一种电磁屏蔽网压条组件的制作方法

文档序号:13563257阅读:306来源:国知局
一种电磁屏蔽网压条组件的制作方法

本实用新型涉及紫外灯技术领域,具体涉及一种电磁屏蔽网压条组件。



背景技术:

现有的电磁屏蔽网覆盖在灯壳上时,电磁屏蔽网的与灯壳的连接处容易出现缝隙,目前一般采用螺钉固定,这种固定方式仍然会造成电磁屏蔽网与灯壳密封不紧的情况。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种电磁屏蔽网压条组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电磁屏蔽网压条组件,用于将电磁屏蔽网密封压接在灯壳的敞口端的端面上;包括多个压条本体和密封条,所述压条本体的两端通过螺钉固定在所述灯壳敞口端的端面上,所述密封条卡接在所述压条本体上且被压紧在所述压条本体下侧面和所述电磁屏蔽网之间。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将密封条卡接在压条本体上且被压紧在压条本体下侧面和电磁屏蔽网之间,使得金属屏蔽网能够密封压接在灯壳的敞口端端面上,使得电磁屏蔽网的安装结构更加紧凑,有效提高了紫外灯的使用效率。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述密封条为金属屏蔽条,所述压条本体的下侧面上开设有长条形的安装槽,所述安装槽沿所述压条本体的长度方向布置,所述金属屏蔽条适配安装在所述安装槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过在压条本体的下侧面上开设安装槽,并在安装槽内设置金属屏蔽条,可利用金属屏蔽条的弹性作用增强压条本体和金属屏蔽网之间的压紧力,使得金属屏蔽条和电磁屏蔽网之间的压紧效果更好。

进一步,所述安装槽位于所述压条本体的中间位置。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过将安装槽设置在压条本体的中间位置,当压条本体压接在电磁屏蔽网上时,避免金属屏蔽条发生移位或晃动。

进一步,所述压条本体包括压接段和一体连接在所述压接段两端的连接段,所述安装槽开设在所述压接段上,所述连接段的宽度大于所述压接段的宽度且其上开设有螺钉连接孔。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置连接段和压接段,使得压接和螺钉固定相结合,使得压条本体与电磁屏蔽网的压接配合更加紧密。

进一步,所述压接段的一侧面上设有一长条形且沿所述压条本体长度方向布置的凸起,所述安装槽开设在所述凸起上且贯穿所述凸起的两端设置。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置凸起,并将安装槽开设在凸起上,当压条本体压接在电磁屏蔽网上时,可通过增大两端的螺钉对压条本体的紧固力,来增大压条本体与电磁屏蔽网的压紧力。

进一步,还包括压板,所述压板压接固定在所述灯壳上端面上,所述金属屏蔽网位于所述压板的下方;所述压条本体与所述压板垂直布置,所述压条本体被压接在所述连接段的下方且其厚度与所述凸起的高度相等。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置压板,可对压条本体的连接段起到一定的定位作用,避免压条本体在密封压接过程中发生偏移。

进一步,所述安装槽的底面呈弧形,所述金属屏蔽条的截面呈圆形,所述金属屏蔽条的直径不小于所述安装槽的深度,所述金属屏蔽条适配安装在所述安装槽内且其长度不小于所述安装槽的长度。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过将安装槽的底面设置成弧形,并将金属屏蔽条的截面设置成圆形,当金属屏蔽条安装在安装槽内时,使得金属屏蔽条产生的压紧力更大。

进一步,所述密封条为折叠金属条,所述折叠金属条的周侧边沿延伸出与一卡位结构,所述折叠金属条通过所述卡位结构与所述压条本体适配卡接;所述折叠金属条被压紧后其两侧面均呈平面结构。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置折叠金属条并将折叠金属条通过卡位结构,方便折叠金属条与压条本体的拆卸更换,也使得压条本体与电磁屏蔽网之间的压紧力稳固。

进一步,所述折叠金属条包括多个密封段和多个V型连接段,多个所述密封段和多个V型连接段间隔设置且一体连接,所述密封段与所述压条本体的下侧面平行布置,所述V型连接段弯折处抵接在所述压条本体的下侧面上。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置密封段和V型连接段,使得折叠金属条整体具有一定的弹性,当折叠金属条被压接在电磁屏蔽网上时,折叠金属条自身带有一定的复原力,该复原力就使得折叠金属条与电磁屏蔽网以及压条本体的压紧力更紧。

进一步,所述压条本体周侧与所述卡位结构对应的位置上开设有凹槽,所述卡位结构为从所述折叠金属条周侧边沿延伸出的卡位凸起,所述卡位凸起适配卡接在所述凹槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置凹槽和卡位凸起,方便折叠金属条与压条本体之间卡接固定。

附图说明

图1为实施方式一的压条本体底部的立体结构示意图一;

图2为实施方式一的压条本体顶部的立体结构示意图一;

图3为实施方式一的压条本体底部的立体结构示意图二;

图4为实施方式一的压条本体顶部的立体结构示意图二;

图5为实施方式二的压条本体顶部的立体结构示意图;

图6为本实施例的压条本体的使用状态结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、压条本体;11、安装槽;12、凸起;13、连接段;14、压接段;15、螺钉连接孔;2、折叠金属条;21、密封段;22、V型连接段;3、压板;4、灯壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示,本实施例的一种电磁屏蔽网压条组件,用于将电磁屏蔽网密封压接在灯壳4的敞口端的端面上;包括多个压条本体1和密封条,所述压条本体1的两端通过螺钉固定在所述灯壳4敞口端的端面上,所述密封条卡接在所述压条本体1上且被压紧在所述压条本体1下侧面和所述电磁屏蔽网之间。本实施例通过将密封条卡接在压条本体上且被压紧在压条本体下侧面和电磁屏蔽网之间,使得金属屏蔽网能够密封压接在灯壳的敞口端端面上,使得电磁屏蔽网的安装结构更加紧凑,有效提高了紫外灯的使用效率。

本实施例的密封条有两种实施方式,具体如下所示:

实施方式一:如图1-图4所示,本实施方式的所述密封条为金属屏蔽条,所述压条本体1的下侧面上开设有长条形的安装槽11,所述安装槽11沿所述压条本体1的长度方向布置,所述金属屏蔽条适配安装在所述安装槽11内,通过在压条本体1的下侧面上开设安装槽11,并在安装槽11内设置金属屏蔽条,可利用金属屏蔽条的弹性作用增强压条本体1和金属屏蔽网之间的压紧力,使得金属屏蔽条和电磁屏蔽网之间的压紧效果更好。如图所示,本实施例的所述安装槽11位于所述压条本体1的中间位置,通过将安装槽11设置在压条本体1的中间位置,当压条本体1压接在电磁屏蔽网上时,避免金属屏蔽条发生移位或晃动。通过在压条本体1的下侧面上开设安装槽11,并在安装槽11内设置金属屏蔽条,可利用金属屏蔽条的弹性作用增强压条本体1和金属屏蔽网之间的压紧力,使得金属屏蔽条和电磁屏蔽网之间的压紧效果更好。通过将安装槽11设置在压条本体1的中间位置,当压条本体1压接在电磁屏蔽网上时,避免金属屏蔽条发生移位或晃动。

如图1-图4所示,本实施方式的所述压条本体1包括压接段14和一体连接在所述压接段14两端的连接段13,所述安装槽11开设在所述压接段14上,所述连接段13的宽度大于所述压接段14的宽度且其上开设有螺钉连接孔15。通过设置连接段和压接段,使得压接和螺钉固定相结合,使得压条本体与电磁屏蔽网的压接配合更加紧密。

如图1和图3所示,本实施方式的所述安装槽11的底面呈弧形,所述金属屏蔽条的截面呈圆形,所述金属屏蔽条的直径不小于所述安装槽11的深度,所述金属屏蔽条适配安装在所述安装槽11内且其长度不小于所述安装槽11的长度。通过将安装槽的底面设置成弧形,并将金属屏蔽条的截面设置成圆形,当金属屏蔽条安装在安装槽内时,使得金属屏蔽条产生的压紧力更大。

如图1和图3所示,本实施方式的所述压条本体1的压接段14一侧面上设有一长条形且沿所述压条本体1长度方向布置的凸起12,所述安装槽11开设在所述凸起12上且贯穿所述凸起12的两端设置。通过设置凸起,并将安装槽开设在凸起上,当压条本体压接在电磁屏蔽网上时,可通过增大两端的螺钉对压条本体的紧固力,来增大压条本体与电磁屏蔽网的压紧力。

如图6所示,本实施方式的电磁屏蔽网压条组件还包括压板3,所述压板3压接固定在所述灯壳上端面上,所述金属屏蔽网位于所述压板3的下方;所述压条本体1与所述压板3垂直布置,所述压条本体1被压接在所述连接段13的下方且其厚度与所述凸起12的高度相等。本实施方式的灯壳上设置两个压板3,两个压板3均沿所述灯壳的长度方向布置且灯壳上端面的两侧,由于灯壳内设置有多个容置空间,每个容置空间内设有一个反光器,压条本体压接在相邻两个容置空间的连接处的上端。通过设置压板,可对压条本体的连接段起到一定的定位作用,避免压条本体在密封压接过程中发生偏移。

实施方式二:如图5所示,本实施方式的所述密封条为折叠金属条2,所述折叠金属条2的周侧边沿延伸出与一卡位结构,所述折叠金属条2通过所述卡位结构与所述压条本体1适配卡接;所述折叠金属条2被压紧后其两侧面均呈平面结构。通过设置折叠金属条并将折叠金属条通过卡位结构,方便折叠金属条与压条本体的拆卸更换,也使得压条本体与电磁屏蔽网之间的压紧力稳固。

如图5所示,本实施方式的所述折叠金属条2包括多个密封段21和多个V型连接段22,多个所述密封段21和多个V型连接段22间隔设置且一体连接,所述密封段21与所述压条本体1的下侧面平行布置,所述V型连接段22弯折处抵接在所述压条本体1的下侧面上。通过设置密封段和V型连接段,使得折叠金属条整体具有一定的弹性,当折叠金属条被压接在电磁屏蔽网上时,折叠金属条自身带有一定的复原力,该复原力就使得折叠金属条与电磁屏蔽网以及压条本体的压紧力更紧。

本实施方式的所述压条本体1周侧与所述卡位结构对应的位置上开设有凹槽,所述卡位结构为从所述折叠金属条2周侧边沿延伸出的卡位凸起,所述卡位凸起适配卡接在所述凹槽内。通过设置凹槽和卡位凸起,方便折叠金属条与压条本体之间卡接固定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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