用于罐体加工的固定夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于罐体加工的固定夹具，其中，所述固定夹具包括底板、滑道、挡板、滑板、固定柱和推拉机构，所述滑道固定在所述底板上，所述挡板固定于所述滑道的一端，所述滑板设于所述滑道上且沿所述滑道的长度方向滑动，所述固定柱的端面固定于所述滑板上，所述固定柱的侧面上固定有多个弧形弹性板，当加工罐体套接在固定柱上时，所述弧形弹性板的外弧面至少部分与所述加工罐体的内表面相接触，所述推拉机构固定在所述滑板上。解决了，传统的压制机器上的固定夹具不能有效的对待加工件进行稳定的夹持，且传统铁罐压制机器上的固定夹具只适合固定特定尺寸的罐体，加工不同尺寸的罐体时需要更换不同尺寸的固定夹具，非常繁琐的问题。
【专利说明】
用于罐体加工的固定夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及夹具机构，具体地，涉及用于罐体加工的固定夹具。
【背景技术】
[0002]在茶叶生产领域，往往使用铁罐来盛装茶叶，铁罐在加工时往往需要用到压制机器，传统的压制机器上的固定夹具不能有效的对待加工件进行稳定的夹持，使得待加工件在压制过程中容易产生晃动，其次，传统铁罐压制机器上的固定夹具只适合固定特定尺寸的罐体，加工不同尺寸的罐体时需要更换不同尺寸的固定夹具，非常繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于罐体加工的固定夹具，解决了，传统的压制机器上的固定夹具不能有效的对待加工件进行稳定的夹持，使得待加工件在压制过程中容易产生晃动，其次，传统铁罐压制机器上的固定夹具只适合固定特定尺寸的罐体，加工不同尺寸的罐体时需要更换不同尺寸的固定夹具，非常繁琐的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于罐体加工的固定夹具，其中，所述固定夹具包括底板、滑道、挡板、滑板、固定柱和推拉机构，所述滑道固定在所述底板上，所述挡板固定于所述滑道的一端，所述滑板设于所述滑道上且沿所述滑道的长度方向滑动，所述固定柱的端面固定于所述滑板上，所述固定柱的侧面上固定有多个弧形弹性板，当加工罐体套接在固定柱上时，所述弧形弹性板的外弧面至少部分与所述加工罐体的内表面相接触，所述推拉机构固定在所述滑板上。
[0005]优选地，所述推拉机构包括推杆和把手，所述推杆一端连接所述滑板，另一端连接所述把手。
[0006]优选地，所述把手上设有卡合体，所述滑道上设有与所述卡合体相配合的嵌合体，当所述滑板与所述挡板相接触时，所述卡合体与所述嵌合体可以相互卡合。
[0007]优选地，所述挡板中朝向所述滑板的面上通过多个弹簧连接缓冲板。
[0008]优选地，所述滑板中朝向所述缓冲板的一面上贴有橡胶垫。
[0009]优选地，多个所述弧形弹性板固定在所述固定柱的侧面上，且沿所述固定柱的圆周方向等距分布。
[0010]优选地，所述弧形弹性板的数量为5-8个
[0011]根据上述技术方案，本实用新型提供了一种用于罐体加工的固定夹具，所述滑道固定在所述底板上，所述挡板固定于所述滑道的一端，所述滑板设于所述滑道上且沿所述滑道的长度方向滑动，所述固定柱的端面固定于所述滑板上，所述固定柱的侧面上固定有多个弧形弹性板，当加工罐体套接在固定柱上时，所述弧形弹性板的外弧面至少部分与所述加工罐体的内表面相接触，所述推拉机构固定在所述滑板上。使用时，将罐体套接在固定柱上，固定柱上的弧形弹性板会对罐体内壁产生一个弹性力，将罐体紧密的固定在固定柱上，加工时罐体不会发生晃动，同时，由于弧形弹性板有一定的形变能力，使得固定柱适合固定多种尺寸大小的罐体，非常使用方便。
[0012]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型提供的固定夹具的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型提供的固定夹具的固定柱的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1-底板2-滑道
[0018]3_滑板4_固定柱
[0019]5-推杆6-把手
[0020]7-卡合体8-嵌合体
[0021]9-缓冲板10-挡板
[0022]11-弧形弹性板
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于罐体加工的固定夹具，其中，所述固定夹具包括底板1、滑道2、挡板10、滑板3、固定柱4和推拉机构，所述滑道2固定在所述底板I上，所述挡板10固定于所述滑道2的一端，所述滑板3设于所述滑道2上且沿所述滑道2的长度方向滑动，所述固定柱4的端面固定于所述滑板3上，所述固定柱4的侧面上固定有多个弧形弹性板11，当加工罐体套接在固定柱4上时，所述弧形弹性板11的外弧面至少部分与所述加工罐体的内表面相接触，所述推拉机构固定在所述滑板3上。使用时，将罐体套接在固定柱4上，固定柱4上的弧形弹性板11会对罐体内壁产生一个弹性力，将罐体紧密的固定在固定柱4上，加工时罐体不会发生晃动，同时，由于弧形弹性板11有一定的形变能力，使得固定柱4适合固定多种尺寸大小的罐体，非常使用方便。
[0025]在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了更为方便的对滑板3进行推拉滑动，所述推拉机构包括推杆5和把手6，所述推杆5—端连接所述滑板3，另一端连接所述把手6。
[0026]在本实用新型的一种更为优选的实施方式中，防止滑板3在工作时发生晃动，同时使得滑板3在固定好待加工件后，可以推送至固定的加工位置，所述把手6上设有卡合体7，所述滑道2上设有与所述卡合体7相配合的嵌合体8，当所述滑板3与所述挡板10相接触时，所述卡合体7与所述嵌合体8可以相互卡合。
[0027]在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述挡板10中朝向所述滑板3的面上通过多个弹簧连接缓冲板9，当压制装置工作时，滑板3会产生振动，缓冲板9可以起到很好的缓冲作用，大大增加了滑板3的使用寿命。
[0028]在本实用新型的一种更为优选的实施方式中，为了避免滑板3与缓冲板9长期接触时，其边缘会发生磨损，所述滑板3中朝向所述缓冲板9的一面上贴有橡胶垫。
[0029]在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得弧形弹性板11能起到更好的紧固效果，多个所述弧形弹性板11固定在所述固定柱的侧面上，且沿所述固定柱的圆周方向等距分布，使得罐体内壁各个点受到的弹性力相同，增加了罐体固定后的稳定性，优选的，所述弧形弹性板11的数量为5-8个，当然，这里弧形弹性板11的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。
[0030]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0031]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0032]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种用于罐体加工的固定夹具，其特征在于，所述固定夹具包括底板(I)、滑道(2)、挡板(10)、滑板(3)、固定柱(4)和推拉机构，所述滑道(2)固定在所述底板(I)上，所述挡板(10)固定于所述滑道(2)的一端，所述滑板(3)设于所述滑道(2)上且沿所述滑道(2)的长度方向滑动，所述固定柱(4)的端面固定于所述滑板(3)上，所述固定柱(4)的侧面上固定有多个弧形弹性板(11)，当加工罐体套接在固定柱(4)上时，所述弧形弹性板(11)的外弧面至少部分与所述加工罐体的内表面相接触，所述推拉机构固定在所述滑板(3)上。2.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，所述推拉机构包括推杆(5)和把手(6)，所述推杆(5)一端连接所述滑板(3)，另一端连接所述把手(6)。3.根据权利要求2所述的固定夹具，其特征在于，所述把手(6)上设有卡合体(7)，所述滑道(2)上设有与所述卡合体(7)相配合的嵌合体(8)，当所述滑板(3)与所述挡板(10)相接触时，所述卡合体(7)与所述嵌合体(8)可以相互卡合。4.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，所述挡板(10)中朝向所述滑板(3)的面上通过多个弹簧连接缓冲板(9)。5.根据权利要求4所述的固定夹具，其特征在于，所述滑板(3)中朝向所述缓冲板(9)的一面上贴有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，多个所述弧形弹性板(11)固定在所述固定柱的侧面上，且沿所述固定柱的圆周方向等距分布。7.根据权利要求6所述的固定夹具，其特征在于，所述弧形弹性板(11)的数量为5-8个。
【文档编号】B21D43/00GK205414193SQ201620213008
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】邢永义
【申请人】安徽义良罐业科技有限公司