弹性直板式低压电源触头的制作方法

本实用新型涉及插座触头领域，具体涉及弹性直板式低压电源触头。

背景技术：

低压电源触头，泛指通过与插头触片接触与否实现电源的通、断的电气元件，广泛应用于插线板、暗线开关、模数插座、电源线等器材上。触头通常装在插座上，和插头配套使用，其特点是可以与插头直接分、合，属于活动联接。其他的联接，如螺栓、缠绕等，不能直接分、合，属于固定联接。但固定联接有紧固措施，可以保证接触良好；活动联接没有紧固措施，接触效果无法保证。固定联接无论电流大小，都可以长时间使用；活动联接在小电流情况下可以长时间使用，在大负荷情况下不能长时间使用。因为活动联接要保证活动，触片就没有紧固装置，接触面积无法保证。一旦接触不良，接触电阻偏大，发热严重，易产生高温。轻者触片发烫、变色，重者外壳熔融，甚至起火短路，酿成事故。插头触片一般都是直板状的金属片，主要靠触头触片来保证接触面积，因此触头触片的结构至关重要，是插座质量好坏的关键。

传统的插座触头只有一个触片，触片是Ω形结构，它由两个圆弧形铜片和一个开口框铜片组成，其插合的理想状态是两个圆弧形触片把插头触片夹在一起，电流由两圆弧形触片传输到插头的直板形触片上。但从几何知识可知，圆和直线是相切关系，两者只有一个切点，对应到三维空间，也只是线接触。因此，在理想状态下，触头与插座是通过两小线段来接触的。并且，实际使用过程中，大多数时候是非理想接触，如单侧接触、歪曲接触等，这种情况下接触电阻较大，触头发热严重，易产生高温。轻者触片发烫、变色，重者外壳熔融，甚至起火短路，酿成事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供弹性直板式低压电源触头，以解决现有技术中插头与插座接触面积过小导致安全隐患的问题，实现保证面接触、提高安全性能的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

弹性直板式低压电源触头，包括壳体，壳体内设置插座窝，插座窝内设置触片组，所述触片组由两块平行且相对的触片组成，插座窝内还设置绝缘弹性件，所述绝缘弹性件填塞在触片与插座窝内壁之间，且绝缘弹性件与插座窝内壁固定，当无外力作用时，两块触片相接触；所述触片靠近插座窝底部的一端设置有脚钩部，脚钩部与触片电导通，且所述脚钩部钩在绝缘弹性件外侧，脚钩部上电连接有接线体。

针对现有技术中插头与插座接触面积过小导致安全隐患的问题，本实用新型提出一种弹性直板式低压电源触头，在壳体内设置插座窝，用于设置插座的触片组。本方案中的触片组由两块平行且相对的触片组成，因此本方案中触片已不再是传统的一个Ω形，而是两个相互平行的平面触片，无外力作用时，两块触片相接触，并且触片外侧又是填塞在插座窝内的绝缘弹性件，因此当将插头上的金属片插入至两块触片中时，两块触片受到插头的挤压，分别向两侧分开，对两侧的绝缘弹性件进行挤压，导致绝缘弹性件受力压缩，绝缘弹性件向触片施加复位的弹性力，使得左右两块触片都在绝缘弹性件的作用下紧密的贴合在插头上的金属片中，从而确保插头与插座之间的接触为面接触，相较于传统技术中的线接触甚至点接触的方式，本实用新型极大的增加了插头与插座之间的接触面积，保证了接触良好，确保了电阻小、电流小，也就保证了接触部分不会发热起火，保证了插座的寿命，杜绝了安全隐患，实现了保证面接触、提高安全性能的目的。此外，为了避免拔出插头上的金属片时，将两块触片带出插座窝导致触片松动的问题，本实用新型还在触片靠近插座窝底部的一端设置有脚钩部，脚钩部与触片电导通，从而使得触片上的电流流至脚钩部，再传递至接线体，从而方便的直接从接线体上连接导线即可。脚钩部钩在绝缘弹性件外侧，由于绝缘弹性件与插座窝内壁固定，因此绝缘弹性件在纵向上无法进行上下移动，以此使得钩在其外侧的脚钩部也无法进行上下移动，从而确保触片无法沿着插座窝的开口方向进行移动，确保触片不会被插头的金属片带出，使得整个结构稳定可靠，进一步确保使用寿命与使用安全。

优选的，两块触片远离插座窝底部的一端分别向两侧外扩。便于触片外端形成外扩的导向结构，从而方便的引导插头的金属片插入相接触的两块插片中。

优选的，所述绝缘弹性件为橡胶块。橡胶材料具有优良的弹性、绝缘性、耐高温性，因此相较于传统的海绵等弹性材料而言，能够提高使用寿命与安全系数。

优选的，所述脚钩部与触片一体成型。使得脚钩部与触片具有优良的固结性，同时电接触良好，确保脚钩部发挥其对触片的限位作用。

优选的，所述脚钩部垂直于触片表面。便于通过相互垂直的直角端进行更加稳定的限位。

优选的，所述接线体为接线柱。接线柱方便使用，便于电工快速完成接线操作。

优选的，所述接线体为贯穿脚钩部的螺栓。通过螺栓也能够实现接线效果，同时螺栓便于拆卸与安装，因此能够极大程度上方便对接线体的更换或修理。

优选的，所述壳体表面还设置有正对两块触片中心的插头孔。使得插头孔正对两块触片的中心位置，便于插头插入后顺利进入两块触片之间。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型弹性直板式低压电源触头，当将插头上的金属片插入至两块触片中时，两块触片受到插头的挤压，分别向两侧分开，对两侧的绝缘弹性件进行挤压，导致绝缘弹性件受力压缩，绝缘弹性件向触片施加复位的弹性力，使得左右两块触片都在绝缘弹性件的作用下紧密的贴合在插头上的金属片中，从而确保插头与插座之间的接触为面接触，相较于传统技术中的线接触甚至点接触的方式，本实用新型极大的增加了插头与插座之间的接触面积，保证了接触良好，确保了电阻小、电流小，也就保证了接触部分不会发热起火，保证了插座的寿命，杜绝了安全隐患，实现了保证面接触、提高安全性能的目的。

2、本实用新型弹性直板式低压电源触头，在触片靠近插座窝底部的一端设置有脚钩部，脚钩部与触片电导通，从而使得触片上的电流流至脚钩部，再传递至接线体，从而方便的直接从接线体上连接导线即可。脚钩部钩在绝缘弹性件外侧，由于绝缘弹性件与插座窝内壁固定，因此绝缘弹性件在纵向上无法进行上下移动，以此使得钩在其外侧的脚钩部也无法进行上下移动，从而确保触片无法沿着插座窝的开口方向进行移动，确保触片不会被插头的金属片带出，使得整个结构稳定可靠，进一步确保使用寿命与使用安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例使用时的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体，2-插座窝，3-触片，4-绝缘弹性件，5-脚钩部，6-接线体，7-插头孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的弹性直板式低压电源触头，包括壳体1，壳体1内设置插座窝2，插座窝2内设置触片组，所述触片组由两块平行且相对的触片3组成，插座窝2内还设置绝缘弹性件4，所述绝缘弹性件4填塞在触片3与插座窝2内壁之间，且绝缘弹性件4与插座窝2内壁固定，当无外力作用时，两块触片3相接触；所述触片3靠近插座窝2底部的一端设置有脚钩部5，脚钩部5与触片3电导通，且所述脚钩部5钩在绝缘弹性件4外侧，脚钩部5上电连接有接线体6。两块触片3远离插座窝2底部的一端分别向两侧外扩。所述绝缘弹性件4为橡胶块。所述脚钩部5与触片3一体成型。所述脚钩部5垂直于触片3表面。所述接线体6为贯穿脚钩部5的螺栓。所述壳体1表面还设置有正对两块触片3中心的插头孔7。本实施例中两块触片3相接触，并且触片3外侧又是填塞在插座窝2内的绝缘弹性件4，因此当将插头上的金属片插入至两块触片3中时，两块触片3受到插头的挤压，分别向两侧分开，对两侧的绝缘弹性件4进行挤压，导致绝缘弹性件4受力压缩，绝缘弹性件4向触片3施加复位的弹性力，使得左右两块触片3都在绝缘弹性件4的作用下紧密的贴合在插头上的金属片中，从而确保插头与插座之间的接触为面接触。此外，为了避免拔出插头上的金属片时，将两块触片3带出插座窝2导致触片3松动的问题，本实施例还在触片3靠近插座窝2底部的一端设置有脚钩部5，脚钩部5与触片3电导通，从而使得触片3上的电流流至脚钩部5，再传递至接线体6，从而方便的直接从接线体6上连接导线即可。脚钩部5钩在绝缘弹性件4外侧，由于绝缘弹性件4与插座窝2内壁固定，因此绝缘弹性件4在纵向上无法进行上下移动，以此使得钩在其外侧的脚钩部5也无法进行上下移动，从而确保触片3无法沿着插座窝2的开口方向进行移动，确保触片3不会被插头的金属片带出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。