一种燃气用电熔管件的端子销夹线机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种燃气用电熔管件的端子销夹线机。

背景技术：

聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种，由于价格的原因在工程应用中热熔管件的用量比电熔管件多，但是电熔管件在工程和维修中有它重要、不可替代的作用，特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小，因此可靠性更好，更受用户欢迎。尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。

其中，电熔管件是通过接线柱联接电熔焊机，由电熔焊机输出恒定的电压供给装配完成的电熔管件和管材，使预置在管件内的电阻线产生热量，电阻线对管件和管材进行加热，以达到管件和管材熔接的目的。

现有技术中，接线柱又名端子销，主要包括导电柱和基体，在导电柱和基体中开有一个轴向的穿线孔，装配时，将电阻线穿过轴向的穿线孔，再由操作人员手握钳子夹紧接线柱的基体，使其略微变形而夹紧电阻线，最后将接线柱的放入电熔管件型腔内作为嵌件进行注塑。在上述接线柱的电阻线穿夹过程中，由于需要操作人员手握钳子对接线柱进行夹紧，操作麻烦，造成操作人员的劳动强度高，费时费力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃气用电熔管件的端子销夹线机，本实用新型解决的技术问题是如何实现端子销穿线后的自动夹线操作。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气用电熔管件的端子销夹线机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上方设置有安装滑座一，所述安装滑座一上固定有安装座一和升降气缸一，所述安装座一内具有用于安装端子销的定位孔一，所述定位孔一的正上方设置有定位套筒，所述定位套筒在升降气缸一的驱动下能够沿着竖直方向向安装座一移动，所述安装滑座一上还固定有气动夹爪一，所述气动夹爪一的夹口位于定位套筒和定位孔一之间。

本燃气用电熔管件的端子销夹线机的工作原理如下：使用时，先将端子销安装在安装座一的定位孔一内，然后控制升降气缸一驱动定位套筒向安装座一移动，直至定位套筒与端子销接触并使端子销压紧固定在安装座一上，此时，通过人工将电阻线穿入到端子销的穿线孔内，完成穿线后，由于气动夹爪一的夹口位于定位套筒与定位孔一之间，也就是说，气动夹爪一的夹口位置正对着端子销的穿线孔，此时控制气动夹爪一使夹口慢慢合拢，从而使端子销略微变形而夹紧电阻线，这样就实现了端子销穿线后的自动夹线操作，整个操作过程自动化，从而节省了人力，提高了生产效率。

在上述的燃气用电熔管件的端子销夹线机中，所述工作台的上方还设置有安装滑座二，所述安装滑座二位于安装滑座一的下方，所述安装滑座二上设置有安装座二，所述安装座二内具有用于安装端子销的定位孔二，所述定位孔二的正上方设置有定位座，所述定位座固定在安装滑座二上，所述安装滑座二上还固定有升降气缸二和气动夹爪二，所述安装座二在升降气缸二的驱动下能够沿着竖直方向向定位座移动，所述气动夹爪二的夹口位于定位座和定位孔二之间。通过以上安装滑座二的设计，增加了端子销夹线的操作工位，使得本夹线机能够有两个操作工位，从而进一步提高了生产效率；具体使用过程如下：夹线前，将端子销安装在安装座二的定位孔二内，然后控制升降气缸二驱动安装座二向定位座移动，直至端子销与定位座接触并与定位座压紧固定，此时，通过人工将电阻线穿入到端子销的穿线孔内，完成穿线后，由于气动夹爪二的夹口位于定位座与定位孔二之间，也就是说，气动夹爪二的夹口位置正对着端子销的穿线孔，此时控制气动夹爪二使夹口慢慢合拢，从而使端子销略微变形而夹紧电阻线，这样就实现了端子销穿线后的自动夹线操作。

在上述的燃气用电熔管件的端子销夹线机中，所述安装座一和安装座二的上端均具有凸块部，所述凸块部的上端面上具有穿线导向槽。通过以上穿线导向槽的设计，使得电阻线穿到端子销的穿线孔内的操作更加方便。

在上述的燃气用电熔管件的端子销夹线机中，所述安装座一上固定有针型气缸，所述定位孔一的底部具有沿竖直方向贯穿安装座一的贯穿孔一，所述针型气缸的活塞杆位于所述贯穿孔一内并能够伸入到定位孔一内；所述安装座二上固定有顶出气缸，所述定位孔二的底部具有沿竖直方向贯穿安装座二的贯穿孔二，所述顶出气缸的活塞杆位于所述贯穿孔二内并能够伸入到定位孔二内。通过以上针型气缸和顶出气缸的设计，使得安装座一和安装座二内的端子销能够被顶出，这样使得端子销夹紧变形后的取出更加方便。

在上述的燃气用电熔管件的端子销夹线机中，所述安装滑座二上固定有固定套，所述安装座二穿设在固定套内并与固定套滑动连接。通过以上固定套的设计，使得安装座二在受升降气缸二驱动时的升降移动更加稳定。

在上述的燃气用电熔管件的端子销夹线机中，所述工作台上固定有固定座，所述固定座上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有托板，所述安装滑座一和安装滑座二均沿竖直方向滑动连接在托板上。通过以上设计，根据实际需要，安装滑座一和安装滑座二的位置可以灵活调整。

在上述的燃气用电熔管件的端子销夹线机中，所述工作台上转动连接有托盘，所述托盘上卡接有靠模定位块，所述工作台的下方固定有机架，所述机架上固定有靠模箱。托盘用来放置电熔管件芯子，端子销完成夹线操作后需要插在电熔管件芯子上；靠模箱用于放置不同尺寸的靠模定位块，电熔管件芯子安装定位在靠模定位块上，由于靠模定位块与托盘卡接连接，根据芯子型号不同，可以灵活更换靠模定位块。

与现有技术相比，本燃气用电熔管件的端子销夹线机具有以下优点：本夹线机使得端子销穿线后的夹线操作能够自动化，从而节省了人力，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本燃气用电熔管件的端子销夹线机的结构示意图。

图2是本夹线机中安装滑座一部分的局部结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本夹线机中安装滑座二部分的局部结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是本夹线机中安装座一处的部分爆炸示意图。

图7是本夹线机中安装座二处的部分爆炸示意图。

图8是本夹线机中安装座一的结构示意图。

图9是本夹线机中安装座二的结构示意图。

图中，1、工作台；2、安装滑座一；3、安装座一；31、定位孔一；32、贯穿孔一；4、升降气缸一；5、定位套筒；6、气动夹爪一；7、安装滑座二；8、安装座二；81、定位孔二；82、贯穿孔二；9、定位座；10、升降气缸二；11、气动夹爪二；12、凸块部；13、穿线导向槽；14、针型气缸；15、顶出气缸；16、固定套；17、固定座；18、丝杆；19、托板；20、托盘；21、靠模定位块；22、机架；23、靠模箱；24、端子销；a、夹口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

具体来说，如图1所示，本燃气用电熔管件的端子销夹线机包括工作台1，工作台1的上方设置有安装滑座一2和安装滑座二7，安装滑座二7位于安装滑座一2的下方。工作台1上固定有固定座17，固定座17上转动连接有丝杆18，丝杆18上螺接有托板19，安装滑座一2和安装滑座二7均沿竖直方向滑动连接在托板19上。工作台1上还转动连接有托盘20，托盘20上卡接有靠模定位块21，工作台1的下方固定有机架22，机架22上固定有靠模箱23。

如图2、图3和图8所示，安装滑座一2上固定有安装座一3和升降气缸一4。安装座一3的上端均具有凸块部12，凸块部12的上端面上具有穿线导向槽13。安装座一3内具有用于安装端子销24的定位孔一31，定位孔一31的正上方设置有定位套筒5，定位套筒5在升降气缸一4的驱动下能够沿着竖直方向向安装座一3移动，安装滑座一2上还固定有气动夹爪一6，气动夹爪一6的夹口a位于定位套筒5和定位孔一31之间。如图6所示，安装座一3上还固定有针型气缸14，定位孔一31的底部具有沿竖直方向贯穿安装座一3的贯穿孔一32，针型气缸14的活塞杆位于贯穿孔一32内并能够伸入到定位孔一31内。

如图4、图5和图9所示，安装滑座二7上设置有安装座二8，安装座二8的上端均具有凸块部12，凸块部12的上端面上具有穿线导向槽13。安装座二8内具有用于安装端子销24的定位孔二81，定位孔二81的正上方设置有定位座9，定位座9固定在安装滑座二7上，安装滑座二7上还固定有升降气缸二10和气动夹爪二11，安装座二8在升降气缸二10的驱动下能够沿着竖直方向向定位座9移动，气动夹爪二11的夹口a位于定位座9和定位孔二81之间。如图7所示，安装滑座二7上固定有固定套16，安装座二8穿设在固定套16内并与固定套16滑动连接。安装座二8上还固定有顶出气缸15，定位孔二81的底部具有沿竖直方向贯穿安装座二8的贯穿孔二82，顶出气缸15的活塞杆位于贯穿孔二82内并能够伸入到定位孔二81内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、安装滑座一2、安装座一3、定位孔一31、贯穿孔一32、升降气缸一4、定位套筒5、气动夹爪一6、安装滑座二7、安装座二8、定位孔二81、贯穿孔二82、定位座9、升降气缸二10、气动夹爪二11、凸块部12、穿线导向槽13、针型气缸14、顶出气缸15、固定套16、固定座17、丝杆18、托板19、托盘20、靠模定位块21、机架22、靠模箱23、端子销24、夹口a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。