一种变压器注油自动停止装置的制作方法

本实用新型属于变压器注油技术领域，具体涉及一种变压器注油自动停止装置。

背景技术：

主变注油是变压器大修和基建工作中非常关键的工序之一，它直接影响变压器的绝缘性能。变压器注油时，检修人员观察不到变压器内部真实的油位，只能以注油量、真空计的变化情况来粗略估计变压器注油的大概位置，往往会出现两种情况，一是注油油位过低，变压器的器身没有完全浸没在油中，空气进入油箱，潮气进入绝缘层降低变压器性能指标并且存在安全隐患；二是注油油位过高，造成压力释放器动作喷油，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器注油自动停止装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器注油自动停止装置，包括变压器壳体和油箱，所述变压器壳体的外壁上端设有单向阀，所述单向阀的方向指向变压器壳体内部，所述单向阀与油箱之间通过油管连接，所述油管上设有油泵，所述变压器壳体的上方通过管道连接有油枕，所述变压器壳体的一侧通过连接管连接连通管，所述连接管设有两个且分别连接连通管的上端和下端，所述连通管的侧壁上端设有进液开关，所述进液开关的左右内壁之间设有弹性垫，所述弹性垫的下表面设有接触块，所述弹性垫的下方设有固定垫，所述进液开关的右端面设有两个电极，所述电极分别与接触块和固定垫电性连接，所述进液开关的左侧面中间设有进液口，所述电极与油泵电性连接。

优选的，所述接触块的表面设有耐腐蚀层。

优选的，所述连通管的外围设有用于防止连通管损坏的防护壳。

本实用新型的技术效果和优点：该变压器注油自动停止装置，结构合理，实用性强，进液开关的设置，用于控制油泵的工作，弹性垫的设置，用于感应变压器油的压力，接触块和固定垫的设置，在两者接触时接通电路，非常方便，油枕的设置，防止变压器壳体内的压力过高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进液开关结构示意图。

图中：1变压器壳体、2油枕、3油箱、4油管、5单向阀、6油泵、7连通管、8连接管、9进液开关、10防护壳、11弹性垫、12接触块、13固定垫、14电极、15进液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种变压器注油自动停止装置，包括变压器壳体1和油箱3，所述变压器壳体1的外壁上端设有单向阀5，所述单向阀5的方向指向变压器壳体1内部，所述单向阀5与油箱3之间通过油管4连接，所述油管4上设有油泵6，所述变压器壳体1的上方通过管道连接有油枕2，所述变压器壳体1的一侧通过连接管8连接连通管7，所述连接管8设有两个且分别连接连通管7的上端和下端，所述连通管7的侧壁上端设有进液开关9，所述进液开关9的左右内壁之间设有弹性垫11，所述弹性垫11的下表面设有接触块12，所述弹性垫11的下方设有固定垫13，所述进液开关9的右端面设有两个电极14，所述电极14分别与接触块12和固定垫13电性连接，所述进液开关9的左侧面中间设有进液口15，所述电极14与油泵6电性连接，所述接触块12的表面设有耐腐蚀层，所述连通管7的外围设有用于防止连通管7损坏的防护壳10。

工作原理：当变压器壳体1内的变压器油变少时，连通管7内的变压器油液面也会降低，当液面低于进液开关9时，接触块12与固定垫13接触，电路接通，油泵6就会工作，从油箱3向变压器壳体1内输油，单向阀5的设置，防止变压器油回流，当液面高于进液开关9时，由于变压器油的压力，会使接触块12与固定垫13分离，电路断开，油泵6停止工作，以上便实现了变压器注油自动停止的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。