一种耐滴流性辐照电源线的制作方法

本实用新型属于电源线技术领域，具体涉及一种耐滴流性辐照电源线。

背景技术：

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。公知的普通电源线，线芯导体外侧有绝缘层。普通电源线采用提高绝缘材料的氧指数、或材料具有成壳性等来达到阻燃，提高材料的耐辐射特性的目的，代价是降低了绝缘材料的物理机械性能。普通电源线不能更好的应对恶劣辐射玶环境条件，造成电源线使用寿命短，存在安全隐患等技术问题。因此我们需要一款新型的耐滴流性辐照电源线来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐滴流性辐照电源线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐滴流性辐照电源线，包括电源线主体，所述电源线主体的外侧设有耐热绝缘漆涂覆层，所述电源线主体内部的中间设有线芯导管，所述线芯导管的外侧设有内衬层，所述内衬层的外侧设有铠装层，所述铠装层的外侧设有护套层，所述线芯导管内部的中间设有线芯，所述线芯的外侧设有绝缘层，所述绝缘层的外侧设有绕包层，所述绕包层的外侧设有屏蔽层，所述屏蔽层紧贴线芯导管的管壁上，所述电源线主体的端口处的上侧和下侧均设有插脚，所述插脚的表面设有热传感器。

优选的，所述耐热绝缘漆涂覆层固化在护套层的表面，且耐热绝缘漆涂覆层厚度在0.05～0.2mm。

优选的，所述绝缘层与护套层均采用无卤低烟材料。

优选的，所述线芯设置为七根，所述七根线芯通过螺旋缠绕排列在一起。

优选的，所述插脚包括金属片与绝缘橡胶保护层，所述绝缘橡胶保护层的内部开有插孔，所述金属片与插孔相适配。

优选的，所述热传感器内部设有正温度系数热敏电阻，所述正温度系数热敏电阻的R值可显示在外接设备上。

本实用新型的技术效果和优点：该耐滴流性辐照电源线结构简单，实用性高，本项目绝缘层固化有耐热绝缘漆涂覆层，可有效吸收辐射射线，保护内部的护套和绝缘，具有结构简单、安全、无卤、低烟、阻燃、耐辐、使用寿命长等优点；耐热绝缘漆涂覆和固化在绝缘上面，厚度在0.05～0.2mm，该绝缘材料可以吸收辐射的射线，保护内部的护套和绝缘不受射线的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧的结构示意图；

图3为本实用新型的插脚的结构示意图。

图中：1、电源线主体；2、耐热绝缘漆涂覆层；3、线芯导管；4、内衬层；5、铠装层；6、护套层；7、绝缘层；8、线芯；9、屏蔽层；10、绕包层；11、插脚；12、热传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种耐滴流性辐照电源线，包括电源线主体1，所述电源线主体1的外侧设有耐热绝缘漆涂覆层2，所述电源线主体1内部的中间设有线芯导管3，所述线芯导管3的外侧设有内衬层4，所述内衬层4的外侧设有铠装层5，所述铠装层5的外侧设有护套层6，所述线芯导管3内部的中间设有线芯8，所述线芯8的外侧设有绝缘层7，所述绝缘层7的外侧设有绕包层10，所述绕包层10的外侧设有屏蔽层9，所述屏蔽层9紧贴线芯导管3的管壁上，所述电源线主体1的端口处的上侧和下侧均设有插脚11，所述插脚11的表面设有热传感器12。

具体地，所述耐热绝缘漆涂覆层2固化在护套层6的表面，且耐热绝缘漆涂覆层2厚度在0.05～0.2mm。

具体地，所述绝缘层7与护套层6均采用无卤低烟材料。

具体地，所述线芯8设置为七根，所述七根线芯8通过螺旋缠绕排列在一起。

具体地，所述插脚11包括金属片与绝缘橡胶保护层，所述绝缘橡胶保护层的内部开有插孔，所述金属片与插孔相适配。

具体地，所述热传感器12内部设有正温度系数热敏电阻，所述正温度系数热敏电阻的R值可显示在外接设备上。

工作原理：该耐滴流性辐照电源线在使用过程中，首先是插脚11插入电源插座，然后线芯8进行电的传导，在此过程中，耐热绝缘漆涂覆层2、护套层6与绝缘层7吸收辐射射线与温度，而热传感器12始终将阻尼值传到外界设备中去，保证电源线的正常工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。