一种移动式插座的制作方法

本实用新型涉及一种插座，具体为一种移动式插座。

背景技术：

随着家用电器的普及，家里电源插座的数量也逐渐增多。插座是人们生活中不可缺少的电器配件，插套是插座中重要的组成部分，大部分由铜片折成紧口“U”形使用，它具有一定的弹性和导电性，也称接触片。

传统的移动式插座为了美观，一般会采用插座上的面板上的插孔成对称分布，或者两孔与五孔交错分布，但实际上这种插座本身造成了材料的浪费。

插座在正常使用时，其寿命至少可以达到5000次以上的拔插次数，但是随着电器的普及以及多样化的发展，导致在插座在使用时非常出现非正常的使用，比如在使用吹风机、电风扇、手机充电等电器时，都会产生一定的移动使用，即插头插在插座上时，移动电器，导致电线拉着插头在插座上左右拗动、晃动，这类情况常见于一边玩手机一边充电时，或者吹风机吹头发时等等；亦或者是在插插头时，插头过于倾斜插入，也会对插套造成不可逆的形变，这样的非正常使用（插拔）时角度过于倾斜将里面的插套压变形或产品本身质量不过关导致的插套变形这样对插套的损害非常大，非常容易使铜片插套产生疲劳形变，弹性下降，插头插在插座上非常松动，会造成在使用时插头与插套的接触不良，导致发热、烧坏，使整个插座失去使用价值，造成浪费，具有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种结构合理，材料利用率高的移动式插座。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种移动式插座，包括由插座面板和底座相互扣合的本体（1），插座面板上设置有五插孔（11）和两插孔（12），所述五插孔（11）相邻分布于插座前端，所述两插孔（12）相邻分布于插座后端；所述本体（1）内设置有一体成型的L极铜条（2），N极铜条（20），E极铜条；

所述L极铜条（2）前端设置有与五插孔（11）配合的L极U型插套（21），后端设置有与两插孔（12）配合的L极环形插套（22），L极铜条（2）首端延伸至带翘板开关的接线端子（4）内与开关触角相连；

所述N极铜条（20）与L极铜条结构相同，且对称设置，N极铜条（20）首端延伸至带翘板开关的接线端子（4）内；

所述E极铜条（3）上设置有与五插孔（11）配合的E极U型插套（31），E极铜条（3）首端延伸至带翘板开关的接线端子（4）内；插座面板下方设置有用于固定铜条的限位座（5），所述限位座（5）上设置有匹配孔（501）。

进一步的，所述限位座（5）上端设置有安全门（6）。

进一步的，所述限位座（5）底部设置有防非正常插拔的限位筋。

进一步的，所述限位筋包括设置于五插孔（11）的三极孔的L极孔和N极孔相对内表面下方的三角筋（53），以及五插孔（11）的两极孔相对内表面下方的矩形筋（52）。

进一步的，五插孔（11）的三极孔的E极孔下方两侧相对设置有矩形筋（52）。

进一步的，所述L极U型插套（21）、L极环形插套（22）、E极U型插套（31）外部设置有C型弹性件（23）。

进一步的，所述C型弹性件为不锈钢材质或弹性良好的其他材质。

本实用新型的有益效果：

1、E极铜条缩短，L极铜条、N极铜条前端五插孔（11）为U型插套，后端两插孔采用环形插套，且为整体结构，进一步提高了一体成型时铜材的利用率，减少废铜产生，节省材料；

2、限位座上部设置安全门，底部设置限位筋，保障安全的同时，有效提高了插座的使用寿命，有效避免了插头的大角度拔插，防止不正常拔插的伤害；

3、插套的外部设置弹性不锈钢（或弹性良好的其他材质）护套，弹性好，更有利于抗形变，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构视图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型限位座立体结构示意图。

图4为本实用新型限位座仰视示意图。

图5为本实用新型L极环形插套立体结构示意图。

图6为本实用新型L极铜条立体结构示意图。

图7为本实用新型N极铜条立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、本体；2、L极铜条；3、E极铜条；4、接线端子；5、限位座；6、 安全门；11、五插孔；12、两插孔；20、N极铜条；21、L极U型插套；22、L极环形插套；23、C型弹性件；31、E极U型插套； 51、外壁；52、矩形筋；53、三角筋；501、匹配孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，一种移动式插座，包括由插座面板和底座相互扣合的本体1，插座面板上设置有五插孔11和两插孔12，所述五插孔11相邻分布于插座前端，即靠进接线端子一端，所述两插孔12相邻分布于插座后端；所述本体1内设置有一体成型的L极铜条2，N极铜条20，E极铜条3；

所述L极铜条2前端设置有与五插孔11配合的L极U型插套21，后端设置有与两插孔12配合的L极环形插套22，L极铜条2首端延伸至带翘板开关的接线端子4内与开关触角相连；

所述N极铜条20与L极铜条2结构相同，且对称设置，N极铜条20首端延伸至接线端子4内；

所述E极铜条3上设置有与五插孔11配合的E极U型插套31，E极铜条3首端延伸至接线端子4内；插座面板下方设置有用于固定铜条的限位座5，所述限位座5上设置有匹配孔501，所述匹配孔501为与五插孔11或者两插孔12对应设置。

优选的，所述限位座5上部设置为凹槽状，且凹槽内设置有安全门6，凹槽外壁51与插座面板卡合，提高组装生产效率。

优选的，所述限位座5底部设置有限位筋。

优选的，所述限位筋包括三角筋53、矩形筋52；所述三角筋53设置于五插孔11的三极孔的正极孔和负极孔的相对设置的内表面下方；矩形筋52设置于五插孔11的两极孔相对内表面下方。优选的，所述L极U型插套21、L极环形插套22、E极U型插套31外部设置有C型弹性件23。

优选的，所述C型弹性件23为不锈钢材质或弹性良好的其他材质。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。