一种具有防尘散热的变压器的制作方法

本实用新型涉及一种电气装置，具体是一种具有防尘散热的变压器。

背景技术：

随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时，比上年增长11.7%，消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时，比上年增加351千瓦时，超过世界平均水平。变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件， 当初级线圈中通有交流电流时，铁芯或磁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压或电流。

目前现有的变压器大多不带有散热除尘功能，部分带有散热功能的变压器防尘效果不佳，需要长期保养，且灰尘聚积过多极易损毁变压器内部的电子元器件，降低变压器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘散热的变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防尘散热的变压器，包括变压器本体；所述变压器本体主要是由铁芯、通风板、防尘塞、散热风扇和驱动轴构成，所述变压器本体内部设置铁芯，铁芯下端固定连接竖向支架上端，且竖向支架下端固定连接变压器本体下壁；所述变压器本体左部上端固定连接火线接线柱，中部上端固定连接地线接线柱，右部上端固定连接零线接线柱，且火线接线柱、地线接线柱和零线接线柱分别电性连接铁芯；所述变压器本体下端设置驱动电机，驱动电机上端转动连接转轴，转轴固定连接第一锥齿轮，且转轴上端轴承转动连接铁芯底部；所述第一锥齿轮两端分别啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接驱动轴；所述驱动轴上端滚动连接传动带下端，传动带上端滚动连接从动轴，且从动轴端部轴承转动连接铁芯；所述从动轴端部固定连接散热风扇，变压器本体上下两端分别固定连接连接柱，连接柱端部转动连接滚轮，滚轮滚动连接导向槽，且导向槽固定连接通风板；所述通风板表面均匀分布斜风口，通风板外壁固定连接防尘塞；所述变压器本体侧壁固定连接热交换管，热交换管抵接防尘塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述变压器本体下部固定连接安装脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机下端固定连接电机基座，且电机基座螺栓固定连接变压器本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴轴承转动连接竖向支架，驱动轴另一端部转动连接稳定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铁芯表面固定连接线圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器通过散热风扇吹风带动通风板上移进而驱动防尘塞与热交换管分离使得变压器本体内部的热量与外界交换起到散热功效，在风扇不工作的时候防尘塞与热交换管抵接防止灰尘进入变压器本体1内部。该装置结构设计巧妙合理适用，有效避免不需要散热时灰尘进入变压器本体内部造成电子元件损坏，大大提升了变压器的使用寿命。

附图说明

图1为具有防尘散热的变压器的结构示意图。

图2为具有防尘散热的变压器中通风板的结构示意图。

图中：1-变压器本体；2-铁芯；3-线圈；4-通风板；5-热交换管；6-斜风口；7-防尘塞；8-火线接线柱；9-地线接线柱；10-零线接线柱；11-从动轴；12-散热风扇；13-导向槽；14-连接柱；15-传动带；16-驱动轴；17-驱动电机；18-第二锥齿轮；19-第一锥齿轮；20-竖向支架；21-电机基座；22-安装脚；23-稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有防尘散热的变压器，包括变压器本体1；所述变压器本体1主要是由铁芯2、通风板4、防尘塞7、散热风扇12和驱动轴16构成；所述变压器本体1内部设置铁芯2，铁芯2下端固定连接竖向支架20上端，且竖向支架20下端固定连接变压器本体1下壁，通过竖向支架20将铁芯2与变压器本体1固定连接；所述变压器本体1左部上端固定连接火线接线柱8，中部上端固定连接地线接线柱9，右部上端固定连接零线接线柱10，且火线接线柱8、地线接线柱9和零线接线柱10分别电性连接铁芯2；所述变压器本体1下端设置驱动电机17，驱动电机17下端固定连接电机基座21，且电机基座21螺栓固定连接变压器本体1，通过电机基座21将驱动电机17与变压器本体1固定连接；所述驱动电机17上端转动连接转轴，转轴固定连接第一锥齿轮19，且转轴上端轴承转动连接铁芯2底部，驱动电机17通电工作带动转轴跟随转动进而驱动第一锥齿轮19同步转动；所述第一锥齿轮19两端分别啮合连接第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定连接驱动轴16，且驱动轴16轴承转动连接竖向支架20，驱动轴16另一端部转动连接稳定杆23，通过稳定杆23和竖向支架20保持驱动轴16稳固；所述驱动轴16上端滚动连接传动带15下端，传动带15上端滚动连接从动轴11，且从动轴11端部轴承转动连接铁芯2，驱动轴16转动带动传动带15滚动进而带动从动轴11跟随转动；所述从动轴11端部固定连接散热风扇12，铁芯2表面固定连接线圈3。

所述变压器本体1上下两端分别固定连接连接柱14，连接柱14端部转动连接滚轮，滚轮滚动连接导向槽13，且导向槽13固定连接通风板4，变压器本体1下部固定连接安装脚22，通风板4可沿导向槽13上下移动；所述通风板4表面均匀分布斜风口6，通风板4外壁固定连接防尘塞7，散热风扇12转动吹风，由帕努利原理可知，通风板4内的斜风口6会受到向上的力而沿导向槽13向上移动；所述变压器本体1侧壁固定连接热交换管5，热交换管5抵接防尘塞7，散热风扇12不工作时热交换管5与防尘塞7抵接将热交换管5堵塞避免灰尘进入，当变压器本体1内部温度较高时，散热风扇12吹风带动通风板4上移进而带动防尘塞7上移，此时热交换管5与变压器本体1内部连通使得热量向变压器本体1外部排出。

本实用新型的工作原理是：变压器本体1正常工作时驱动电机17不工作，此时固定连接在通风板4上的防尘塞7与热交换管5抵接，防尘塞7将热交换管5与变压器本体1阻隔防止外界灰尘等杂物进入变压器本体1内部造成电子元器件损坏，当变压器本体1内部温度升高时将驱动电机17通电，驱动电机17通电工作带动转轴跟随转动进而驱动第一锥齿轮19同步转动，第一锥齿轮19带动与其啮合连接的第二锥齿轮18转动进而使得驱动轴16转动，驱动轴16带动传动带15滚动进而驱动从动轴11转动，转动的从动轴11带动散热风扇12转动吹风散热，风吹在通风板4上由于通风板4上设有斜风口6，根据帕努利原理可知上端翼面比下端翼面弯曲，长度更长，而气流通过上端翼面和下端翼面的时间相同，又因为气流从上端翼面通过的距离较长，所以它流过的速度快于气流从下端翼面流过的速度。根据帕努利定理，如此速度上的差异造成了上端翼面的压力小于下端翼面，下端翼面较大的压力则产生了升力，在升力作用下带动通风板4上移，通风板4带动防尘塞7同步上移，热交换管5与变压器本体1内部连通使得热量向变压器本体1外部排出，起到通风散热的功效，大大延长了变压器本体1内部电子元器件的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。