阻燃式预制分支电缆及电缆结构的制作方法

本实用新型涉及预制电缆技术领域，具体而言，涉及阻燃式预制分支电缆及电缆结构。

背景技术：

预制分支电缆具有良好的抗震、气密、防水性能，占用空间小、安装方便等优点，目前广泛大量使用在城市住宅楼、商务办公楼、大型商场、学校、宾馆、医院等建筑工程，也适用于隧道、机场、桥梁和公路等供电系统。但现有的分支电缆导体主要采用铜芯导体，造成铜资源日益紧张、价格昂贵。近看来，随着人类环境意识和安全意识的提高，阻燃式预制分支电缆得到了广泛应用并呈现出很大的发展潜力。

目前阻燃式预制分支电缆不能很好地将主电缆线与分电缆线连接在一起，从而会影响预制分支电缆的工作性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃式预制分支电缆，其结构简单、使用方便、工作性能好、工作性能好。同时，其具有无卤、低烟、阻燃、低毒、低腐蚀、价格低、安装简便等特点。

本实用新型的另一目的在于提供一种电缆结构，其结构简单、使用方便、工作性能好。同时，其具有无卤、低烟、阻燃、低毒、低腐蚀、价格低、安装简便等特点。

本实用新型提供一种技术方案：

一种阻燃式预制分支电缆，包括主电缆线、分电缆线、分支连接器、阻燃绝缘层及外保护层。分电缆线通过分支连接器与主电缆线连接，阻燃绝缘层完全覆盖于主电缆线、分支连接器及分电缆线的外表面上，外保护层覆盖于阻燃绝缘层的外表面上。分支连接器包括第一连接部、第二连接部及连接本体，连接本体的两端分别与第一连接部和第二连接部连接，且形成的截面为“C”形。第一连接部可与第二连接部卡接而形成与主电缆线配合的连接空间。连接本体上开设有多个分支连接部，主电缆线通过分支连接部与分电缆线连接。

进一步地，上述第一连接部包括连接凸起，连接凸起与连接本体固定连接，第二连接部包括可与连接凸起配合的连接凹槽，且连接凸起的长度、连接凹槽的长度及连接本体的长度一致。

进一步地，上述连接凸起的顶壁开设有卡槽，连接凹槽的底壁设置有可与卡槽卡合的卡块。

进一步地，上述卡槽与卡块错位设置，以使连接凸起与连接凹槽通过卡块和卡槽卡接。

进一步地，上述卡槽与卡块的数量为相对应的多个，且多个卡槽沿连接凸起的延伸方向均匀间隔地设置，多个卡块沿连接凹槽的延伸方向均匀间隔地设置。

进一步地，上述卡槽的截面形状与卡块的截面形状一致，且截面形状为圆形。

进一步地，上述连接凸起和连接凹槽的数量均为多个，且相邻两个连接凸起的距离相等，相邻两个连接凹槽的距离相等。

进一步地，上述第一连接部、第二连接部及连接本体三者一体成型。

进一步地，上述多个分支连接部均匀地环设于连接本体的内侧壁，且分支连接部为开设于连接本体内侧壁上的凹槽。

一种电缆结构，包括电缆支架和阻燃式预制分支电缆。阻燃式预制分支电缆包括主电缆线、分电缆线、分支连接器、阻燃绝缘层及外保护层。分电缆线通过分支连接器与主电缆线连接，阻燃绝缘层完全覆盖于主电缆线、分支连接器及分电缆线的外表面上，外保护层覆盖于阻燃绝缘层的外表面上。分支连接器包括第一连接部、第二连接部及连接本体，连接本体的两端分别与第一连接部和第二连接部连接，且形成的截面为“C”形。第一连接部可与第二连接部卡接而形成与主电缆线配合的连接空间。连接本体上开设有多个分支连接部，主电缆线通过分支连接部与分电缆线连接。电缆支架与分支连接器连接。

相比现有技术，本实用新型提供的阻燃式预制分支电缆及电缆结构的有益效果是：

外保护层和阻燃绝缘层分别覆盖在主电缆线、分电缆线及分支连接器的外侧，使其具有阻燃绝缘的效果。同时，连接本体的两端分别与第一连接部和第二连接部连接，且第一连接部和第二连接部可相互卡接，而形成容置主电缆线的连接空间。连接本体上开设有可供分电缆线穿过的分支连接部，分电缆线通过分支连接部与书电缆线连接。本实用新型提供的阻燃式预制分支电缆及电缆结构的结构简单、使用方便、工作性能好。同时，其具有无卤、低烟、阻燃、低毒、低腐蚀、价格低、安装简便等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的阻燃式预制分支电缆的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的分支连接器的截面结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的连接凸起的截面结构示意图；

图4为本实用新型的第一实施例提供的卡槽的截面结构示意图；

图5为本实用新型的第一实施例提供的卡块的截面结构示意图。

图标：10-阻燃式预制分支电缆；100-预制分支电缆连接器；110- 第一连接部；111-连接凸起；1111-第一端部；1112-第二端部；1113- 卡槽；120-第二连接部；121-连接凹槽；1211-卡块；130-连接本体；131-分支连接通孔；200-主电缆线；300-分电缆线；400-阻燃绝缘层； 500-外保护层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种阻燃式预制分支电缆10，其结构简单、使用方便、工作性能好。同时，其具有无卤、低烟、阻燃、低毒、低腐蚀、价格低、安装简便等特点。

本实施例提供的阻燃式预制分支电缆10包括主电缆线200、分电缆线300、分支连接器100、阻燃绝缘层400及外保护层500。

分电缆线300通过分支连接器100与主电缆线200连接，阻燃绝缘层400完全覆盖于主电缆线200、分支连接器100及分电缆线300 的外表面上，外保护层500覆盖于阻燃绝缘层400的外表面上。

请参阅图2，本实施例提供的分支连接器100包括第一连接部 110、第二连接部120及连接本体130，连接本体130的两端分别与第一连接部110和第二连接部120连接。第一连接部110可与第二连接部120卡接而形成用于与主电缆线200配合的连接空间。连接本体 130上开设有多个分支连接部，分支连接部用于将主电缆线200与分电缆线300连接在一起。

在本实施例中，多个分支连接部均匀地环设于连接本体130的内侧壁，且分支连接部为开设于连接本体130内侧壁上的凹槽。

在本实施例中，连接本体130的两端分别与第一连接部110和第二连接部120连接所形成的截面为“C”形。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一连接部110、连接本体130及第二连接部120依次连接也可以形成其他的形状，比如“冂”形等。

可以理解，第一连接部110与第二连接部120卡接而形成的连接空间的形状是由第一连接部110、连接本体130及第二连接部120依次连接形成的形状直接决定的。

在本实施例中，连接空间的截面形状近似为圆形。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，连接空间的截面也可以为其他的形状，比如方形等。

可以理解，第一连接部110与连接本体130之间的连接关系既可以是一体成型，也可以是焊接在一起等。

在本实施例中，第一连接部110与连接本体130之间的连接方式为第一连接部110与连接本体130一体成型。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一连接部110与连接本体130之间也可以通过其他的连接方式连接在一起，比如焊接等。

可以理解，第二连接部120与连接本体130之间的连接关系既可以是一体成型，也可以是焊接在一起等。

在本实施例中，第二连接部120与连接本体130之间的连接方式为第二连接部120与连接本体130一体成型。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二连接部120与连接本体130之间也可以通过其他的连接方式连接在一起，比如焊接等。

可以理解，在本实施例中，第一连接部110、第二连接部120及连接本体130这三者一体成型。

可以理解，第一连接部110、第二连接部120及连接本体130的材质既可以是一致的，也可以各不相同。

在本实施例中，第一连接部110、第二连接部120及连接本体130 均是由铝合金材料制成的。

结合上述第一连接部110、第二连接部120及连接本体130三者一体成型，可以理解，本实施例提供的分支连接器100是由铝合金材料制成。

可以理解，第一连接部110、第二连接部120及连接本体130的材质并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一连接部110、第二连接部120及连接本体130还可以为其他材料制成，比如不锈钢材料等。

同时，需要说明的是，第一连接部110、第二连接部120及连接本体130的材质之间并没有必然的决定因素。举例来说，当第一连接部110为铝合金材料制成时，第二连接部120既可以是由铝合金材料制成，也可以是由不锈钢材料制成；连接本体130既可以由铝合金材料制成，也可以是由不锈钢材料制成。

在本实施例中，第一连接部110包括连接凸起111，连接凸起111 与连接本体130固定连接，第二连接部120包括可与连接凸起111配合的连接凹槽121，且连接凸起111的长度、连接凹槽121的长度及连接本体130的长度一致。

可以理解，连接凸起111与连接凹槽121的配合是一种卡合结构，连接凸起111和连接凹槽121的形状既可以一致，也可以存在差别。另外，连接凸起111和连接凹槽121在相互连接时，可以围成用于与主电缆线200配合的连接空间。

在本实施例中，连接凸起111和连接凹槽121的数量均为多个。本实施例对连接凸起111和连接凹槽121的具体数量不做限定。

同时，需要说明的是，在本实施例中，连接凸起111和连接凹槽 121的数量是一致的。

此外，本实施例提供的连接凸起111，其相邻两个连接凸起111 的距离相等；本实施例提供的连接凹槽121，其相邻两个连接凹槽121 的距离相等。

请参阅图3，在本实施例中，连接凸起111的截面形状为扇形，连接凸起111设有第一端部1111和第二端部1112，第一端部1111的宽度大于第二端部1112的宽度，第一端部1111与连接本体130连接。连接凹槽121的截面为扇形，且第二端面可与第一凹槽的底壁接触。

请参阅图4和图5，在本实施例中，为了卡合得更加紧密，连接凸起111的顶壁开设有卡槽1113，连接凹槽121的底壁设置有可与卡槽1113卡合的卡块1211。

在本实施例中，卡槽1113与卡块1211错位设置，以使连接凸起 111与连接凹槽121通过卡块1211和卡槽1113卡接。

可以理解，卡槽1113和卡块1211的数量可以为一个，也可以为多个。优选地，卡槽1113和卡块1211的数量一致。

在本实施例中，卡槽1113与卡块1211的数量为相对的多个，且多个卡槽1113沿连接凸起111的延伸方向均匀间隔地设置，多个卡块1211沿连接凹槽121的延伸方向均匀间隔地设置。

在本实施例中，卡槽1113的截面形状与卡块1211的截面形状一致，且为正多边形。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，卡槽1113和卡块1211的截面也可以为其他的形状，比如圆形等。

本实施例提供的阻燃式预制分支电缆10的有益效果：外保护层 500和阻燃绝缘层400分别覆盖在主电缆线200、分电缆线300及分支连接器100的外侧，使其具有阻燃绝缘的效果。同时，连接本体 130的两端分别与第一连接部110和第二连接部120连接，且第一连接部110和第二连接部120可相互卡接，而形成容置主电缆线200的连接空间。连接本体130上开设有可供分电缆线300穿过的分支连接部，分电缆线300通过分支连接部与书电缆线连接。本实施例提供的阻燃式预制分支电缆10结构简单、使用方便、工作性能好。同时，其具有无卤、低烟、阻燃、低毒、低腐蚀、价格低、安装简便等特点。

本实施例还提供了一种电缆结构(图未示)，其结构简单、使用方便、工作性能好。同时，其具有无卤、低烟、阻燃、低毒、低腐蚀、价格低、安装简便等特点。

本实施例提供的电缆结构包括电缆支架(图未示)和上述的阻燃式预制分支电缆10，电缆支架与预制分支电缆连接器100连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。