一种用于高压电力系统的电子电磁式智能开关的制作方法

本实用新型涉及智能开关技术领域，具体为一种用于高压电力系统的电子电磁式智能开关。

背景技术：

所谓智能开关，高压大功率变流器一直是电力电子在电力系统与高功率电力传动中应用的关键技术，当实际应用场合所需的电压超过单个电力半导体器件的耐压值之后，必须采用开关串联技术或多电平技术，由于常规高压功率半导体器件的耐压值大致为1～5kV，而其中的普通常用器件IGBT大致仅为1200V，若采用3400V耐压的器件，则其价格远远高于前者；即便不顾成本而用更高耐压的器件，不用开关串联技术或多电平技术仍然难以满足电力系统的高压工作要求，另一方面，器件随着耐压水平的提高，其允许开关频率越来越低，增加了变流系统的体积与重量。

但现有的智能开关，在对高压电力系统进行控制时，由于没有直接使用到高压电力系统中的电力资源，导致智能开关的使用成本提高，而智能开关的控制方式简单，工作精度低。

所以，如何设计一种用于高压电力系统的电子电磁式智能开关，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高压电力系统的电子电磁式智能开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压电力系统的电子电磁式智能开关，包括智能开关主体，所述智能开关主体的顶端安装有固定支架，且所述固定支架与智能开关主体固定连接，所述智能开关主体的侧面安装有调动触头，所述固定支架的一侧安装有灭弧栅片，所述灭弧栅片的底端安装有电磁弧线圈，且所述灭弧栅片与智能开关主体固定连接，所述智能开关主体的侧面安装有绝缘耐弧栅板，所述绝缘耐弧栅板的侧面安装有活动板盖，所述绝缘耐弧栅板的侧面安装有U形扣锁，所述U形扣锁的底端安装有拉环，所述U形扣锁嵌入设置在所述绝缘耐弧栅板中，并与所述拉环固定连接，所述智能开关主体的内部安装有T形电子感应器，所述T形电子感应器的一侧安装有引弧板，所述引弧板的底端安装有多个均匀分布的静触头。

进一步的，所述调动触头的侧面安装有活动轴承，且所述调动触头与智能开关主体通过活动轴承活动连接。

进一步的，所述电磁弧线圈的底端安装有固定板，且所述电磁弧线圈与智能开关主体通过固定板固定连接。

进一步的，所述电磁弧线圈的侧面安装有传感铁芯，且所述传感铁芯与电磁弧线圈电性连接。

进一步的，所述活动板盖的顶端安装有传动轴，且所述活动板盖与绝缘耐弧栅板通过传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于高压电力系统的电子电磁式智能开关，安装了T形电子感应器与电磁弧线圈，对高压电力系统进行控制，T形电子感应器一侧的静触头接收到高压电力系统的电弧，快速将高压电力系统的电弧进行减压并吸收，静触头将处理后的电流传导至T形电子感应器内，T形电子感应器与电磁弧线圈之间形成电磁场，以电磁感应对高压电力系统进行控制，此种电磁感应的控制方式，不仅有利于降低用于高压电力系统的电子电磁式智能开关对能源的损耗，降低使用成本，而且电磁感应式控制有利于提高用于高压电力系统的电子电磁式智能开关工作精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的T形电子感应器整体结构示意图；

图中：1-U形扣锁；2-拉环；3-固定板；4-绝缘耐弧栅板；5-传感铁芯；6-智能开关主体；7-电磁弧线圈；8-灭弧栅片；9-固定支架；10-调动触头；11-活动轴承；12-传动轴；13-活动板盖；14-引弧板；15-静触头；16-T形电子感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高压电力系统的电子电磁式智能开关，包括智能开关主体6，所述智能开关主体6的顶端安装有固定支架9，且所述固定支架9与智能开关主体6固定连接，所述智能开关主体6的侧面安装有调动触头10，所述固定支架9的一侧安装有灭弧栅片8，所述灭弧栅片8的底端安装有电磁弧线圈7，且所述灭弧栅片8与智能开关主体6固定连接，所述智能开关主体6的侧面安装有绝缘耐弧栅板4，所述绝缘耐弧栅板4的侧面安装有活动板盖13，所述绝缘耐弧栅板4的侧面安装有U形扣锁1，所述U形扣锁1的底端安装有拉环2，所述U形扣锁1嵌入设置在所述绝缘耐弧栅板4中，并与所述拉环2固定连接，所述智能开关主体6的内部安装有T形电子感应器16，所述T形电子感应器16的一侧安装有引弧板14，所述引弧板14的底端安装有多个均匀分布的静触头15，所述静触头15在接收到电弧时，能以最快的速度将电弧电压最小化处理，有利于提高用于高压电力系统的电子电磁式智能开关的安全性。

进一步的，所述调动触头10的侧面安装有活动轴承11，且所述调动触头10与智能开关主体6通过活动轴承11活动连接，方便了调动触头10的活动，有利于加强调动触头10对智能开关主体6的控制。

进一步的，所述电磁弧线圈7的底端安装有固定板3，且所述电磁弧线圈7与智能开关主体6通过固定板3固定连接，加固了电磁弧线圈7，有利于延长电磁弧线圈7的使用寿命。

进一步的，所述电磁弧线圈7的侧面安装有传感铁芯5，且所述传感铁芯5与电磁弧线圈7电性连接，加快了电磁弧线圈7的电路传输速度，有利于提高电磁弧线圈7的工作效率。

进一步的，所述活动板盖13的顶端安装有传动轴12，且所述活动板盖13与绝缘耐弧栅板4通过传动轴12传动连接，方便了活动板盖13的打开与关闭，有利于绝缘耐弧栅板4进行维修。

工作原理：首先，将用于高压电力系统的电子电磁式智能开关通过智能开关主体6顶部的固定支架9与高压电力系统进行连接安装，再通过绝缘耐弧栅板4将用于高压电力系统的电子电磁式智能开关与高压电力系统进行电路导通，智能开关主体6接通电路，使高压电力系统的电子电磁式智能开关进入工作状态，在使用过程中，绝缘耐弧栅板4接收高压电力系统的高压电弧后，将高压电弧通过引弧板14传递到静触头15上，静触头15在接触到高压电弧的瞬间，将高压电弧上的强高压转化为低压，并将处理后的电弧传导至T形电子感应器16的内部，T形电子感应器16与电磁弧线圈7之间进行物理电路转换，产生电磁场，以电磁感应对高压电力系统进行控制，当智能开关主体6感应到高压电力系统传输电流过程中处于不平稳状态时，立即控制U形扣锁1断开绝缘耐弧栅板4处电路，绝缘耐弧栅板4自动隔开高压电力系统电路，此时工作人员通过调动触头10，可以将高压电力系统电路完全断开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。