一种连接传动装置与接地线用的接地装置的制作方法

本实用新型涉及电力接地装置技术领域，特别是涉及一种连接传动装置与接地线用的接地装置。

背景技术：

电动设备的传动装置需要接地时，以往的做法是通过轴承来实现接地。轴承接地连接是在轴承外环用焊锡焊接接地线，外环与内环连接通过滚珠连接，内环连接传动装置，也就是轴承在旋转时某一时刻在连接，有时是虚接，不是时时刻刻在连接，对接地效果是有影响的，不符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的3.4.1接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊(放热焊接)方式连接。

另外，因为外环与内环连接通过滚珠连接，连接形式是属于虚接，在浪涌电流传导到轴承处时可能在此处产生拉弧，形成电焊现象，使内环、滚珠、外环被焊接到一起传动装置无法转动，导致憋坏电机甚至引起火灾。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接传动装置与接地线用的接地装置。

一种连接传动装置与接地线用的接地装置，包括U型螺栓、与U型螺栓的U型部相连接的螺纹管、安装于U型螺栓的螺纹部的上夹片和下夹片。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述螺纹管贯穿U型螺栓的U型部。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述螺纹管靠近传动装置的金属旋转轴的一端内设有石墨碳刷，另一端放入螺栓。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述上夹片的截面呈“U”型；上夹片上设有可穿过U型螺栓的圆孔。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述下夹片的截面呈“W”型；下夹片上设有可穿过U型螺栓的圆孔。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，螺纹管的管口平面与金属旋转轴的轴中线平行。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述上夹片下表面的中部设有沿长度方向的梯形凹槽；凹槽的两个侧边呈弧形；所述上夹片的上表面为弧面。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述下夹片上表面的中部设有沿长度方向的凸起；凸起的两侧均设有弧形凹槽；所述下夹片的下表面两侧为弧面、中间为平面。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述上夹片和下夹片通过螺母与U型螺栓的螺纹部固定连接。

本实用新型所述的连接传动装置与接地线用的接地装置，其中，所述上夹片和下夹片之间夹有接地线；所述螺纹管的数量为4个，均匀分布于U型螺栓的U型部两侧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

(1)本接地装置用于传动装置与接地线直接连接，克服了采用以往做法导致的虚接和不符合规范要求的问题，减少了因传动装置接地不良造成的接地事故。

(2)石墨碳刷与金属旋转轴的磨擦不会影响金属旋转轴的正常转动，且磨损较小；随着石墨碳刷的磨损，石墨会有一部分残留在金属旋转轴之上，使得金属旋转轴与石墨碳刷之间的磨损更小；石墨碳刷在磨损之后，需要定期检修时进行更换，只需用十字螺丝刀便可旋下螺纹管底部的十字螺丝，然后将已经不能使用的石墨碳刷取出，更换新的石墨碳刷，方便快捷。

(3)上夹片与下夹片的尺寸特殊，且一大一小并不完全一样，使得本实用新型的夹片夹合时能够适应70mm²～120mm²范围内多种规格的接地线，并不局限于单规格，使得一种夹具可以应对多种情况。

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的连接传动装置与接地线用的接地装置作进一步说明。

附图说明

图1为连接传动装置与接地线用的接地装置的安装整体示意图；

图2为下夹片左视图；

图3为下夹片主视图；

图4为上夹片右视图；

图5为上夹片主视图；

图6为螺纹管安装示意图；

图7为U型螺栓示意图；

图8为螺纹管内部安装细节示意图；

图9为石墨碳刷示意图；

图10为螺纹管示意图。

具体实施方式

如图1-图10所示，一种连接传动装置与接地线用的接地装置，包括U型螺栓1、与U型螺栓1的U型部相连接的螺纹管2、安装于U型螺栓1的螺纹部的上夹片5和下夹片6。

螺纹管2贯穿U型螺栓1的U型部。螺纹管2靠近传动装置的金属旋转轴7的一端内设有石墨碳刷4，另一端放入螺栓3。螺纹管2的管口平面与金属旋转轴7的轴中线平行。螺纹管2的数量为4个，均匀分布于U型螺栓1的U型部两侧。

螺纹管2配合石墨碳刷4可以保证石墨碳刷的弹簧始终能将石墨端和U型螺栓中间的金属旋转轴7紧密接触直至石墨端磨损殆尽。石墨碳刷的作用主要是对金属旋转轴磨擦的同时保持良好的导电效果；中心金属旋转轴大多为光滑的钢材，石墨碳刷与之磨擦不会影响金属旋转轴的正常转动，且磨损较小；随着石墨碳刷的磨损，石墨会有一部分残留在金属旋转轴之上，使得金属旋转轴与石墨碳刷之间的磨损更小；石墨碳刷在磨损之后，需要定期检修时进行更换，只需用十字螺丝刀便可旋下螺纹管底部的十字螺丝，然后将已经不能使用的石墨碳刷取出，更换新的石墨碳刷，方便快捷，成本低廉。

上夹片5的截面呈“U”型；上夹片5上设有可穿过U型螺栓1的圆孔。上夹片5下表面的中部设有沿长度方向的梯形凹槽51；凹槽51的两个侧边52呈弧形；所述上夹片5的上表面为弧面。

下夹片6的截面呈“W”型；下夹片6上设有可穿过U型螺栓1的圆孔。下夹片6上表面的中部设有沿长度方向的凸起61；凸起61的两侧均设有弧形凹槽62；所述下夹片6的下表面两侧为弧面、中间为平面。

上夹片5和下夹片6通过螺母与U型螺栓1的螺纹部固定连接。上夹片5和下夹片6之间夹有接地线。上夹片与下夹片的尺寸特殊，且一大一小并不完全一样，这样的设计与构造可以使得本U型夹具的夹片夹合时能够适应70mm²～120mm²范围内多种规格的接地线，并不局限于单规格，使得一种夹具可以应对多种情况。

螺纹管2通过电焊焊接在U型螺栓1上，螺纹管2的管口平面与金属旋转轴7的轴中线平行，螺纹管2的管口平面突出U型螺栓1的内侧2mm；螺纹管2靠近金属旋转轴7的一端塞入石墨碳刷4，另外一端将十字螺丝3旋入，旋入长度根据实际情况自行控制；在U型螺栓1上依次旋入螺母、加上上夹片5和下夹片6，再用螺母旋紧即可。

使用说明：

先让金属旋转轴停止转动，再将U型螺栓卡在金属旋转轴上，调整U型螺栓至所有螺纹管的管面与金属旋转轴相切，在螺纹管里塞入石墨碳刷，再将十字螺丝旋在螺纹管的尾端调整至适合的长度，接着在U型螺栓上旋上螺母，依次套上上夹片和下夹片，在上夹片和下夹片之间夹上接地线，再加入平垫弹垫旋上螺母至无法旋动。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。