本实用新型涉及线束生产制造技术领域，特别涉及一种同轴线编织与铜条无压力焊接治具。
背景技术：
同轴线是常见的信号传输线，中心的铜芯是传送高电平的，被绝缘材料包覆；绝缘材料外面是与铜芯共轴的筒状金属薄层，传输低电平，同时起到屏蔽作用，目前多数的同轴线在编织与铜条焊接的方式为：即热压力焊接，接的缺点：设备成本高，效率低，且焊接难度高，极大地增加了线束生产的不良率。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种同轴线编织与铜条无压力焊接治具，能够提高同轴线焊接效率，降低生产成本。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种同轴线编织与铜条无压力焊接治具，包括治具底座、焊接槽板以及盖板，所述焊接槽板固定在治具底座的前端，所述焊接槽板上设有放置铜条的横向卡槽，所述横向卡槽的一侧设有若干与同轴线匹配的线槽，所述铜条嵌入横向卡槽内后，同轴线的裸线端放入对应的线槽内，同轴线的编织部与铜条重合放置，所述盖板活动设置于焊接槽板上方，在铜条和同轴线放置后，盖板压住焊接槽板的上方，使铜条与编织部紧密接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述盖板固定在一转轴上，所述转轴的一端通过转动座转动设置在治具底座一侧，另一端与设置在治具底座另一侧的固定座可拆卸固定连接，
作为本实用新型的进一步改进，所述治具底座的后端还设有一同轴线固定装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的同轴线编织与铜条无压力焊接治具采用无压力、沾锡焊接的方式，投资的治具成本很低，且效率较高，能够有效地客服单铜条焊接制程繁琐、操作难度较高的缺陷，进一步降低生产成本，提供焊接效率和良率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中标示：1-治具底座；2-焊接槽板；3-盖板；4-铜条；5-横向卡槽；6-同轴线；7-线槽；8-转轴；9-转动座；10-固定座；11-同轴线固定装置。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种同轴线编织与铜条无压力焊接治具的一种实施方式，包括治具底座1、焊接槽板2以及盖板3，所述焊接槽板2固定在治具底座1的前端，所述焊接槽板2上设有放置铜条4的横向卡槽5，所述横向卡槽5的一侧设有若干与同轴线6匹配的线槽7，所述铜条4嵌入横向卡槽5内后，同轴线6的裸线端放入对应的线槽7内，同轴线6的编织部与铜条4重合放置，所述盖板3活动设置于焊接槽板2上方，在铜条4和同轴线6重合放置后，盖板3压住焊接槽板2的上方，使铜条4与同轴线6的编织部紧密接触。所述盖板3固定在一转轴8上，所述转轴8的一端通过转动座9转动设置在治具底座1一侧，另一端与设置在治具底座1另一侧的固定座10可拆卸固定连接。所述治具底座1的后端还设有一同轴线固定装置11。