拆解工具的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种适用于板对板连接器的拆解工具。

背景技术：

BTB是Board To Board的缩写，即板对板连接器的简称，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。通常在手机上用于PCB板连接显示屏、触摸屏、摄像头等器件，具有连接导通的作用。

BTB主要是由塑胶和端子核心部分组成，塑胶是通过高分子聚合物注塑成型加工，起固定端子和绝缘作用；端子是通过金属冲压和电镀加工，用于接触导通。为提升BTB的两侧的强度和扣合手感，一般情况下，设计厂商会在BTB两侧增加金属框。

BTB主要使用镊子拆解。目前拆解BTB使用镊子类型主要有铁镊子和防静电镊子，镊子拆解BTB是将镊子的尖头插入到短边的钢补强下面，将BTB短边一端撬起即可分开BTB。

目前BTB使用镊子拆解，镊子容易戳到侧壁塑胶，导致塑胶破损、金属框变形，这些BTB不良通常在手机生产厂家需更换维修，增加维修成本，因此寻找一种新的BTB拆解工具很有必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的板对板连接器拆解时容易损伤的问题，本实用新型实施例一方面提供了一种拆解工具，包括：一导杆；一滑块，沿所述导杆滑移设置；两支撑臂，以所述导杆为对称轴而左右对称，所述支撑臂的上端与所述导杆铰接在一起，所述支撑臂与所述导杆之间或者两所述支撑臂之间还设有阻尼机构或锁定机构，以供所述支撑臂定位；两夹爪，以所述导杆为对称轴而左右对称，各所述夹爪分别铰接在对应的所述支撑臂的下端；两连杆，以所述导杆为对称轴而左右对称，所述连杆的上端与所述滑块铰接，各所述连杆的下端分别与对应的所述夹爪中部铰接，当所述滑块相对所述导杆滑移时，所述连杆带动所述夹爪在一张开位置和一夹持位置之间来回摆动。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种拆解工具，包括：一导杆；一滑块，沿所述导杆滑移设置；两支撑臂，以所述导杆为对称轴而左右对称，各所述支撑臂的上端分别与所述滑块铰接，所述支撑臂与所述导杆之间或者两所述支撑臂之间还设有阻尼机构或锁定机构，以供所述支撑臂定位；两夹爪，以所述导杆为对称轴而左右对称，各所述夹爪分别铰接在对应的所述支撑臂的下端；两连杆，以所述导杆为对称轴而左右对称，所述连杆的上端与所述导杆铰接，各所述连杆的下端分别与对应的所述夹爪中部铰接，当所述导杆相对所述滑块滑移时，所述连杆带动所述夹爪在一张开位置和一夹持位置之间来回摆动。

本实用新型实施例提供的适用于板对板连接器的拆解工具采用可折叠的夹爪，在板对板连接器旁有器件时可以避免结构干涉，同时，本拆解工具的夹爪不与板对板连接器侧壁接触，可大幅减少板对板连接器拆解导致的外观不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的第一个实施例的结构示意图；

图2示出了本实用新型的第一个实施例的使用状态示意图；

图3示出了图2的A-A剖视放大图；

图4示出了本实用新型的第二个实施例的锁定机构的结构示意图；

图5示出了本实用新型的第三个实施例的结构示意图；

图6示出了本实用新型的第三个实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3公开的本实用新型的实施例一，一种适用于板对板连接器的拆解工具，包括：一导杆1。一滑块2，沿所述导杆1滑移设置。两支撑臂3，以所述导杆1为对称轴而左右对称，所述支撑臂3的上端与所述导杆1铰接在一起，所述支撑臂3与所述导杆1之间还设有锁定机构，以供所述支撑臂3定位。两夹爪4，以所述导杆1为对称轴而左右对称，各所述夹爪4分别铰接在对应的所述支撑臂3的下端。两连杆5，以所述导杆1为对称轴而左右对称，所述连杆5的上端与所述滑块2铰接，各所述连杆5的下端分别与对应的所述夹爪4中部铰接，当所述滑块2相对所述导杆1滑移时，所述连杆5带动所述夹爪4在一张开位置(如图1所示)和一夹持位置(如图2所示)之间来回摆动。

所述导杆1上端固设有支承座11，所述支撑臂3铰接在所述支承座11上，所述导杆1上套有复位弹簧6，所述复位弹簧6位于所述滑块2与所述支承座11之间。所述复位弹簧6推动所述滑块2离开所述支承座11，使所述夹爪4进入张开位置。

如图3所示，所述锁定机构为一紧定螺钉7，所述紧定螺钉7旋入所述支撑臂3的螺孔中，所述紧定螺钉7的末端紧压在所述支承座11表面。使用时，先松开所述紧定螺钉7，再按照所述板对板连接器大小调整两所述支撑臂3夹角大小，再拧紧所述紧定螺钉将两所述支撑臂3固定。然后将所述夹爪4放在所述板对板连接器两侧，再推动所述滑块2朝所述支承座11滑移，带动所述夹爪4向所述板对板连接器转动形成倒钩，钩住所述板对板连接器的插头P。最后沿所述板对板连接器插拔的方向，将所述拆解工具拉起，即可将所述板对板连接器的插头P和插座Q拆开。

实施例二

如图4所示，所述锁定机构包括一固定片31、一螺栓32和一螺母33，所述固定片31固定在一所述支撑臂3上，所述固定片31上设有弧形槽311，所述螺栓32固定在另一所述支撑臂3上，所述螺栓32穿过所述弧形槽311，所述螺母33旋在所述螺栓32上且紧压所述固定片31表面。实施例二的其它结构参照实施例一。

两所述支撑臂3的定位可以采用如实施例一、二所述的锁定机构，还可以参考现有圆规的结构，还可以采用阻尼机构定位，类似于现有手提电脑屏幕的阻尼定位机构。

实施例三

一种适用于板对板连接器的拆解工具，包括：一导杆1。一滑块2，沿所述导杆1滑移设置。两支撑臂3，以所述导杆1为对称轴而左右对称，各所述支撑臂3的上端分别与所述滑块2铰接，所述支撑臂3与所述导杆1之间或者两所述支撑臂3之间还设有阻尼机构或锁定机构，以供所述支撑臂3定位；两夹爪4，以所述导杆1为对称轴而左右对称，各所述夹爪4分别铰接在对应的所述支撑臂3的下端；两连杆5，以所述导杆1为对称轴而左右对称，所述连杆5的上端与所述导杆1铰接，各所述连杆5的下端分别与对应的所述夹爪4中部铰接，当所述导杆1相对所述滑块2滑移时，所述连杆5带动所述夹爪4在一张开位置和一夹持位置之间来回摆动。所述导杆1下端设有铰接座12，所述导杆1上套有复位弹簧6，所述复位弹簧6位于所述滑块2与所述铰接座12之间。

使用时，通过所述导杆1带动所述连杆5，即所述铰接座12向所述滑块2运动，所述连杆5带动所述夹爪4进入夹持位置。

实施例三的其它结构参照实施例一或二。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。