本实用新型涉及漏泄同轴电缆技术领域，尤其涉及一种阻燃型漏泄同轴电缆。
背景技术：
电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘体或护套发生燃烧，因此，电线电缆需要满足一定的阻燃等级，尤其是煤矿、地下铁道等特定场合中，对电线电缆的阻燃等级要求更高。漏泄同轴电缆作为煤矿、铁路等特定场合广泛使用的一种信号传输电缆，其对阻燃等级有着很高的要求，尤其是随着社会进步，对生产安全等级要求越来越高，随之而来的，对漏泄同轴电缆的阻燃性能的要求也会越来越高。目前，漏泄同轴电缆的结构一般是在外导体的外部设置包带和外护层，或者只设置外护层，而包带的作用是稳定电缆结构和提高耐腐蚀性，此种结构的漏泄同轴电缆没有有效的阻燃结构，已无法满足当下生产现场安全等级的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种阻燃型漏泄同轴电缆，能够提高漏泄同轴电缆的阻燃特性，安全性高，可靠性强。
本实用新型采用的技术方案为：
一种阻燃型漏泄同轴电缆，由内至外依次包括内导体、绝缘层、外导体和外部保护层，所述外部保护层从内至外依次包括一次包带层、二次包带层和外护层，一次包带层和二次包带层均由一层或两层包带绕包而成，包带采用阻燃包带和/或石英包带。
优选地，外部保护层还包括由阻燃材料构成的隔氧层，所述隔氧层设置在二次包带层之间与一次包带层之间或二次包带层与外护层之间。
优选地，内导体为螺旋铜管内导体或光滑铜管内导体
本实用新型具有以下有益效果：
（1）通过在外部保护层中设置由一层或两层包带绕包而成一次包带层和二次包带层，包带采用阻燃包带和/或石英包带，不仅提高了电缆的结构稳定性，保证了电缆的可靠性，而且还大大提高了电缆的阻燃性能，进而提高了电缆整体的安全性能，结构简单，安全实用；
（2）通过高阻燃材料制成的隔氧层的使用，能够提高电缆的着火点，进一步提高了电缆的阻燃性能和安全性能。
附图说明
图1为第一种优选实施方式逐层剥开的结构示意图；
图2为第二种优选实施方式逐层剥开的结构示意图。
附图标记说明：
1、内导体；2、绝缘层；3、外导体；4、一次包带层；5、隔氧层；6、二次包带层；7、外护层。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型由内至外依次包括内导体1、绝缘层2、外导体3和外部保护层，外部保护层包括一次包带层4、二次包带层6、隔氧层5和外护层7，一次包带层4和二次包带层6均由一层或两层包带绕包而成，包带采用阻燃包带和/或石英包带。
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1所示，作为第一种优选实施方式，本实用新型由内至外依次包括内导体1、绝缘层2、外导体3、一次包带层4、隔氧层5、二次包带层6和外护层7，内导体1采用螺旋铜管内导体1；
一次包带层4采用一层或两层包带绕包而成，一次包带层4结构组合包括：阻燃包带、石英包带、阻燃包带+阻燃包带、石英包带+石英包带、阻燃包带+石英包带；
二次包带层6采用一层或两层包带绕包而成，二次包带层6结构组合包括：阻燃包带、石英包带、阻燃包带+阻燃包带、石英包带+石英包带、阻燃包带+石英包带。
如图2所示，作为第二种优选实施方式，与第一种优选实施方式之间的区别是：本实用新型由内至外依次包括内导体1、绝缘层2、外导体3、一次包带层4、二次包带层6、隔氧层5、外护层7，内导体1采用滑铜管内导体1。
位于外层的二次包带层6阻隔了外部火线引燃电缆内部导体，起到阻燃作用，位于内层的一次包带层起到了隔热作用，延缓了外部的高热量向电缆内部的传导，有效延缓电缆内部热量的升高,减小着火点较低的电缆内部材料的发热和助燃的几率，提高了电缆的阻燃性能和安全性能，保障了漏泄同轴电缆及其适用场所的安全稳定运行。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。