一种直流接触器非等壁厚灭弧仓的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体是一种直流接触器非等壁厚灭弧仓。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，在电动汽车、工程机械、光能、风能设备等行业，均趋于采用 100～ 500VDC 以上的直流电源系统，以提供更高的功率。 现在与之配套的性能最好的直流接触器为密封式接触器。由于直流电没有像交流电一样的过零点所以无法自然熄灭，故直流接触器的灭弧系统直接决定灭弧能力，而灭弧能力又决定了接触器的切换容量和寿命。

试验证明，当在大气中开断或闭合电压超过10V、电流超过0.5A的电路时，在触头间隙(或称弧隙)中会产生一团温度极高、亮度极强并能导电的气体，称为电弧。对于有触点电器而言，由于电弧主要产生于触头断开电路时，高温将烧损触头及绝缘，严重情况下甚至引起相间短路、电器爆炸，酿成火灾，危及人员及设备的安全。

直流接触器的灭弧方式有自然灭弧、金属栅片灭弧、真空灭弧、压力气体灭弧、自身磁吹结合金属栅片灭弧、永磁磁吹灭弧、压力气体结合永磁磁吹灭弧等形式。但这些灭弧方式都具有自身优缺点。

目前，永磁磁吹灭弧是电弧在磁吹力的作用下，吹向灭弧仓两壁，从而对灭弧仓壁进行灼烧和电腐蚀，长时间的腐蚀和灼烧会导致灭弧仓失去密封性，最总导致高压直流接触器失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直流接触器非等壁厚灭弧仓，该灭弧仓减少了电弧持续高温燃烧对触点产生损耗、粘连和灭弧仓壁灼烧等不良影响，提高了接触器的使用安全性和使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直流接触器非等壁厚灭弧仓，包括仓体，仓体内设有动触点与两个静触点；所述仓体内壁分别设有两块永磁体与两个散热金属栅片，两块永磁体设于动触点两侧并与动触点方向相同，且两块永磁体相对的两面极性相反；两个散热金属栅片与两块永磁体相垂直，分别设于仓体的另外两个内壁。

进一步的，所述散热金属栅片呈弧形，散热金属栅片的内侧弧面设有一组尖端凸起。

本实用新型的有益效果是：两块永磁体之间的磁力线垂直于动、静触点之间的电流方向，将集中的或有可能叠加的电弧分散、拉长并吹向散热金属栅片，通过散热金属栅片的尖端凸起，将电弧进行分割成短弧，从而使电弧温度迅速降低并熄灭；散热金属栅片相对地增加了仓体其中两侧的厚度，使仓体成为非等壁厚，有效的减少了电弧持续高温燃烧对触点产生损耗、粘连和灭弧仓壁灼烧等等不良影响，从而提高了接触器的使用安全性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体示意图，省略仓体；

图3是本实用新型的局部装配俯视图；

图4是图3中散热金属栅片的放大示意图；

图5是本实用新型磁力线的分布示意图；

图6是本实用新型电流方向与吹弧方向示意图。

具体实施方式

结合图1～4所示，本实用新型提供一种直流接触器非等壁厚灭弧仓，包括仓体1，仓体1内设有动触点2与两个静触点3；仓体1内壁分别设有两块永磁体4与两个散热金属栅片5，两块永磁体4设于动触点2两侧并与动触点方向相同，且两块永磁体4相对的两面极性相反；两个散热金属栅片5与两块永磁体4相垂直，分别设于仓体1的另外两个内壁；作为优选的，散热金属栅片5呈弧形，散热金属栅片5的内侧弧面设有一组尖端凸起5a。

结合图5与图6所示，当动触点2与两个静触点3吸合后，于动、静触点之间的电流方向与两块永磁体之间的磁力线垂直，磁力线在触点分断面形成较强且较密集的发散性水平分量，对每个不同的接触点的电弧产生方向不同的磁吹力，将集中的或有可能叠加的电弧分散、拉长并吹向散热金属栅片，通过散热金属栅片的尖端凸起，将电弧进行分割成短弧，从而使电弧温度迅速降低并熄灭；散热金属栅片相对地增加了仓体其中两侧的厚度，使仓体成为非等壁厚，有效的减少了电弧持续高温燃烧对触点产生损耗、粘连和灭弧仓壁灼烧等等不良影响，从而提高了接触器的使用安全性和使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。