一种隧道内电缆固定挂夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隧道内电缆固定挂夹，涉及夹持装置技术领域，本实用新型包括安装板，安装板为L形折弯板，安装板包括横向安装板和竖直安装板，横向安装板上方可拆卸的设置有接地线支座，所述竖直安装板一侧设置有固定夹A和固定夹B，本实用新型具有结构简单、方便安装、成本低的优点。
【专利说明】
一种隧道内电缆固定挂夹
技术领域
[0001]本实用新型涉及夹持装置领域，更具体的是涉及一种隧道内电缆固定挂夹。
【背景技术】
[0002]隧道内高压电缆的固定挂夹安装以后，为运营安全需要进行接地保护，接地线贯通于隧道安装，两端通过接地极与大地相连。接地线一般安装于电缆固定挂夹上部，用化学锚栓通过地线卡子固定，每个电缆固定挂夹都需要单独与接地线连接，从而实现接地保护的功能。
[0003]但是该种安装方式布线较杂乱，使用连接配件及固定件多需要用到的连接件、固定件有:并沟线夹、线鼻子、地线卡子、化学锚栓，其中化学锚栓使用数量多，需要打孔、灌注的数量多，施工工序较复杂。
[0004]如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了克服上述技术不足，提供一种结构简单、方便安装、成本低的隧道内电缆固定挂夹。
[0006]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]—种隧道内电缆固定挂夹，包括安装板，安装板为L形折弯板，安装板包括横向安装板和竖直安装板，横向安装板上方可拆卸的设置有接地线支座，所述竖直安装板一侧设置有固定夹A和固定夹B。
[0008]进一步地，所述的接地线支座包括上接线板和下接线板，上接线板下表面设置有上接线弧形槽，下接线板上表面设置有与上接线弧形槽对应的下接线弧形槽，上接线弧形槽和下接线弧形槽构成用于固定地线的固定腔。
[0009]进一步地，所述的横向安装板、固定夹A和固定夹B位于竖直安装板的同一侧。
[0010]进一步地，所述的固定夹A和固定夹B均包括上夹板和下夹板，上夹板下表面设置有弧形凹槽A，下夹板上表面设置有与弧形凹槽A配合的弧形凹槽B，弧形凹槽A和弧形凹槽B构成用于夹持电缆的夹持腔，弧形凹槽A和弧形凹槽B内均设置有橡胶衬垫，上夹板和下夹板两端通过固定螺栓固定。
[0011]进一步地，所述的下夹板通过焊接方式设置在竖直安装板上。
[0012]进一步低，上接线板和下接线板通过螺栓固定在横向安装板上。
[0013]进一步地，固定夹A位于固定夹B上方。
[0014]进一步地，所述的竖直安装板上设置有锚栓固定孔。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]1、本实用新型改变了原有隧道内电缆固定挂夹的结构形式，使原有接地线固定卡子与电缆固定挂夹合为一体，经过设计人员结构、导电性等验算合格后，完全满足电缆承重及地线导流等方面的要求。
[0017]2、本实用新型在施工现场实施后，减少了化学锚栓的使用数量，减少了隧道内化学锚栓打孔、灌注数量，减少了工人施工时间，节省了材料成本。
[0018]3、施工后整体电缆的布线效果整齐美观，适用于隧道内各种高、低压电缆侧壁的安装，由于经济效益显著，具有极强的推广价值。
[0019]4、电缆固定挂夹创新以后，接地线直接安装于挂夹顶端接地线支座里边，无需单独增设接地线固定件，从而减少了相应化学锚栓打孔、灌注及拉拔试验等工序。同时也减少了安装地线卡子、并沟线夹、连接线及压接线鼻子等施工工序，现场施工工程量将大大减少。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图；
[0021]图2是接地线支座的结构示意图；
[0022]附图标记:1-安装板，1-1-竖直安装板，1-1.1-锚栓固定孔，1-2-横向安装板，4-螺栓，5-接地线支座，5-1-下接线板，5-1.1-下接线弧形槽，5-2-上接线板，5-2.1-上接线弧形槽，6-固定夹A，6-1-固定螺栓，6-2-上夹板，6-3-下夹板，7-橡胶衬垫，8-固定夹B。
【具体实施方式】
[0023]为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1和2所示，本实施例提供一种隧道内电缆固定挂夹，包括安装板I，其特征在于，安装板I为L形折弯板，安装板I包括横向安装板1-2和竖直安装板1-1，横向安装板1-2上可拆卸的设置有接地线支座5，所述竖直安装板1-1 一侧设置有固定夹A6和固定夹B8。
[0026]所述的接地线支座5包括上接线板5-2和下接线板5-1，上接线板5-2下表面设置有上接线弧形槽5-2.1，下接线板5-1上表面设置有与上接线弧形槽5-2.1对应的下接线弧形槽5-1.1，上接线弧形槽5-2.1和下接线弧形槽5-1.1构成固定腔。
[0027]本实施例中，改变了原有隧道内电缆固定挂夹的结构形式，使原有接地线固定卡子与电缆固定挂夹合为一体，经过设计人员结构、导电性等验算合格后，完全满足电缆承重及地线导流等方面的要求。
[0028]实施例2
[0029]本实施例实在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是:
[°03°]所述的横向安装板1-2、固定夹A6和固定夹B8位于竖直安装板1-1的同一侧。
[0031 ]所述的固定夹A6和固定夹B8均包括上夹板6-2和下夹板6-3，上夹板6_2下表面设置有弧形凹槽A，下夹板6-3上表面设置有与弧形凹槽A配合的弧形凹槽B，弧形凹槽A和弧形凹槽B构成用于夹持电缆的夹持腔，弧形凹槽A和弧形凹槽B内均设置有橡胶衬垫7，上夹板6-2和下夹板6-3两端通过固定螺栓6-1固定。
[0032]所述的下夹板6-3通过焊接方式设置在竖直安装板1-1上。
[0033]上接线板5-2和下接线板5-1通过螺栓4固定在横向安装板1-2上。
[0034]固定夹A6位于固定夹B8上方。
[0035]所述的竖直安装板1-1上设置有锚栓固定孔1-1.1。
[0036]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种隧道内电缆固定挂夹，包括安装板(I)，其特征在于，安装板(I)为L形折弯板，安装板(I)包括横向安装板(1-2)和竖直安装板(1-1)，横向安装板(1-2)上可拆卸的设置有接地线支座(5)，所述竖直安装板(1-1) 一侧设置有固定夹A(6)和固定夹B(8)。2.根据权利要求1所述的隧道内电缆固定挂夹，其特征在于，所述的接地线支座(5)包括上接线板(5-2)和下接线板(5-1)，上接线板(5-2)下表面设置有上接线弧形槽(5-2.1)，下接线板(5-1)上表面设置有与上接线弧形槽(5-2.1)对应的下接线弧形槽(5-1.1)，上接线弧形槽(5-2.1)和下接线弧形槽(5-1.1)构成固定腔。3.根据权利要求1所述的隧道内电缆固定挂夹，其特征在于，所述的横向安装板(1-2)、固定夹A(6)和固定夹B(8)位于竖直安装板(1-1)的同一侧。4.根据权利要求1所述的隧道内电缆固定挂夹，其特征在于，所述的固定夹A(6)和固定夹B(S)均包括上夹板(6-2)和下夹板(6-3)，上夹板(6-2)下表面设置有弧形凹槽A，下夹板(6-3)上表面设置有与弧形凹槽A配合的弧形凹槽B，弧形凹槽A和弧形凹槽B构成用于夹持电缆的夹持腔，弧形凹槽A和弧形凹槽B内均设置有橡胶衬垫(7)，上夹板(6-2)和下夹板(6-3)两端通过固定螺栓(6-1)固定。5.根据权利要求4所述的隧道内电缆固定挂夹，其特征在于，所述的下夹板(6-3)通过焊接方式设置在竖直安装板(1-1)上。6.根据权利要求4所述的隧道内电缆固定挂夹，其特征在于，上接线板(5-2)和下接线板(5-1)通过螺栓(4)固定在横向安装板(1-2)上。7.根据权利要求1述的隧道内电缆固定挂夹，其特征在于，固定夹A(6)位于固定夹B(S)上方。8.根据权利要求1述的隧道内电缆固定挂夹，其特征在于，所述的竖直安装板(1-1)上设置有锚栓固定孔(1-1.1)。
【文档编号】F16L3/22GK205534624SQ201620403467
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】杨俊文
【申请人】中国铁建电气化局集团第五工程有限公司