防爆电池及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电池防爆技术领域，具体地讲，涉及一种可以预防爆炸的防爆电池及电子设备。

背景技术：

电池是电子设备的重要组件，电子设备依靠电池来提供正常工作需要的电能，所以电池的可靠性是保证电子设备正常工作的重要因素。但是电池在长期使用的过程中可能发生破损泄露，也可能由于使用人使用不当造成过度充放，还可能长期处于高温的环境下，这些情况都容易引起电池发生膨胀。

现在的电子设备，例如智能手机，电池是密封在手机内部，用户很难观察到电池是否发生膨胀，电池发生膨胀后，如果继续使用膨胀的电池可能会引起电池燃烧、爆炸等，造成安全事故。因此，如何预防电池膨胀后可能引起的安全隐患，是设计电池时需要思考的问题。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防爆电池及其电子设备。

根据本实用新型的一方面，提供了一种防爆电池，包括壳体、设置于所述壳体内的电芯、固定于所述壳体的外表面上的隔断板以及设置于所述壳体的外表面上的安全线，所述隔断板上设置有通孔，所述安全线的一端连接到所述电芯，所述安全线的另一端经由所述壳体的外表面与所述隔断板之间穿过所述通孔而置于所述隔断板的表面。

进一步地，所述安全线包括连接所述电芯正极的正极线和/或连接所述电芯负极的负极线，可通过隔断正极线或者负极线或者正、负极线起到隔断电池的通路的作用。

进一步地，所述通孔的数量与所述安全线的数量相等，且所述通孔和所述安全线一一对应。

进一步地，所述隔断板为弹性塑料板。

进一步地，所述隔断板通过胶水或者双面胶带粘贴于所述壳体的外表面上。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种电子设备，其包括上述的防爆电池以及弹片，所述弹片设置于所述通孔的上方，并且所述弹片与置于所述隔断板的表面的所述安全线连接接触。

进一步地，所述弹片的数量与所述通孔的数量相等，并且所述弹片与所述通孔一一对应。

进一步地，所述电子设备包括手机、平板电脑、笔记本电脑中的一种。

本实用新型的有益效果：通过在壳体外表面增加隔断板，由安全线穿过隔断板通孔的部分与弹片接触给外部电路提供电能，当电池发生膨胀时，壳体的形变带动隔断板发生形变，隔断板向后移动，由此隔断板巧妙地隔断弹片与安全线的接触，隔断通电电路，防止膨胀后的电池继续工作，降低电池爆炸的风险。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本实用新型的实施例的防爆电池正常工作时的俯视图；

图2是根据本实用新型的实施例的防爆电池膨胀后的俯视图；

图3是根据本实用新型的实施例的电子设备在防爆电池正常工作时的侧视图；

图4是根据本实用新型的实施例的电子设备在防爆电池膨胀后的侧视图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。

在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。

图1是根据本实用新型的实施例的防爆电池正常工作时的俯视图。

参照图1，根据本实用新型的实施例的防爆电池包括：壳体10、电芯(图未示)、隔断板30以及安全线20，其中电芯设置于壳体10内部。应当说明的是，根据本实用新型的实施例的防爆电池还可以包括其他必要的部件。

隔断板30包括相对的第一表面和第二表面，第一表面设置在壳体10的外表面，并且通过胶水或者双面胶带与壳体10粘贴于壳体10的外表面上，但本实用新型并不限制于此，也可以采用其它形式固定的方式让隔断板30固定在壳体10的外表面表面，只要能使隔断板30紧密贴合于壳体10的外表面的合适方式即可。进一步地，根据本实用新型的实施例的隔断板30采用弹性塑料片制成，有弹性的塑料片可以使隔断板30在壳体10发生形变时跟随壳体10发生弹性形变。可以理解的是，隔断板30也可以采用其它具有弹性的适合的材质制成。隔断板30上还设置有通孔31，通孔31可以让安全线20通过，安全线20通过通孔31置于隔断板30的第二表面的部分用来与外部电路连通。

安全线20设置于壳体10的外表面与隔断板30的第一表面之间，安全线20一端与壳体10内部的电芯连接，另一端经由壳体10的外表面与隔断板30之间穿过通孔31置于隔断板30的第二表面上。在本实用新型的实施例的安全线20为连接电芯正极的正极线，但本实用新型并不限制于此，安全线可以包括连接电芯正极的正极线和/或连接电芯负极的负极线，安全线是外部电路与防爆电池连接的桥梁。

通孔31的数量与安全线20的数量相等，且通孔31与安全线20一一对应。隔断板30的数量根据实际需要进行设置，可以每条安全线20分别对应设置一块隔断板30，也可以多条安全线20共用一块隔断板30。隔断板30的大小、位置也可以根据实际的情况和不同的品质要求进行设置，因为隔断板30的材质、位置和大小会影响隔断板30的形变程度，实际应用时可以根据品质要求对应进行设置。

图2是根据本实用新型的实施例的防爆电池膨胀后的俯视图。

参照图2，当防爆电池发生膨胀时，壳体10发生形变，向上凸起，此时，由于隔断板30固定在壳体10的外表面，隔断板30在壳体10的形变的带动下也发生形变，向上凸起，水平方向上相当于隔断板30往后拉伸。

图3是根据本实用新型的实施例的电子设备在防爆电池正常工作时的侧视图。

参照图3，根据本实用新型的实施例的电子设备包括：图1所示的防爆电池100以及弹片200。应当说明的是，本局本实用新型的实施例的电子设备还可以包括其它必要的部件。此外，根据本实用新型的实施例的电子设备可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等。

其中，弹片200设置在防爆电池100正常工作时通孔31的上方，弹片200与电子设备的电路连接，弹片200的数量与通孔31的数量相等，并且弹片200与通孔31一一对应，防爆电池100通过弹片200与置于隔断板30的第二表面的安全线20的接触来接通电子设备的电路，为电子设备提供电能。

图4是根据本实用新型的实施例的电子设备在防爆电池膨胀后的侧视图。

下面结合图3、图4对本实用新型的实施例的电子设备在防爆电池100正常工作和膨胀后的工作状态进行阐述。参照图3，在防爆电池100正常工作时，弹片200与露出在隔断板30的通孔31上方的安全线20接触，接通防爆电池100与电子设备的电路，为电子设备提供电能。参照图4，在防爆电池100发生膨胀时，壳体10发生形变，隔断板30随着壳体10发生形变，向后拉伸，相当于水平方向上，通孔31的位置向后移动，此时与弹片200接触的不再是露出在通孔31上方的安全线20，而是隔断板30本体部分，相当于隔断了电子设备的电路与防爆电池100的连接，防爆电池100停止向电子设备提供电能，从而避免膨胀后的电池继续工作，预防电池爆炸。

综上所述，根据本实用新型的实施例的防爆电池及电子设备，在壳体的外表面设置隔断板，让安全线通过隔断板的通孔的部分与电子设备的电路进行连通，通过利用电池膨胀时壳体发生形变带动隔断板发生形变，来向后移动通孔的位置，巧妙地在电池膨胀时及时隔断电池与电子设备的电路的连接，防止膨胀后的电池继续工作，降低电池爆炸的风险。

虽然已经参照特定实施例示出并描述了本实用新型，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。