底座加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了底座加工夹具。该夹具包括底板，所述底板上设有若干垫板；若干限位块，分别间隔安装于所述底板的两端，所述限位块包括第一限位块、第二限位块以及通过所述第一限位块、第二限位块的端部连接所述第一限位块与第二限位块的盖板，所述第一限位块与第二限位块之间具有空隙，所述第一限位块与第二限位块均包括竖直部以及与所述竖直部的顶面垂直连接的水平部，所述第一限位块、第二限位块相对设置，各导轨模组的第一限位块、第二限位块的竖直部与水平部围成一滑槽；若干滑块，位于所述底板上第一限位块与第二限位块之间，并可沿所述滑槽滑动；若干快速夹，安装于所述滑块上。本实用新型所述底座加工夹具，加工效率高、良率高。
【专利说明】
底座加工夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，具体涉及底座加工夹具。
【背景技术】
[0002]底座是一种常用的五金件，通常用于各种机械部件上，起到支撑机械部件的各个零件的作用。在底座的生产过程中，需要对其表面进行冲压等加工，以使底座的表面更加光滑，更符合行业标准。现有的加工方法是采用虎钳夹住底座，从而对底座进行加工。这种装夹方法易使得底座变形，加工出的底座不符合要求，良率低;且一个虎钳夹一个底座，装卸频繁，加工效率很低。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型提供一种加工效率高、良率高的底座加工夹具。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种底座加工夹具，用于夹持底座，其包括:
[0006]底板，所述底板上设有若干垫板；
[0007]若干限位块，分别间隔安装于所述底板的两端，所述限位块包括第一限位块、第二限位块以及通过所述第一限位块、第二限位块的端部连接所述第一限位块与第二限位块的盖板，所述第一限位块与第二限位块均包括竖直部以及与所述竖直部的顶面垂直连接的水平部，所述第一限位块、第二限位块相对设置，各导轨模组的第一限位块、第二限位块的竖直部与水平部围成一滑槽；
[0008]若干滑块，位于所述底板上第一限位块与第二限位块之间，并可沿所述滑槽滑动；
[0009]若干快速夹，安装于所述滑块上。
[0010]在其中一些实施例中，所述垫板靠近底板边缘处对应于所述限位块安装有V型块，所述V型块的开口向上。
[0011]在其中一些实施例中，所述底板的中部以及底板两端靠近所述限位块处均设有一垫板。
[0012]在其中一些实施例中，所述滑块包括滑块本体以及设于所述滑块本体相对两侧的延伸块，所述延伸块与所述滑槽相适配。
[0013]在其中一些实施例中，所述底板上相邻的所述垫板之间设有分隔块。
[0014]本实用新型所述的底座加工夹具，由底板、垫板、导轨模组、滑块以及快速夹组成，需要加工的底座置于垫板上，滑块沿着导轨模组移动接近底座，从而在底座的两端夹紧底座，即可达到夹持底座的目的；该夹具结构简便，装夹底座后不会对底座产生损伤，防止底座产生变形，提高了底座的加工良率;且该夹具可根据需要设置多组导轨模组、滑块以及快速夹，以在一个夹具上加工多个底座，由此提高了加工效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一较佳实施例的底座加工夹具的整体结构示意图；
[0016]图2是图1所述底座加工夹具去掉底座后的整体结构示意图；
[0017]图3是图1中所述底座加工夹具的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0021]请参照图1至图3，本实用新型所述的底座加工夹具100，用于夹持底座101，从而对底座101进行加工。该底座加工夹具100包括底板10、设于底板10上的若干垫板20、分别间隔安装于底板10的两端的若干导轨模组30、沿导轨模组30滑动的滑块40以及安装于滑块40上的快速夹50。需要加工的底座101置于垫板20上，滑块40沿着导轨模组30滑动接近底座101，从而将底座101夹持住。
[0022]底板10的中部以及底板10两端靠近限位块30处均设有一垫板20。在其他实施例中，垫板20靠近底板10的边缘处对应于限位块30安装有V型块21，V型块21的开口向上，位于底板10边缘处的底座101可由V型块21进一步进行夹持，防止底座101滑出底板10。
[0023]导轨模组30的数量为偶数个，底座10的两端设置的导轨模组30相对应，以使用快速夹50在底座10的两端夹持住底座101。导轨模组30包括第一限位块31、第二限位块32以及盖板33，盖板33通过第一限位块31、第二限位块32的端部连接第一限位块31与第二限位块32，以堵住限位块30的一端，使得滑块40不滑出导轨模组30。第一限位块31与第二限位块32之间具有空隙，该空隙用于容纳滑块40，第一限位块31与第二限位块32均包括竖直部311以及与竖直部311的顶面垂直连接的水平部312，第一限位块31、第二限位块32相对设置，各导轨模组30的第一限位块31、第二限位块32的竖直部311与水平部312围成一滑槽313，供滑块40移动。即第一限位块31包括竖直部311以及与竖直部311的顶面垂直连接的水平部312;第二限位块32包括竖直部以及与竖直部的顶面垂直连接的水平部;第一限位块31、第二限位块32相对设置，各导轨模组30的第一限位块31、第二限位块32的竖直部311与水平部312围成一滑槽313。
[0024]滑块40位于底板10上第一限位块31与第二限位块32之间，并可沿滑槽313滑动，每一导轨模组30内设置一滑块40ο在本实施例中，滑块40包括滑块本体41以及设于滑块本体41相对两侧的延伸块42，延伸块42与滑槽313相适配。
[0025]快速夹50安装于滑块40上，当滑块40移动时，可带动快速夹50移动以接近底座101。
[0026]在其他实施例中，在底板10上相邻的垫板20之间设有分隔块12，分隔块12用于分隔相邻的两个底座101，防止相邻的底座101在加工时相对发生位移而接触，产生变形。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种底座加工夹具，用于夹持底座，其特征在于，包括: 底板，所述底板上设有若干垫板； 若干导轨模组，分别间隔安装于所述底板的两端，所述导轨模组包括第一限位块、第二限位块以及通过所述第一限位块、第二限位块的端部连接所述第一限位块与第二限位块的盖板，所述第一限位块与第二限位块均包括竖直部以及与所述竖直部的顶面垂直连接的水平部，所述第一限位块、第二限位块相对设置，各导轨模组的第一限位块、第二限位块的竖直部与水平部围成一滑槽； 若干滑块，位于所述底板上第一限位块与第二限位块之间，并可沿所述滑槽滑动； 若干快速夹，安装于所述滑块上。2.根据权利要求1所述的底座加工夹具，其特征在于:所述垫板靠近底板边缘处对应于所述限位块安装有V型块，所述V型块的开口向上。3.根据权利要求1或2所述的底座加工夹具，其特征在于:所述底板的中部以及底板两端靠近所述限位块处均设有一垫板。4.根据权利要求1所述的底座加工夹具，其特征在于:所述滑块包括滑块本体以及设于所述滑块本体相对两侧的延伸块，所述延伸块与所述滑槽相适配。5.根据权利要求1所述的底座加工夹具，其特征在于:所述底板上相邻的所述垫板之间设有分隔块。
【文档编号】B25B11/00GK205414192SQ201620206432
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】张凌峰, 李卫华
【申请人】东莞市彼联五金机械有限公司