一种混合式按键层的制作方法

本实用新型涉及一种按键层，更具体地说，它涉及一种混合式按键层。

背景技术：

在人们的生活和工作中，人们都离不开各种电子产品，而且人们经常使用键盘与电子产品进行交互，对键盘的需求也越来越大。

现在的键盘结构通常包括有按键层和功能层，其中按键层固定在功能层上方，功能层上设置有用于实现键盘输入功能的触发点，按键层包括固定于触发点上方的按钮。

但是，一般情况下是一个按钮对应一个键帽，有时键帽按照人们的使用习惯设置成上表面积不一的形状，在按压键帽时会发生按压在部分上表面积较大的键帽边缘时无法正确按压按钮的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混合式按键层，具有适用于键帽有多种表面积的情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混合式按键层，包括按钮和功能层，所述功能层上划分有多个功能区，所述一部分功能区设置有1个用于实现输入功能的触发点，所述一部分功能区设置有1个以上用于实现同一功能的触发点，所述按钮固定于触发点上方。

通过采用上述技术方案，按压按钮使按钮向下压住功能层上的触发点，实现键盘的输入功能，当部分键帽面积较大时，位于该键帽下方的功能区内设置有多个实现同一功能的触发点，在按压任意一个实现同一功能的触发点上方的按钮时，均能使功能层实现相同的功能，减少了在按压在面积较大的键帽的边缘时，无法正确按压按钮而致使按钮无法压住触发点的情况，而且能根据键帽的面积在功能区内设置不同数量的触发点，以适应不同规格键帽的需要。

优选的，述相邻的功能区之间的位置设置有隔离条。

通过采用上述技术方案，在键盘的使用过程中，经常会出现按压键盘的位置不正确，在按压的位置处于相邻的功能区之间时，会同时将实现不同功能的触发点上方的两个按钮同时按下，出现键盘输入错误的情况，在设置隔离条后，在按压实现相邻的功能区之间的位置时，隔离条会对按钮向下按的距离进行限制，隔离条两侧不能同时往下按，减少了实现不同功能的两个触发点上方的按钮同时按下而使键盘出现输入错误的情况。

优选的，所述按钮为薄膜弹片。

通过采用上述技术方案，按压薄膜弹片使薄膜弹片向下压住功能层上的触发点，实现键盘的输入功能，在松开薄膜弹片后薄膜弹片在自身的弹力下恢复到原来的状态，并为下一次按压做准备。

优选的，所述薄膜弹片上方固定有硅胶膜。

通过采用上述技术方案，硅胶膜对薄膜弹片起到隔离保护的作用，避免直接按压薄膜弹片而使薄膜弹片受到损伤。

优选的，所述功能层和薄膜弹片的上表面粘接有隔离膜。

通过采用上述技术方案，薄膜弹片和硅胶膜之间会存在摩擦力，在长期的使用过程中，在硅胶膜长期的按压下薄膜弹片会发生偏移甚至脱落的情况，而且硅胶膜和薄膜弹片之间的摩擦力也容易使硅胶膜发生磨损的情况，隔离膜分隔了薄膜弹片和硅胶膜，硅胶膜在按压薄膜弹片时中间隔着隔离膜，减少了硅胶膜和薄膜弹片之间的摩擦力，减少了硅胶膜被磨损的情况，而且隔离膜粘住薄膜弹片，对薄膜弹片起到加固的作用，减少了薄膜弹片在硅胶膜的按压下发生偏移的情况。

优选的，所述薄膜弹片侧边设置有支撑片，所述支撑片从其与薄膜弹片连接处向下倾斜并抵接配合于功能层的上表面。

通过采用上述技术方案，在将薄膜弹片压住触发点并松开后，薄膜弹片会在自身的弹性下恢复到原来的状态，但是薄膜弹片有时会存在自身弹力不足的情况，在松开薄膜弹片后，薄膜弹片还可能较长时间保持在压住触发点的状态，在薄膜弹片侧边设置支撑片，支撑片给薄膜弹片提供往上弹的力，加快了薄膜弹片回弹的速度。

优选的，所述硅胶膜在薄膜弹片的中心对应的位置向下设置有凸起，所述凸起与薄膜弹片抵接配合，所述薄膜弹片的上表面向下凹有与凸起相对应的凹陷。

通过采用上述技术方案，按压薄膜弹片上方的硅胶膜时，通过凸起按压薄膜弹片，使得在通过硅胶膜按压薄膜弹片时硅胶膜与薄膜弹片的接触点在薄膜弹片的中心处，薄膜弹片能更准确地压住触发点，减少了因通过硅胶膜按压薄膜弹片时按压的点在薄膜弹片的边缘时，发生薄膜弹片不能正常压住触发点而使键盘不能正常使用的情况；在按压硅胶膜时凸起与薄膜弹片抵接的点会有出现位移的情况，在薄膜弹片上设置凹陷能对凸起与薄膜弹片相抵接的点进行限位，使在按压硅胶膜时凸起更多的从薄膜弹片的中心点压向薄膜弹片，提高薄膜弹片能正常按压触发点的几率。

优选的，所述按钮为硅胶按键，所述硅胶按键呈中空设置，且底部开口，所述硅胶按键内部的顶端朝下设置有触点。

通过采用上述技术方案，按压硅胶按键使硅胶按键压住功能层上的触发点，实现键盘的输入功能，在松开硅胶按键后硅胶按键在自身的弹力下恢复到原来的状态，并为下一次按压做准备，按压硅胶按键时，通过触点按压触发点，使得在按压硅胶按键时硅胶按键与触发点的接触点在触发点的中心处，硅胶按键能更准确地压住触发点，减少了因按压硅胶按键的点在硅胶按键的边缘时，发生硅胶按键不能正常压住触发点而使键盘不能正常使用的情况。

优选的，所述相邻的隔离条相互连接形成隔离板。

通过采用上述技术方案，相邻的隔离条相互连接形成隔离板后，增大了隔离板对按钮向下按的距离进行的限制，进一步减少了相邻的两个按钮同时按下而使键盘出现输入错误的情况。

优选的，所述硅胶按键的底部设置有连通其内部和外部的通口。

通过采用上述技术方案，在按压硅胶按键时，如果其内部密封，由于其内部的空气会受到挤压而使空气压强变大，使得硅胶按键难以往下按，影响键盘的使用，在设置通口后，硅胶按键的内外气压一致，硅胶按键能更顺利地被按压。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当部分键帽面积较大时，位于该键帽下方的功能区内设置有多个实现同一功能的触发点，在按压任意一个实现同一功能的触发点上方的按钮时，均能使功能层实现相同的功能，减少了在按压在面积较大的键帽的边缘时，无法正确按压按钮而致使按钮无法压住触发点的情况，而且能根据键帽的面积在功能区内设置不同数量的触发点，以适应不同规格键帽的需要；隔离条对按钮向下按的距离进行限制，隔离条两侧不能同时往下按，减少了两个实现不同功能的按钮同时按下而使键盘出现输入错误的情况；隔离膜分隔了薄膜弹片和硅胶膜，减少了硅胶膜和薄膜弹片之间的摩擦力，减少了薄膜弹片在硅胶膜的按压下发生偏移的情况；支撑片给薄膜弹片提供往上弹的力，加快了薄膜弹片回弹的速度；通过凸起按压薄膜弹片，薄膜弹片能更准确地压住触发点；通过触点按压触发点，使得硅胶按键能更准确地压住触发点；在设置通口后，硅胶按键的内外气压一致，硅胶按键能更顺利地被按压；相邻的隔离条相互连接形成隔离板后，进一步减少了相邻的两个按钮同时按下而使键盘出现输入错误的情况。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图示意；

图3是实施例1中薄膜弹片的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2中硅胶按键的结构示意图。

附图标记：1、硅胶膜；2、薄膜弹片；3、功能层；4、触发点；5、隔离条；6、隔离膜；7、支撑片；8、凸起；9、凹陷；10、固定环；11、功能区；111、第一功能区；112、第二功能区；113、第三功能区；114、第四功能区；12、硅胶按键；13、触点；14、通口；15、隔离板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种混合式按键层，如图1-3所示，包括功能层3，功能层3上划分有多个功能区11，功能区11包括设置有1个触发点4的第一功能区111、设置有2个触发点4的第二功能区112、设置有3个触发点4的第三功能区113和设置有5个触发点4的第四功能区114，同一功能区内的触发点4能实现相同的功能。

功能层3在触发点4上方的位置固定有薄膜弹片2，薄膜弹片2的侧边一体成型有三个环形均匀分布的支撑片7，且支撑片7从薄膜弹片2的侧边向下倾斜并固定在功能层3的上表面，支撑片7能对薄膜弹片2起到支撑的作用，且撑片给薄膜弹片2提供往上弹的力，加快了薄膜弹片2回弹的速度；薄膜弹片2上表面的中心处向内凹形成与有凹陷9。

功能层3的上表面及薄膜弹片2的上表面粘接有隔离膜6的下表面，隔离膜6的上表面粘接固定有硅胶膜1，隔离膜6分隔了薄膜弹片2和硅胶膜1，硅胶膜1在按压薄膜弹片2时中间隔着隔离膜6，减少了硅胶膜1和薄膜弹片2之间的摩擦力，减少了硅胶膜1被磨损的情况，而且隔离膜6粘住薄膜弹片2，对薄膜弹片2起到加固的作用，减少了薄膜弹片2在硅胶膜1的按压下发生偏移的情况，同时硅胶膜1对薄膜弹片2起到隔离保护的作用，减少直接按压薄膜弹片2而使薄膜弹片2受到损伤的情况。

硅胶膜1的下表面向下一体成型有多个与凹陷9相对应的圆柱形的凸起8，硅胶膜1在实现不同功能的触发点4之间的位置向下设置有长腰形的隔离条5，在硅胶膜1下表面的四周向下凸出有固定环10，固定环10与隔离膜6的上表面粘接配合。

具体操作过程：按压薄膜弹片2使薄膜弹片2向下压住功能层3上的触发点4，实现键盘的输入功能，在松开薄膜弹片2后薄膜弹片2在自身的弹力下恢复到原来的状态，并为下一次按压做准备；当键帽的上表面积较大时，相对应的功能区11上设置数量大于1的触发点4，在按压该功能区上方的任意一个薄膜弹片2时，均能使功能层3实现相同的功能，减少当键帽的上表面积不一致时，在按压键帽时发生按压在部分上表面积较大的键帽边缘时无法正确按压薄膜弹片2的情况，以符合不同规格键帽的需求。

需要利用键盘进行输入时，按压硅胶膜1上相对应位置的凸起8的上方，凸起8抵住薄膜弹片2上的凹陷9，通过凸起8按压薄膜弹片2，使得硅胶膜1与薄膜弹片2的接触点在薄膜弹片2的中心处，薄膜弹片2能更准确地压住触发点4，减少了因通过硅胶膜1按压薄膜弹片2时按压的点在薄膜弹片2的边缘时，发生薄膜弹片2不能正常压住触发点4而使键盘不能正常使用的情况，且凹陷9能对凸起8与薄膜弹片2相抵接的点进行限位，使在按压硅胶膜1时凸起8更多的从薄膜弹片2的中心点压向薄膜弹片2。

在操作过程中，因失误而按压相邻的两个触发点4之间的位置时，隔离条5会对硅胶膜1向下按的距离进行限制，使得隔离条5两侧不能同时往下按，减少了实现不同功能的两个触发点4上方的薄膜弹片2同时按下而使键盘出现输入错误的情况，在薄膜弹片2向下压住功能层3中的触发点4后，实现键盘的输入功能。

实施例2：一种混合式按键层，如图4和图5所示，包括功能层3，功能层3上划分有多个功能区11，功能区11包括设置有1个触发点4的第一功能区111、设置有2个触发点4的第二功能区112、设置有3个触发点4的第三功能区113和设置有5个触发点4的第四功能区114，同一功能区内的触发点4能实现相同的功能，功能层3在触发点4上方的位置固定有呈中空设置的硅胶按键12，且硅胶按键12的底部开口。

硅胶按键12内部的顶端朝下设置有圆柱形的触点13，按压硅胶按键12时，通过触点13按压触发点4，使得硅胶按键12与触发点4的接触点在触发点4的中心处，硅胶按键12能更准确地压住触发点4，减少了因按压硅胶按键12的点在硅胶按键12的边缘时，发生硅胶按键12不能正常压住触发点4而使键盘不能正常使用的情况。

硅胶按键12的底部设置有连通其内部和外部的4个通口14,且4个通口14呈环形均匀分布于硅胶按键12的底部，在按压硅胶按键12时，如果其内部密封，由于其内部的空气会受到挤压而使空气压强变大，使得硅胶按键12难以往下按，影响键盘的使用，在设置通口14后，硅胶按键12的内外气压一致，硅胶按键12能更顺利地被按压。

在相邻的功能区11之间的位置设置有隔离条5，隔离条5会对硅胶按键12向下按的距离进行限制，使得隔离条5两侧不能同时往下按，减少了实现不同功能的两个触发点4上方的硅胶按键12同时按下而使键盘出现输入错误的情况；并且相邻的隔离条5相互连接形成隔离板15，隔离板15固定在功能层3的上表面，相邻的隔离条5相互连接形成隔离板15后，增大了隔离条5对硅胶按键12向下按的距离进行的限制，进一步减少了实现不同功能的两个触发点4上方的硅胶按键12同时按下而使键盘出现输入错误的情况。

具体操作过程：需要利用键盘进行输入时，按压硅胶按键12使硅胶按键12向下压住功能层3上的触发点4，实现键盘的输入功能；在松开硅胶按键12后硅胶按键12在自身的弹力下恢复到原来的状态，并为下一次按压做准备；当键帽的上表面积较大时，相对应的功能区11上设置数量大于1的触发点4，在按压该功能区上方的任意一个硅胶按键12时，均能使功能层3实现相同的功能，减少当键帽的上表面积不一致时，在按压键帽时发生按压在部分上表面积较大的键帽边缘时无法正确按压硅胶按键12的情况，符合不同规格键帽的需求。