多色LED光源的制作方法

本实用新型涉及一种多色LED光源。

背景技术：

随着科技的进步，LED光源已经成为人们的生活中必不可少的生活用品。但是目前的LED光源的发光颜色不够丰富，当其应用于某些环境的装饰或者某些显示模块、阵列时不能满足人们的需求。因此提供一种发光颜色丰富的多色LED光源十分有必要。

技术实现要素：

一种多色LED光源，包括支架、晶片和封装部，其中所述支架包括多个电极引脚，多个所述电极引脚每两个为一组形成多组电极引脚组件，所述晶片的个数为多个，多个所述晶片中每两个晶片为一组形成多组晶片组件，每个所述晶片组件对应一组所述电极引脚组件，所述晶片组件包括正向晶片和反向晶片，所述正向晶片和反向晶片的正负极分别与所述电极引脚组件的两个电极引脚电连接，其中所述正向晶片的正极和所述反向晶片的负极与同一电极引脚电连接，所述正向晶片的负极和所述反向晶片的正极与同一电极引脚电连接。

进一步地，还包括多个焊盘，多个所述焊盘中每两个为一组形成多组焊盘组件，所述焊盘组件与所述电极引脚组件和所述晶片组件一一对应设置，并且所述焊盘组件与对应的所述电极引脚组件和所述晶片组件电连接。

进一步地，所述正向晶片的正极和所述反向晶片的负极均与对应的所述焊盘组件中的一个焊盘连接，所述正向晶片的负极和所述反向晶片的正极均与对应的所述焊盘组件中的另一个焊盘连接。

进一步地，所述正向晶片和所述反向晶片的发光颜色不同。

进一步地，所述支架包括支架主体，所述支架主体具有承载面，多个所述晶片和多个所述焊盘设置于所述支架主体的承载面表面。

进一步地，所述晶片的个数为八个，所述晶片组件的数量为四个。

进一步地，八个所述晶片的发光颜色均不相同。

进一步地，所述电极引脚的个数为八个，所述电极引脚组件的数量为四个，四个所述电极引脚组件分别与所述四个晶片组件一一对应设置。

本实用新型提供的多色LED光源可以提供更为丰富的颜色选择，并且控制简单方便，只需要改变电压方向即可实现，能够满足人们对照明灯饰光源的要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的多色LED光源的结构示意图。

图2是图1所示的多色LED光源另一角度的结构示意图。

图3是图1所示的多色LED光源的电连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参阅图1-图3，其中图1是本实用新型提供的多色LED光源的结构示意图；图2是图1所示的多色LED光源另一角度的结构示意图；图3是图1所示的多色LED光源的电连接结构示意图。

所述多色LED光源100包括支架10、晶片20和封装部30。所述支架10与电源电连接。所述晶片20设置于所述支架10上，并且与所述支架10电连接。所述封装部30用于对所述晶片20进行封装。

所述支架10包括支架主体11、电极引脚13和焊盘（图未示）。所述焊盘设置于所述支架主体11表面，并且与所述电极引脚13电连接。所述电极引脚13的一端与所述焊盘电连接，另一端与所述电源电连接。

所述支架主体11整体呈长方体结构，所述支架主体11具有承载面，所述承载面的宽度为5毫米。所述承载面用于承载固定设置于其上的所述晶片20。其中，所述支架主体11为PPA材料（耐高温尼龙），其形变温度可以达到300℃，长时间稳定使用温度为170℃。

所述电极引脚13的个数为多个，所述多个电极引脚13每两个为一组形成多组电极引脚组件130。换句话说，每组所述电极引脚组件130包括两个电极引脚13。所述电极引脚组件130中的两个电极引脚13的一端分别与电源的正负极相连接。在本实施方式中，所述电极引脚13的个数为八个。相应的，所述电极引脚组件130的个数为四个。

所述焊盘设置于所述支架主体11表面，并且所述焊盘的个数为多个。所述多个焊盘中每两个为一组形成多组焊盘组件，所述焊盘组件与所述电极引脚组件130一一对应设置。进一步地，所述焊盘组件中的两个焊盘分别与所述电极引脚组件130的两个电极引脚13一一对应设置，并且同时所述焊盘组件中的两个焊盘分别与其对应设置的电极引脚13电连接。换句话说，所述电极引脚组件130的每个电极引脚13对应所述焊盘组件中的一个所述焊盘，所述电极引脚组件130的负极同样对应其中一个所述焊盘。在本实施方中，所述焊盘的个数为八个，所述八个焊盘形成4个焊盘组件，并且所述八个焊盘分别与所述电极引脚组件130的两个电极引脚13一一对应。可以理解，在其它的实施方式中，所述焊盘还可以为其它个数，并且所述焊盘与所述电极引脚组件130的两个电极引脚13也可以不为一一对应设置，比如所述电极引脚组件130的一个电极引脚13可以对应两个或者两个以上的焊盘，本实用新型对此不做限定。

所述多个晶片20设置于所述支架主体11表面，并且所述多个晶片20的发光颜色不完全相同。所述晶片20均与其中一个焊盘组件对应设置，所述晶片20的正负极分别与其中一个焊盘组件的两个焊盘电连接。所述晶片20与所述焊盘通过金线电连接。在本实施方式中，所述多个晶片20中每两个晶片20组成一晶片组件21，并且所述晶片组件21与所述焊盘组件一一对应设置。所述晶片组件21中两个晶片20分别为正向晶片和反向晶片。所述正向晶片在施加一正向电压时会发光，而所述反向晶片不发光；所述反向晶片在施加一反向电压时会发光，而所述正向晶片不发光。

具体地，所述晶片组件21中的正向晶片的正负极分别与所述焊盘组件中的两个焊盘电连接。所述晶片组件21中的反向晶片的正负极同样与所述焊盘组件中的两个焊盘连接，但是连接方向与正向晶片的连接方向相反。即反向晶片的正极与正向晶片的负极焊接与同一个焊接盘，反向晶片的负极与第一个晶片的正极焊接于同一个焊接盘。此外在本实施方式中，所述晶片组件21中的两个晶片20的发光颜色不同。当电源提供一个正向电压时，所述晶片组件21中的正向晶片发光，而反向晶片不发光；当电源提供的电压变为相反方向时，此时所述晶片组件21中的正向晶片不发光，而反向晶片此时会发出，从而实现颜色的变化。另外，在本实施方式中所述电源提供的正向电压和反向电压均介于2.0-3.6V之间。

在本实施方式中，所述晶片20的个数为八个。优选的，所述八个晶片的发光颜色各不相同。当然，所述八个晶片的颜色也可以部分相同。在其它的实施方式中，所述晶片20还可以为其它个数，本实用新型对此不做限定。相应地，所述晶片组件21的个数为四个。每个所述晶片组件21与其所述对应所述电极引脚组件130和所述焊盘组件基本上在同一方向上延伸排布，为了便于描述，在本申请中将该方向命名为第一方向；在所述承载面上与所述第一方向垂直的方向命名为第二方向。所述四个晶片组件21沿第二方向依次排布。

所述封装部30将覆盖于所述晶片20顶部，从而将所述晶片20密封与所述封装部30和所述支架10之间。在本实施方式中，所述封装部30为环氧树脂。所述封装部30用于对芯片提供保护，提高所述多色LED光源100的发光效率和散热环境，从而延长所述多色LED光源100的使用寿命。

为了更清楚的了解所述多色LED光源的工作原理，下面对所述多色LED光源的工作原理进行整体的描述。

请再参阅图2，所述支架10在第一方向上的宽度为5毫米。所述多色LED光源包括四组的晶片组件21、四组电极引脚组件130和四组焊盘组件，并且所述晶片组件21与所述电极引脚组件130和所述焊盘组件一一对应设置。并且所述四组晶片组件21的电路相互独立，即可以单独控制一个晶片组件21的发光状态。每个所述晶片组件21能够发出两种颜色的光，只需通过控制电压方向即可以控制颜色变化。

本实用新型提供的多色LED光源100可以提供更为丰富的颜色选择，并且控制简单方便，只需要改变电压方向即可实现，能够满足人们对照明灯饰光源的要求。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。