一种全角度接扣式低压塑壳开关分合闸绝缘操作杆的制作方法

本实用新型涉及电力检修技术领域，具体涉及一种全角度接扣式低压塑壳开关分合闸绝缘操作杆。

背景技术：

低压塑壳式开关是配网中常见的分合闸设备，广泛应用于配电室、箱式变电站、台架式配变的低压出线侧，具有体积小、容量大、安装简单、分合闸可靠等优点。作为直接控制用户负荷的上一级分断设备，无论是故障抢修还是计划性检修都需要优先对其进行操作来隔离用户设备。然而，作业人员实际操作过程中会遇到开关位置较高无法有效分合闸情况，或者因距离不足导致电弧伤人事故。

分析其原因，首先，对传统的台架式配变，其低压侧采用低压保护开关箱，此种箱体操作机构裸露外侧易因雨水浸蚀导致锈蚀，导致开关无法正常分合闸。此时，低压开关箱固定于距离地面4.5米的下四方角铁架上，一般的环氧树脂的抢修梯子无法使用，导致低压开关无法操作；

其次，常见的低压故障抢修工作现场，均需操作位于楼梯口处的低压塑壳总开关或者配网典型设计中台架式配变JP柜内的开关，作业人员都是戴绝缘手套架设绝缘梯子直接进行开关的手动分合闸操作，人体与塑壳式开关仅隔一层绝缘手套，一旦用户侧短路将会产生电弧并危及抢修人员。因低压电弧故障是一种不可预测的偶发事故，对工作人员来说是防不胜防的，单单强调执行操作规定是不够的，抢修人员人身安全无法保证。

以上两种情况都是造成低压塑壳式开关无法有效分合闸或者导致电弧伤人事故的原因。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种全角度接扣式低压塑壳开关分合闸绝缘操作杆，能够方便实现对不同位置的低压塑壳式开关的分合闸操作，确保作业人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全角度接扣式低压塑壳开关分合闸绝缘操作杆，包括与低压塑壳开关的开关拨片构成卡接配合的卡接头，所述卡接头的一端与调节杆的一端连接，所述调节杆上设置有调节机构用于调节卡接头的卡口角度，所述调节杆的另一端与绝缘操作杆连接，所述绝缘操作杆与调节杆的另一端构成可拆卸式连接。

本实用新型还存在以下特征：

所述卡接头与调节杆的一端构成可拆卸式连接。

所述调节杆由两根单元杆相连接构成，所述调节机构包括设置在两根单元杆连接端的第一、第二齿盘，所述第一、第二齿盘的盘面啮合，所述第一、第二齿盘的中心均开设有通孔，所述通孔内设置有连接螺栓，所述连接螺栓的杆端设置有螺帽。

所述调节杆与卡接头的连接端设置有第一插槽，所述卡接头插置在第一插槽内，所述调节杆与卡接头之间通过第一连接销连接。

所述调节杆与绝缘操作杆的连接端设置有第二插槽，所述绝缘操作杆插置在第二插槽内，所述调节杆与绝缘操作杆之间通过第二连接销连接。

所述绝缘操作杆由两根及两根以上的单元杆连接构成。

所述相邻单元杆之间分别设置有螺纹连接头和螺纹连接孔，所述螺纹连接头与螺纹连接孔构成配合。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：作业人员手持操作杆，并且使得卡接头的卡口卡置在低压塑壳开关的开关拨片上，并且通过拉动绝缘操作杆，实现对开关拨片的分合操作，对于低压塑壳开关位置较高或者位置较为狭窄的地方，通过改变绝缘操作杆的长度以及改变卡接头的卡口角度，以实现对不同位置的低压塑壳开关的开关拨片的卡接，能够方便实现对不同位置的低压塑壳式开关的分合闸操作，确保作业人员的安全。

附图说明

图1是卡接头的结构示意图；

图2是调节杆的结构示意图；

图3是调节杆与安装螺栓配合的结构示意图；

图4是绝缘操作杆的结构示意图；

图5和图6是本实用新型的两种视角的结构示意图；

图7是本实用新型的实施方式一的使用状态图；

图8是本实用新型的实施方式二的使用状态图；

图9是本实用新型的实施方式三的使用状态图。

具体实施方式

结合图1至图9，对本实用新型作进一步地说明：

一种全角度接扣式低压塑壳开关分合闸绝缘操作杆，包括与低压塑壳开关A的开关拨片a构成卡接配合的卡接头10，所述卡接头10的一端与调节杆20的一端连接，所述调节杆20上设置有调节机构用于调节卡接头10的卡口角度，所述调节杆20的另一端与绝缘操作杆30连接，所述绝缘操作杆30与调节杆20的另一端构成可拆卸式连接；

结合图7至图9所示，作业人员手持绝缘操作杆30，并且使得卡接头10的卡口卡置在低压塑壳开关A的开关拨片a上，并且通过拉动绝缘操作杆30，实现对开关拨片a的分合操作，对于低压塑壳开关A位置较高或者位置较为狭窄的地方，通过改变绝缘操作杆30的长度以及改变卡接头10的卡口角度，以实现对不同位置的低压塑壳开关A的开关拨片a的卡接，能够方便实现对不同位置的低压塑壳式开关A的分合闸操作，确保作业人员的安全。

作为本实用新型的优选方案，所述卡接头10与调节杆20的一端构成可拆卸式连接；

可通过更换不同型号的卡接头10实现对不同类型的低压塑壳式开关A的开关拨片a卡接作业，提高操作杆的通用性。

进一步地优选方案，所述调节杆20由两根单元杆相连接构成，所述调节机构包括设置在两根单元杆连接端的第一、第二齿盘21、22，所述第一、第二齿盘21、22的盘面啮合，所述第一、第二齿盘21、22的中心均开设有通孔，所述通孔内设置有连接螺栓23，所述连接螺栓23的杆端设置有螺帽24；

结合图2所示，通过松开连接螺栓23，转动第一、第二齿盘21、22之间的啮合位置，从而方便实现对卡接头10的卡口角度的调节。

具体地，所述调节杆20与卡接头10的连接端设置有第一插槽25，所述卡接头10插置在第一插槽25内，所述调节杆20与卡接头10之间通过第一连接销连接。

更为具体地，所述调节杆20与绝缘操作杆30的连接端设置有第二插槽26，所述绝缘操作杆30插置在第二插槽26内，所述调节杆20与绝缘操作杆30之间通过第二连接销连接。

所述绝缘操作杆30由两根及两根以上的单元杆连接构成。

所述相邻单元杆之间分别设置有螺纹连接头302和螺纹连接孔301，所述螺纹连接头302与螺纹连接孔301构成配合。

所述绝缘操作杆采用绝缘性能及机械强度俱佳、重量轻、经防潮处理的优质环氧玻璃钢管精制而成。

实施方式一，结合图7所示，本实施例中的全角度旋扣式开关分合闸绝缘操作装置，针对低压开关A位置适中，开关拨片a面板正面对着作业人员，作业人员手持绝缘操作杆正向卡在开关拨片a上，站在开关正面通过上下弧线操作完成低压塑壳式开关分合闸操作。开关分合闸操作完毕。

实施方式二，结合图8所示，本实施例中的全角度旋扣式开关分合闸绝缘操作装置，针对低压开关位置较高，开关拨片a面板超过作业人员头顶，作业人员通过旋转连接螺栓23调整旋齿角度并固定，手持绝缘装置将鱼叉结构卡在开关拨片a上，站在开关正面通过上下弧线操作完成低压塑壳式开关A分合闸操作。开关分合闸操作完毕。

实施方式三，结合图9所示，本实施例中的全角度旋扣式开关分合闸绝缘操作装置，针对低压开关位置较高，开关拨片a面板超过作业人员头顶，作业人员通过旋转连接螺栓23调整旋齿角度并固定，手持绝缘棒将鱼叉结构卡在开关拨片a上，站在开关侧面通过上下弧线操作完成低压塑壳式开关A分合闸操作。开关分合闸操作完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。