一种安全型耐腐蚀力矩紧锁连接装置的制作方法

本实用新型涉及力矩紧锁连接装置技术领域，具体为一种安全型耐腐蚀力矩紧锁连接装置。

背景技术：

力矩紧锁连接装置是一种将两段或多段导线进行连接固定的卡具，力矩紧锁连接装置具备良好的导电性，一般采用强导电性的铝合金高压压铸而成，力矩紧锁连接装置适用于额定电压10kV及以下架空电力绝缘导线线路、配变台区的低压线路，为防止因供电造成事故，线路施工前期应在10kV架空绝缘导线直线杆、T型支接杆等电杆上，每隔250m左右应提前预安装该装置，检修工作时验电及接地使用，力矩紧锁连接装置也适用于配网与电表入户分支线之间，绝缘铜、铝导线主干线与电表入户分支线的连接，属于非承受力性电力连接金具。

但是，现有技术中的力矩紧锁连接装置，由于结构单一，在接线连接时不方便使用，造成了安装时不便操作的问题，而且连接固定方式单一，连接不牢靠，同时传统的连接装置防腐蚀性能不佳，都需佩戴保护套，给安装使用带来了一定的不便，保护套的结构有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全型耐腐蚀力矩紧锁连接装置，以解决上述背景技术中提出的由于结构单一，在接线连接时不方便使用，造成了安装时不便操作的问题，而且连接固定方式单一，连接不牢靠，同时传统的连接装置防腐蚀性能不佳，都需佩戴保护套，给安装使用带来了一定的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型耐腐蚀力矩紧锁连接装置,包括防腐滑盖和防腐底盖，所述防腐底盖上端固定连接有底板，所述底板表面对称设置有两个导电块，两个所述导电块表面均对称设置有两个绕柱，所述绕柱垂直于导电块设置，所述绕柱的一端嵌入在导电块的内部，且绕柱通过设置在导电块内部的弹簧与导电块之间弹性连接，两个所述导电块内部靠近外端位置处对称设置有转轴，且两个导电块分别通过转轴与底板之间转动连接，所述防腐底盖上端靠近导电块的一侧设置有盖板，所述盖板平行于底板设置，所述导电块与盖板之间设置有压板，所述压板表面靠近绕柱的一侧设置有第一凹槽，所述盖板的表面设置有螺栓，所述螺栓贯穿盖板与压板之间转动连接，且螺栓与盖板之间设置有螺母，所述盖板和底板的两侧对称设置有滑轨，且盖板和底板的外端设置有防腐滑盖，所述防腐滑盖通过滑轨与盖板和底板之间滑动连接，所述防腐滑盖靠近防腐底盖的一侧表面开设有卡槽，所述防腐底盖靠近防腐滑盖的一侧表面设置有卡扣，所述卡扣与卡槽之间卡接，所述防腐滑盖和防腐底盖的两侧均对称开设有呈半圆状的第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有密封垫。

进一步的，所述防腐滑盖和防腐底盖靠近螺栓的一侧外表面均呈凸起状设置，且两个凸起相互卡接。

进一步的，所述第一凹槽的数量与绕柱相等，且各第一凹槽分别沿绕柱的轴向延伸方向对应设置。

进一步的，所述转轴与绕柱平行设置，且两个导电块相邻的一端相抵。

进一步的，所述滑轨设置在盖板和底板远离防腐底盖的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有两个旋转式的导电块，可以旋出便于导线的安装，避免了操作空间狭小、不便安装的问题，同时采用绕柱和压板的结构，有效将导线固定连接，保证了良好的导电性的同时提高了连接的牢固性。

(2)本实用新型采用一体式的防腐外壳结构，外壳之间滑动连接，便于拆装时的使用，避免了外加保护套的繁琐，外壳之间通过卡扣紧密连接，保证了装置的密闭性，增强了装置的防氧化和防腐蚀性能，同时便于使用。

(3)本实用新型绕柱采用伸缩的弹性结构，同时进出线口采用弹性的密封垫结构，便于不同直径的导线的安装连接，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的展开内部结构图；

图3是本实用新型的展开外观图；

图4是本实用新型的外观图；

图5是本实用新型的侧视图。

附图标记中：1-防腐滑盖；2-螺栓；3-螺母；4-盖板；5-压板；6-绕柱；7-弹簧；8-转轴；9-导电块；10-底板；11-滑轨；12-第一凹槽；13-卡槽；14-防腐底盖；15-卡扣；16-第二凹槽；17-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型耐腐蚀力矩紧锁连接装置,包括防腐滑盖1和防腐底盖14，防腐底盖14上端固定连接有底板10，底板10表面对称设置有两个导电块9，两个导电块9表面均对称设置有两个绕柱6，用于将导线缠绕，增大导线的接触面积，同时增强装置的抗拉性能，绕柱6垂直于导电块9设置，绕柱6的一端嵌入在导电块9的内部，且绕柱6通过设置在导电块9内部的弹簧7与导电块9之间弹性连接，便于缠绕不同直径的导线，两个导电块9内部靠近外端位置处对称设置有转轴8，且两个导电块9分别通过转轴8与底板10之间转动连接，便于安装，防腐底盖14上端靠近导电块9的一侧设置有盖板4，盖板4平行于底板10设置，导电块9与盖板4之间设置有压板5，用于将导线固定，保证良好的导电性和牢固性，压板5表面靠近绕柱6的一侧设置有第一凹槽12，便于将绕柱6固定，防止导电块9转动，盖板4的表面设置有螺栓2，螺栓2贯穿盖板4与压板5之间转动连接，且螺栓2与盖板4之间设置有螺母3，盖板4和底板10的两侧对称设置有滑轨11，且盖板4和底板10的外端设置有防腐滑盖1，防腐滑盖1通过滑轨11与盖板4和底板10之间滑动连接，防腐滑盖1靠近防腐底盖14的一侧表面开设有卡槽13，防腐底盖14靠近防腐滑盖1的一侧表面设置有卡扣15，卡扣15与卡槽13之间卡接，防腐滑盖1和防腐底盖14的两侧均对称开设有呈半圆状的第二凹槽16，第二凹槽16的内部设置有密封垫17，保证良好的密封性。

进一步的，防腐滑盖1和防腐底盖14靠近螺栓2的一侧外表面均呈凸起状设置，且两个凸起相互卡接，用于包裹螺栓2，防止螺栓2的腐蚀。

进一步的，第一凹槽12的数量与绕柱6相等，且各第一凹槽12分别沿绕柱6的轴向延伸方向对应设置，保证导电块9的固定，防止滑动影响电性连接。

进一步的，转轴8与绕柱6平行设置，且两个导电块9相邻的一端相抵，保证导电块9正常从两侧转出，保证良好的电性连接。

进一步的，滑轨11设置在盖板4和底板10远离防腐底盖14的一端，保证导电块9正常从两侧转出。

工作原理：使用时，将防腐滑盖1与防腐底盖14相互移动滑开，将两个导电块9分别向两侧转出，将两端的导线分别绕在两个导电块9上端的绕柱6上端，再将两个导电块9旋转收起，两个导电块9相互抵触，保证良好的导电性，旋紧螺栓2，螺栓2向内移动，将压板5向绕柱6一侧推动，压板5压紧绕柱6，绕柱6的上端嵌入在第一凹槽12中，防止两个导电块9之间松动，同时可防止一定的外界拉力，保证结构的牢固性，压板5压紧绕柱6，弹簧7收缩，直到压板5与导线接接触，压板5将导线固定压紧在导电块9上端，保证连接的稳定性，再将防腐滑盖1和防腐底盖14合并，导线穿过两个半圆形的第二凹槽16之间，密封垫17可根据导线的粗细自由调整，将导线夹紧，保证装置内部良好的密封性，卡扣15和卡槽13之间卡接，保证装置的密封性，防止装置氧化和腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。