一种电控锂电池防爆盖板的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种电控锂电池防爆盖板。

背景技术：

新能源的应用在现代社会中扮演者极其重要的角色，锂电池是一种绿色无污染的新能源。随着社会的进步，电动工具、数码产品的普遍，锂电池也逐渐被人们所重视，并广泛应用于数码产品和高端的仪器产品中作为重要的电能供能源。但是锂电池在使用不当时，当过充，过热，短路或者误操作发生故障后，电池内部常会产生异常气体，这些气体聚集起来会使电池内部产生过大的压力，从而存在电池爆炸的危险。

现有技术中，锂电池除了在使用时加装保护线路外，在设计时也常常给电池加装安全阀。目前的安全阀主要使用有以下几类，一类是采用冲压的方式形成，这种方式在电池的盖板或壳体上冲压出相对薄弱的刻痕，但由于控制精度等原因使防爆压力难以评估，造成防爆压力一致性较差，另一类采用箔材焊在盖板上，当电池内部压力超过箔材所承受的压力时，箔材就会破裂，使压力释放，但这种方法不能很好的控制箔材破裂的压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电控锂电池防爆盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电控锂电池防爆盖板，包括:

电源模块，其与MCU、气压检测模块和排气模块电性连接，其能转换成不同的电压，为整个装置供电；

气压检测模块，其安装在盖板上，与MCU电性连接，其能检测锂电池内部气压，传递到MCU上；

排气模块，其由盖板上开的排气孔、防爆板和连接盖板和防爆板的液压柱组成，所述液压柱驱动防爆板上下移动，防爆板在最低端时与盖板形成密闭平面，在上端时，排气孔与空气流通，放出锂电池内多余气体，所述排气模块与MCU电性相连，所述MCU通过排气模块调节电池内部气压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电源模块、气压检测模块和排气模块的设置，能对锂电池监控。电源模块能转换成不同的电压给整个装置供电。气压检测模块能够对锂电池内部的气压进行检测，当电池内部压力过大时，排气模块就会启动，MCU驱动液压柱工作驱动防爆板上移，使盖板上的孔与空气流通，泄出电池内部压力。本实用新型能够实时监测电池内部的气压，保证了稳定的防爆压力、同时也保证了密封性，能够及时的泄出压力，预防电池爆炸，能够减小电池爆炸带来的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排气模块实施例结构正视示意图；

图3为本实用新型的排气模块实施例结构俯视示意图；

图4为本实用新型的排气模块液压柱控制实施例结构示意图；

图5为本实用新型的气压检测模块实施例结构示意图；

图6为本实用新型的电源模块实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型包括气压检测模块，MCU和排气模块。气压检测模块为一型号为MS5540C的气压传感器，其安装在盖板1的下表面上，MCU通过引脚19、20、21与气压传感器连接。排气模块，其由盖板1上开的排气孔2、防爆板3和连接盖板1和防爆板3的液压柱4组成，防爆板3上有一塞子且直径略大于排气孔2，并保证塞子能够塞子能塞进排气孔2，防爆板3在最低端时与盖板1形成密闭平面，保证了盖板1正常情况下的气密性。

气压检测模块能检测锂电池的内部气压，将检测的结果传递到MCU上，当气压检测模块检测到锂电池内的压力较大时，MCU与排气模块通过引脚4、5连接，MCU控制液压柱4驱动防爆板3向上移动，排气孔2与空气流通，放出锂电池内多余气体，使电池内气压回复正常水平，再控制液压柱4带动防爆板3向下移动，重新密封。

电源模块，其与MCU、气压检测模块和排气模块电性连接，其能转换成不同的电压，为整个装置供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。