本实用新型涉及变压器配套设备,具体涉及一种矿用防爆变压器装置。
背景技术:
当前,矿山开采绝大多数的煤矿都属于高瓦斯矿井,一旦发生矿难,井下的一氧化碳、甲烷等有害气体浓度非常高,井下作业工人在一两分钟甚至几十秒之内就可能窒息,危及生命。
由于,矿难的不可预知性,近年来,我国发生的一些矿难给国家和社会造成了巨大的生命财产损失,矿山在使用变压器时,由于矿山下的环境比较封闭,空气无法进行流通,变压器在进行使用的过程中会产生一定的热量,如果对不及时对变压器进行散热,则会对变压器的工作带来一定的负担,会使变压器无法在井下使用,威胁系数较高。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种矿用防爆变压器装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种矿用防爆变压器装置,包括变压器外壳以及面门,所述变压器外壳一侧设有面门,所述变压器外壳左端设有风机,所述变压器外壳内设有冷却装置,所述冷却装置设置在风机右侧,所述冷却装置包括第一外壳、第二外壳、进水管以及出水管,所述第一外壳以及第二外壳之间设有冷却管道,所述冷却管道一端与进水管相连,所述冷却管道另一端与出水管相连,所述第二外壳上设有固定件,所述冷却管道通过固定件固定在第二外壳上,所述第一外壳上设有第一通风孔,所述第一通风孔为矩形通风孔,所述第二外壳上设有第二通风孔,所述第二通风孔为圆形通风孔,所述变压器外壳右端设有散热片,所述变压器外壳后端设有散热片。
作为本实用新型的一种改进,所述冷却管道为S型冷却管道。
作为本实用新型的一种改进,所述风机的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述第一通风孔的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述第二通风孔的数量为至少2个。
由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种矿用防爆变压器装置,本实用新型中设有冷却装置,可以对风进行冷却,并将冷却后的风吹送至变压器装置内,并对装置内部进行冷却,从而有效提高了冷却效率,有效延长了变压器装置的使用寿命。
附图说明
图1是一种矿用防爆变压器装置的结构示意图;
图2是第一外壳的结构示意图;
图3是冷却管道的结构示意图;
图4是第二外壳的结构示意图;
图中:1、变压器外壳,2、面门,3、风机,4、冷却管道,5、第一外壳,6、第二外壳,7、进水管,8、出水管,9、固定件,10、第一通风孔,11、第二通风孔,12、散热片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
结合附图可见,一种矿用防爆变压器装置,包括变压器外壳1以及面门2,所述变压器外壳1一侧设有面门2,所述变压器外壳1左端设有风机3,所述变压器外壳1内设有冷却装置,所述冷却装置设置在风机3右侧,所述冷却装置包括第一外壳5、第二外壳6、进水管7以及出水管8,所述第一外壳5以及第二外壳6之间设有冷却管道4,所述冷却管道4一端与进水管7相连,所述冷却管道4另一端与出水管8相连,所述第二外壳6上设有固定件9,所述冷却管道4通过固定件9固定在第二外壳6上,所述第一外壳5上设有第一通风孔10,所述第一通风孔10为矩形通风孔,所述第二外壳6上设有第二通风孔11,所述第二通风孔11为圆形通风孔,所述变压器外壳1右端设有散热片12,所述变压器外壳1后端设有散热片12。
所述冷却管道4为S型冷却管道4,可以有效增大冷却管道4的冷却面积,有效提高了冷却效率。
所述风机3的数量为至少2个。
所述第一通风孔10的数量为至少2个。
所述第二通风孔11的数量为至少2个。
本实用新型,具体使用过程如下:矿用防爆变压器装置进行使用时,冷却水从进水管7进入冷却管道4内进行冷却,并从出水管8排出装置外,风机3对变压器内部进行吹风,风从第一外壳5上的第一通风孔10进入至冷却管道4内,并将冷却风通过第二通风孔11进入变压器装置内,并实现对变压器内部的降温,变压器装置内部的热气从散热片12排出装置外。
冷却管道4通过固定件9固定在第二外壳6上,可以有效加强对冷却管道4的固定,有效防止冷却管道4的移动。
第一通风孔10为矩形通风孔,可以使冷却风快速吹入至冷却管道4处;第二通风孔11为圆形通风孔,圆形通风孔均匀的分布在第二外壳6上,可以使冷却空气均匀的吹送至变压器装置内,并进行均匀的冷却,从而有效提高了冷却效率。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。