一种带凸状绝缘片的耐高压连接器的制作方法

本实用新型涉及配电一二次成套设备融合技术领域，特别是一种帯凸起状绝缘片的耐高压连接器。

背景技术：

现有的连接器产品结构如图1所示，当插头、插座耦合后，在绝缘体耦合端面处，往往留有一定的间隙L1，原因在于插头与插座的两绝缘体均为硬质物，如果没有间隙，其相互吻合、相向挤压势必会损坏绝缘体内部结构；同时，由于有缝隙L1存在，相邻插针裸露，插针之间存在电气间隙L2，当连接器应用到配电一二次融合成套设备时，间隙L1和L2常会造成以下电气缺陷：1、爬电距离较短，额定电压受到限制；2、电气间隙造成耐压低；3、抗振动和冲击能力低。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供了一种带凸起状绝缘片的耐高压连接器，其弹性绝缘片填充了插头、插座耦合端面的间隙，同时也填充了邻近插针之间的间隙，增加了连接器的耐压性、抗振动、抗冲击等性能。

本实用新型的技术方案为：

一种带凸状绝缘片的耐高压连接器，包括插座和插头，所述插座硬塑料耦合端面上，加置凸状橡胶绝缘片，所述凸状橡胶绝缘片上设有供插座的插针穿过的插针孔，所述凸状橡胶绝缘片的反面为平面，正面设有从每个插针孔向外凸出的爬电墙。

所述凸状橡胶绝缘片的反面牢固的加置于插座硬塑料耦合端面上。

所述凸状橡胶绝缘片上的每个插针孔旁边标有防误接线的芯位数字编号。

本实用新型通过在连接器的插头和插座耦合端面间增加弹性绝缘片，具有以下优点：

1、当插头、插座耦合时，其端面与弹性橡胶绝缘片紧贴，使得绝缘板端面不会相互挤压损坏；

2、大大增加了爬电距离，从而提高了额定工作电压；

3、消除电气间隙，提高耐压能力，可以耐高于5000伏超高电压瞬间冲击；

4、大大增加了抗振动和冲击能力。

附图说明

图1为现有技术连接器结构图；

图2为本实用新型绝缘片与插头相互分离时立体结构图；

图3为本实用新型带绝缘片的耐高压连接器耦合时的侧剖面结构图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参考图2和图3，本实用新型的带绝缘片的耐高压连接器，包括插座1和插头2，插座1耦合端面34上设有凸状橡胶绝缘片3，凸状橡胶绝缘片3上设有供插座1的插针穿过的插针孔31。当插座1和插头2耦合时，凸状橡胶绝缘片3填充了插座、插头1、2耦合端面的间隙L1，同时也消除了邻近插针之间的电气间隙L2，大大增加了爬电距离，从而提高了连接器的耐压力和抗冲击能力，使连接器能耐高于5000伏超高压瞬间冲击，适合于高压配电网的应用领域。

为了进一步使凸状橡胶绝缘片3在插座、插头1、2耦合时紧贴绝缘体端面，弹性绝缘片3反面为平面，正面具有从每个插针孔31向外凸出的爬电墙32，爬电墙32填充了插针与插孔之间的间隙，使连接器成为无电气间隙的完全密封状态，进一步增强其密封性。凸状橡胶绝缘片3的反面与插座1的耦合端面34以气密胶密封连接。凸状橡胶绝缘片3上的每个插针孔31旁边标有芯位数字编号33，便于正确对准插针编号将凸状橡胶绝缘片3装配到插座1上进行密封固定。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。