一种开口式编织套管的制作方法

本实用新型涉及一种套管，更具体地说，尤其涉及一种保护各种线束的开口式编织套管。

背景技术：

套管主要将裸露在外的光纤和电线等线束保护起来，且起到隔热绝缘的作用，这样线路不会轻易老化、损坏。现有的套管一般为封闭式，内径是固定的，只能根据客户需要生产出各种不同内径的套管，线路的安装和使用都不方便，当线路出现问题需要检修时，也不方便；市场上有些套管编织完成后纱线间隙小，导致套管内各线束散热效果不好，长时间热量集聚，可能会产生安全隐患；因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种保护效果好，安装、检修方便，散热快，成本低，适用于各种场所的开口式编织套管。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种开口式编织套管，套管为中空的圆柱型结构，其中：所述的套管本体为开口式结构，所述的套管本体由纱线交叉编织而成，纱线包括经纱和纬纱，所述的套管本体通过60°编织工艺编织而成，所述的纱线为聚酯单丝和聚酯复丝。

进一步的，所述的经纱分为若干组，一组经纱包括三条单丝并排排列组成的复丝和一条单丝，复丝与单丝平行。

进一步的，所述的套管本体内径可增大1-2倍。

进一步的，所述的套管本体为交叉镂空结构，表面有缝隙。

进一步的，所述的套管本体开口处还可缝合魔术贴或拉链。

本实用新型的套管采用开口式方法设计，套管内径可以根据线束数量自动任意调节，适用于任何需要用到线束的场合；套管采用交叉编织的方式制作而成，且材质选用聚酯单丝和聚酯复丝，具有耐磨性，耐酸碱，耐腐蚀，防水性，防尘性，防火性等特点，适用于电子电器，高铁行业，汽车行业，通讯行业，自动化设备等各种线束的保护；套管的经纱排列方式采用三条单丝组成的复丝和一条单丝交替，编织成型的套管表面有很多空隙，便于散热。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示的一种开口式编织套管，套管为中空的圆柱型结构，其中：套管本体1为开口式结构，套管本体由纱线交叉编织而成，纱线包括经纱11和纬纱12，套管本体1通过60°编织工艺编织而成，经纱分为若干组，一组经纱包括三条单丝并排排列组成的复丝11a和一条单丝11b，复丝与单丝平行，编织时复丝和单丝交替排列，这种排列方式使套管本体表面留有缝隙，保证了散热的技术效果。

纱线为聚酯单丝和聚酯复丝，套管本体采用聚酯单丝和聚酯复丝编织而成。

套管本体1内径可增大1-2倍，套管本体内径可以根据线束的多少自由调整，方便灵活。

套管本体1为交叉镂空结构，表面有缝隙。

套管本体1开口处还可设置魔术贴或拉链或其他可以使套管开口处封闭的结构，套管本体1一般为黑色，也可以根据客户需要生产出其他颜色。

本实用新型的开口式纺织套管耐高低温，工作温度：-40℃—+150℃，熔点：240℃±10℃，外观特点：切口平整，无拔丝，表面无粘。

本实用新型套管的纱线采用特殊的排列方式编织，套管表面留有缝隙，保证了套管本体的散热效果，适用于电子电器行业，高铁行业，汽车行业，高铁行业，尤其适用于需要保护和散热的场所。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。