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图。
五、具体实施方式
根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有筒壳1、活塞柱2、活塞环3、磁性块4、上限位块5、压力阀6、下限位块7、排气管8、注油管9、积污盒10、上盖11、呼吸管12、吸湿器13、本实用新型和吊钩15，
在筒壳1中设置有活塞柱2并且在活塞柱2的侧面部设置有活塞环3，活塞环3设置在活塞柱2与筒壳1之间，在活塞柱2中设置有压力阀6并且压力阀6设置为与活塞柱2和筒壳1的底端端面部之间的空间腔体连通，在筒壳1的上端端面部设置有上盖11并且在上盖11上分别设置有呼吸管12和吊钩15，在活塞柱2的上端端面部设置有磁性块4并且在上盖11上设置有上限位块5，上限位块5设置为与磁性块4接触式联接并且在呼吸管12的外端口部设置有吸湿器13，在筒壳1的底端端面部上分别设置有下限位块7、排气管8和积污盒10并且下限位块7设置为活塞柱2接触式联接，注油管9的输入端口部设置在积污盒10中并且在筒壳1上设置有油位指示仪14。
在本实施例中，筒壳1设置为具有容纳缸体的桶状体。
在本实施例中，活塞柱2设置为棒状体并且在活塞柱2的外侧面部设置有环形凹槽体，在活塞柱2的中心部位设置有通孔体并且压力阀6设置在活塞柱2的通孔体中，活塞环3设置在活塞柱2的环形凹槽体中。
在本实施例中，活塞环3设置为圆形环状体并且活塞环3设置为镶嵌在活塞柱2中，活塞环3设置为沿活塞柱2的中心线间隔式分布。
在本实施例中，磁性块4、上限位块5和下限位块7分别设置为块状体并且上限位块5设置为沿上盖11的底端端面部排列分布，磁性块4设置为沿活塞柱2的顶端端面部排列分布并且下限位块7设置为沿筒壳1的底端端面部的周边排列分布。
在本实施例中，排气管8的内端端口设置在活塞柱2和筒壳1的底端端面部之间的空间腔体中并且在排气管8的外端端口设置有密封板。
在本实施例中，注油管9的上端口部与积污盒10的底端端面部设置为呈台阶式分布并且注油管9设置为与积污盒10联接。
在本实施例中，积污盒10设置为具有敞口腔体的斗状体并且积污盒10设置在筒壳1的底端端面部中。
在本实施例中，呼吸管12设置为管状体并且呼吸管12的一个端口部设置为与活塞柱2和上盖11之间的空间腔体连通，呼吸管12的另一个端口部设置为延伸在筒壳1的底端端面部并且呼吸管12的另一个端口部设置为与吸湿器13连通。
在本实施例中，油位指示仪14设置为磁感应油位指示仪，油位指示仪14设置在筒壳1的侧面部并且油位指示仪14设置为与活塞柱2和筒壳1的底端端面部之间的空间腔体连通。
在本实施例中，吊钩15设置为具有吊孔的板状体。
在本实施例中，筒壳1和注油管9与活塞柱2设置为保持变压器油处于正压力作用的方式分布并且活塞柱2与活塞环3、磁性块4、上限位块5、压力阀6和下限位块7设置为按照往复直线运动方式分布，筒壳1与排气管8、注油管9、积污盒10、上盖11、呼吸管12、吸湿器13和油位指示仪14设置为按照形成自主保持密封状态的方式分布并且筒壳1的中心线、活塞柱2的中心线、活塞环3的中心线、压力阀6的中心线、上盖11的中心线和吊钩15的中心线设置在同一条直线上。
把排气管8打开，从注油管9中把变压器油注入到活塞柱2和筒壳1的底端端面部之间的空间腔体中，当变压器油从排气管8中排出后，把排气管8密封，证明活塞柱2和筒壳1的底端端面部之间的空间腔体充满了变压器油，把筒壳1放到变压器上，把呼吸管12打开，保持活塞柱2垂直作用在变压器油上，在活塞柱2的重量作用下，变压器油从注油管9注入到变压器中。
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了筒壳1、活塞柱2和注油管9，通过活塞柱2在筒壳1的自由往复运动，防止反生活塞柱2卡滞现象，使变压器油按照正压力方式注入变压器中，保持变压器中的变压器油储存量，不再使用现有的储油柜，因此提高了变压器储油柜装置的可靠性能。
2、由于设计了活塞环3，通过活塞环3，提高了活塞柱2与筒壳1之间的密封性能。
3、由于设计了磁性块4、上限位块5和下限位块7，通过磁性块4、上限位块5和下限位块7，提高了活塞柱2的定位精度。
4、由于设计了压力阀6、呼吸管12和吸湿器13，通过压力阀6、呼吸管12和吸湿器13，提高了活塞柱2与筒壳1运动的灵敏度，消除了空气产生的阻力。
5、由于设计了积污盒10，通过积污盒10的聚集异物，提高了变压器油的清洁度。
6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与做自由往复运动的筒壳1、活塞柱2和注油管9联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在内，凡是包含有充满了变压器油的筒壳1、设置在筒壳1与变压器之间并且用于把变压器油注入到变压器中的注油管9、设置为与筒壳1往复运动并且对变压器油产生正压力的活塞柱2的技术内容都在本实用新型的保护范围内。