本实用新型涉及接线端子，尤其涉及应用于变频、私服控制等领域的能增加安规距离的接线端子。
背景技术：
近年来，随着工业自动化程度越来越高，接线端子的使用范围和种类越来越多。其中欧式螺纹型接线端子台被广泛应用于变频、私服控制等领域。
但是市场上的接线端子有很多缺点，例如接线端子在使用的时候， 不管是引脚还是接线都很容易从部件上脱落下来，固定性差，另外，接线端子的调节能力比较弱，适用的范围比较小。其中专利CN204088646U公开了一种新型升降式接线端子，其进线面通常为一个平面，在客户接线过程中，往往由于客户操作不规范，如剥线长度、铆压冷压端子等操作不当出现击穿现象，存在安全隐患。
为了解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型研发了一种增加安规距离的接线端子。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种增加安规距离的接线端子。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种增加安规距离的接线端子，包括绝缘外壳、螺钉、压线框、焊脚、方扣；
所述的绝缘外壳的壳体上间隔均匀开设有进线窗口，在进线窗口所对应的绝缘外壳的壳体内固定压线框，所述的相邻两个进线窗口的绝缘外壳的侧壁上设置有隔板；
所述压线框的顶部设置有螺纹孔和与之相配合的螺钉，底部开设有方孔；
所述的焊脚与方扣连接，方扣滑动插接在方孔内。
进一步地，所述的隔板为绝缘隔板。
更进一步地，所述的隔板为有机绝缘材料或者无机绝缘材料，优选为橡胶隔板、或者陶瓷隔板，其他包括塑料隔壁或者玻璃隔壁，也可以使用，绝缘隔板可以增加进线窗口处安规距离，有效解决操作不当导致安规不足出现的安全隐患。
所述的焊脚包括压线板和焊接板，其中压线板的压线面设有防滑印，压线板和焊接板之间呈直角，使用时，在焊脚的压线板上所设置的防滑印可以对进线电缆进行挤压固定，固定效果好，进线电缆不易滑落。
所述的焊脚的焊接板为印制电路板，即PCB板，利用焊接折弯成直角，实现进线面、螺钉操作面与PCB板焊接面直角，可广泛使用于变频设备、照明设备上。
所述的方扣为铜方扣。
本实用新型接线端子台的压线框有贯穿的方孔，用以容纳焊脚与进线电缆，压线框上部有螺纹孔，该螺纹孔与螺钉螺纹相互匹配，通过组装固定于绝缘外壳中，其锁线原理是通过螺钉旋转提升与之配合的压线框作上下运动，从而压紧导线，且在相邻两个进线窗口的绝缘外壳的侧壁上设置有隔板，将接线面设计成栅栏式，在不改变产品间距前提下，有效解决操作不当导致安规不足出现的安全隐患。
本实用新型结构简单，利用增加进线窗口间的绝缘隔板，使接线端子台在不改变产品间距前提下，增加进线窗口处安规距离，有效解决操作不当导致安规不足出现的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-绝缘外壳、2-螺钉、3-压线框、4-焊脚、5-方扣、6-进线窗口、7-隔板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种增加安规距离的接线端子，包括绝缘外壳1、螺钉2、压线框3、焊脚4、方扣5；所述的绝缘外壳1的壳体上间隔均匀开设有进线窗口6，在进线窗口6所对应的绝缘外壳1的壳体内固定压线框3，所述的相邻两个进线窗口6的绝缘外壳1的侧壁上设置有隔板（绝缘隔板）7；所述压线框3的顶部设置有螺纹孔和与之相配合的螺钉2，底部开设有方孔；所述的焊脚4与方扣5连接，方扣5滑动插接在方孔内。
其中方扣5为铜方扣；隔板7为绝缘隔板，可以为有机绝缘材料或者无机绝缘材料，包括玻璃、陶瓷、橡胶、塑料，或者其他复合制品和粘带、电工用层压制品等，其中优选为橡胶隔板、或者陶瓷隔板，在绝缘外壳的进线窗口之间固定绝缘隔板，在不改变产品间距前提下，可以增加进线窗口处安规距离，有效解决操作不当导致安规不足出现的安全隐患。
所述的焊脚包括压线板和焊接板，其中压线板的压线面设有防滑印，压线板和焊接板之间呈直角，使用时，在焊脚的压线板上所设置的防滑印可以对进线电缆进行挤压固定，固定效果好，进线电缆不易滑落。
所述的焊脚的焊接板为印制电路板，即PCB板，利用焊接折弯成直角，实现进线面、螺钉操作面与PCB板焊接面直角，可广泛使用于变频设备、照明设备上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。