一种变压器散热器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，尤其是涉及一种变压器散热器。

背景技术：

变压器运行时要产生热量，这个热量来自于两个方面，一是铁损，就是变压器铁芯中的涡流缺失产生的热量；二是负载电流流经变压器绕组产生的热量，此发热量与电流的平方成正比，往往需要散热器，现有的散热器散热效果差，散热器安装和拆卸过程繁琐，操作工人安装过程耗时间较长，工作效率降低，安装工人长时间安装归于疲劳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器散热器，包括散热板、固定板、卡块、变压器、活塞杆、气缸、电动机、支撑架、风扇叶、转轴、弹簧、凹槽、旋转钮、螺纹杆、螺纹孔、挡板和梯形槽，所述变压器的两侧面均设有固定板，固定板与变压器的侧面是平行设置的，所述固定板靠近变压器的侧面内部设有两个L形的卡块，两个卡块关于固定板中间位置对称设置的，下端的卡块通过滑块与固定板的内部下底面滑动连接，上端的卡块与固定板的内部上表面固定连接，固定板另一侧面固定连接若干相同距离分布的散热板，所述变压器的内部设有与卡块相匹配的凹槽，凹槽内部设有挡板和若干弹簧，所述弹簧的一端固定连接挡板的下底面，另一端固定连接在凹槽的内底面，所述变压器内部还设有若干螺纹孔，螺纹孔与凹槽沿着水平方向平行设置的，挡板一侧面贯穿凹槽的侧面并且延伸螺纹孔的内部，且挡板与凹槽的侧面滑动连接，所述螺纹孔的内部设有相匹配螺纹杆，螺纹杆的一端连接有旋转钮，另一端贯插在螺纹孔内部并且与挡板的上表面接触，所述变压器靠近固定板的侧面内部设有若干相同距离分布的梯形槽，所述固定板的内部设有两个关于固定板的中间位置的对称的气缸，两个气缸分别固定在固定板内部下底面和内部上表面，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆另一端固定连接电动机，电动机的输出端连接转轴，转轴的外表面固定若干风扇叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述变压器的下底面固定连接有两个U形的支撑架，两个支撑架是平行设置的，支撑架的侧壁内部设有螺栓，螺栓上设有螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述变压器的下底面与支撑架是一体成型的。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的一端与凹槽的内底部是焊接连接，另一端与挡板的下底面也是焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：分别打开电动机和气缸，电动机带动转轴个风扇叶转动，产生大量风，气缸输出端活塞杆带动电动机上下移动，让大量风吹散在变压器的侧面上，通过梯形槽能够让变压器内部达到散热效果，由于不断移动，能够变压器的内部各个部件都经过风，散热效果明显，该变压器散热器通过旋转旋转钮，让螺纹杆旋转进入到螺纹孔中，从而挤压挡板下端的弹簧，移动下端的卡块，再移动上端的卡块，能够拆卸整个散热器，安装过程，通过将上端的卡块放置在凹槽的内部，挤压挡板，再移动下端的卡块，通过上下调整距离，旋转螺纹钮调节，从而两个卡块都卡在凹槽的内部，从而固定整个散热器，该实用新型提高了变压器散热器的散热效果，降低变压器因为温度过高产生的危险性，整个散热器便于安装和拆卸，便于安装工作安装和更换，变压器能够稳定运行。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为变压器散热器的主视结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为变压器散热器中变压器的侧视结构示意图。

图中：1、散热板；2、固定板；3、卡块；4、变压器；5、活塞杆；6、气缸；7、电动机；8、支撑架；9、风扇叶；10、转轴；11、弹簧；12、凹槽；13、旋转钮；14、螺纹杆；15、螺纹孔；16、挡板；17、梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种变压器散热器，包括散热板1、固定板2、卡块3、变压器4、活塞杆5、气缸6、电动机7、支撑架8、风扇叶9、转轴10、弹簧11、凹槽12、旋转钮13、螺纹杆14、螺纹孔15、挡板16和梯形槽17，所述变压器4的两侧面均设有固定板2，固定板2与变压器4的侧面是平行设置的，所述固定板2靠近变压器4的侧面内部设有两个L形的卡块3，两个卡块3关于固定板2中间位置对称设置的，下端的卡块3通过滑块与固定板2的内部下底面滑动连接，上端的卡块3与固定板2的内部上表面固定连接，上端的卡块3向凹槽12内部移动，固定板2向下移动，下端的卡块3能够移动凹槽4下方，移动下端的卡块3，将卡块3移除凹槽12的位置，再移除上端的卡块3，整个散热器能够移除，固定板2另一侧面固定连接若干相同距离分布的散热板1，所述变压器4的内部设有与卡块3相匹配的凹槽12，凹槽12内部设有挡板16和若干弹簧11，所述弹簧11的一端固定连接挡板16的下底面，另一端固定连接在凹槽12的内底面，所述变压器4内部还设有若干螺纹孔15，螺纹孔15与凹槽12沿着水平方向平行设置的，挡板16一侧面贯穿凹槽12的侧面并且延伸螺纹孔15的内部，且挡板16与凹槽12的侧面滑动连接，所述螺纹孔15的内部设有相匹配螺纹杆14，螺纹杆14的一端连接有旋转钮13，另一端贯插在螺纹孔15内部并且与挡板16的上表面接触，所述变压器4靠近固定板2的侧面内部设有若干相同距离分布的梯形槽17，所述固定板2的内部设有两个关于固定板2的中间位置的对称的气缸6，两个气缸6分别固定在固定板2内部下底面和内部上表面，气缸6的输出端连接有活塞杆5，活塞杆5另一端固定连接电动机7，电动机7的输出端连接转轴10，转轴10的外表面固定若干风扇叶9，所述变压器4的下底面固定连接有两个U形的支撑架8，两个支撑架8是平行设置的，支撑架8的侧壁内部设有螺栓，螺栓上设有螺母，所述变压器4的下底面与支撑架8是一体成型的，所述弹簧11的一端与凹槽12的内底部是焊接连接，另一端与挡板16的下底面也是焊接连接。

本实用新型的工作原理是：分别打开电动机7和气缸6，电动机7带动转轴10个风扇叶9转动，产生大量风，气缸6输出端活塞杆5带动电动机7上下移动，让大量风吹散在变压器4的侧面上，通过梯形槽17能够让变压器内部达到散热效果，由于不断移动，能够变压器4的内部各个部件都经过风，散热效果明显，该变压器散热器通过旋转旋转钮13，让螺纹杆14旋转进入到螺纹孔15中，从而挤压挡板16下端的弹簧11，移动下端的卡块3，再移动上端的卡块，能够拆卸整个散热器，安装过程，通过将上端的卡块3放置在凹槽12的内部，挤压挡板16，再移动下端的卡块3，通过上下调整距离，旋转螺纹钮13调节，从而两个卡块3都卡在凹槽12的内部，从而固定整个散热器，该实用新型提高了变压器散热器的散热效果，降低变压器因为温度过高产生的危险性，整个散热器便于安装和拆卸，便于安装工作安装和更换，变压器能够稳定运行。