本实用新型涉及蓄电池加工设备领域，具体涉及一种蓄电池加酸后冷却系统。
背景技术：
铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点，目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池，蓄电池加酸工序是生产蓄电池的关键工序，按照工艺要求加完酸后必须立即将电池放入L型水槽中进行冷却，确保蓄电池初期温度不高于40℃的情况下进行充电，这样才能保证蓄电池一次充放合格率，确保电池的容量和使用寿命。
对于目前的L型水槽，每次操作工加完酸后，需要将电池一个一个搬运至冷却水槽中，不仅浪费时间，而且消耗体力，尤其在冬季，操作环境更差，员工手臂易冻伤，也影响工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池加酸后冷却系统，使得蓄电池加酸后进入冷却槽的时间极大地缩短，提高了劳动效率的同时提升了产品品质。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种蓄电池加酸后冷却系统，包括加酸机和L形水槽，所述加酸机上装有加酸后的蓄电池，所述L形水槽内设有水槽拉杆气缸，所述L形水槽与加酸机之间设有导流板，所述L形水槽与导流板连接处设有托盘，所述托盘连接能上下移动的气缸，所述L形水槽还设有拉杆装置，所述拉杆装置连接拉缸气缸，所述L形水槽底部设有自动控制系统。
进一步的，所述导流板由塑料辊轴制作而成。
进一步的，所述托盘为塑料托盘。
进一步的，所述拉杆装置包括支撑杆和固定圈，所述支撑杆连接拉杆气缸。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种蓄电池加酸后冷却系统，增加自动入水槽装置，可以实现员工将加完酸后的电池轻轻推入托盘，然后按下自动控制系统的启动按钮，电池自动入水槽，并自动被拉入下一循环，既节省时间，提高劳动效率，又对电池冷却有好处，提高电池充放电一致性，提升最终产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种蓄电池加酸后冷却系统，包括加酸机3和L形水槽1，加酸机1上装有加酸后的蓄电池4，L形水槽1内设有水槽拉杆气缸2，L形水槽1与加酸机3之间设有导流板5，导流板5由塑料辊轴6制作而成，L形水槽1与导流板5连接处设有托盘7，托盘7连接能上下移动的气缸10，L形水槽1还设有拉杆装置8，拉杆装置8包括支撑杆和固定圈，支撑杆连接拉杆气缸9，L形水槽1底部设有自动控制系统11。
使用时，将加酸机3上的蓄电池4推入到导流板5上，通过导流板5将蓄电池4送入托盘7内，按下自动控制系统11的启动按钮，能上下移动的气缸10将蓄电池4移动到L形水槽1底部，感应开关自动检查后将信号传递给拉杆气缸9，拉杆气缸9将蓄电池4拉入水槽拉杆气缸2，水槽拉杆气缸2带动蓄电池4进入后续冷却工作。
实施例2：
本实施例中托盘7为塑料托盘，其他结构同实施例1。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。