一种建筑工地用接地针安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑用具技术领域，特别涉及一种建筑工地用接地针安装结构。

背景技术：

在供电系统中，需要定期对线路进行检修，有些检修工作需要对线路首先进行停电，为了确保工作安全，还要将停电线路两端接地。在接地时，用接地线一端与停电线路相连，接地线另一端上安有接线鼻子，接线鼻子与接地针相连，将接地针插入大地。因此，接地针不仅在检修工程中使用，而且在建筑工地中使用。因为，在建筑工地有大量用电设备，在使用时同样需要接地。

目前，有公告号为CN204809429U的专利公开了一种多功能接地针，它包括接地针体，所述接地针体顶端的一侧设置有一横杆，所述接地针体顶端的另一侧设置有一固定装置，所述固定装置包括U形凹槽，所述U形凹槽上拧设有一螺栓；所述接地针体上还固设一连接片，所述连接片上开有通孔。

但是，上述专利公开的接地针以及现有的大多数接地针。由于连接片的位置固定不变，因此在接地针竖直安装时，连接片的高度始终不变。而实际工程中所需连接片的高度是视工程环境而定的。所以经常出现接地针安装完之后和外部载体不匹配的问题。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种建筑工地用接地针安装结构，可以更改连接片的高度，并且具有和接地针配合的安装柱作为外部载体，避免了接地针安装完之后和外部载体不匹配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑工地用接地针安装结构，包括接地针和安装柱；

所述接地针包括针杆和连接板，所述针杆的侧壁设有沿着所述针杆的长度方向的长形凹槽，所述连接板的一侧边缘设有和所述凹槽配合的滑块；

所述安装柱的内部中空并且一侧设有开口，所述针杆通过所述开口穿入所述安装柱的内部，所述开口处设有沿着所述针杆的长度方向的长形卡槽，所述卡槽提供所述滑块在所述针杆穿入所述安装柱时限位。

作为一种可实施方式，所述卡槽的槽宽等于所述凹槽的槽宽。

作为一种可实施方式，所述滑块呈圆柱形，所述滑块位于所述凹槽内，并且所述连接板绕所述滑块的轴线可以转动，使所述连接板处于纵平面或者处于水平面。

作为一种可实施方式，所述针杆包括竖杆和横杆，所述横杆设于所述竖杆的端部，两者形成T字形。

作为一种可实施方式，所述长形凹槽的起始位置靠近所述横杆坐在的位置，所述长形凹槽的终止位置不超过所述竖杆的长度中点所在的位置。

作为一种可实施方式，所述竖杆相对连接所述横杆的另一端部为尖端。

作为一种可实施方式，所述连接板上设有第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和所述第二紧固件沿着所述针杆的长度方向上下排列。

作为一种可实施方式，所述针杆、所述连接板、以及所述滑块分别为铜制的针杆、连接板、以及滑块；

所述安装柱为绝缘材质的安装柱。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提供了一种建筑工地用接地针安装结构，由于在针杆的侧壁设置了长形凹槽，并且相应的在连接板的一侧边缘设置了滑块。通过滑块在凹槽内滑动可以调整连接板和针杆的相对位置，从而调整了连接片在接地针竖直安装时的高度。并且将接地针安装在安装柱内之后，可以通过卡槽对滑块进行限位。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的建筑工地用接地针安装结构的立体装配图；

图2为图1提供的建筑工地用接地针安装结构中接地针的立体装配图。

图中：1、针杆；11、竖杆；12、横杆；2、连接板；3、长形凹槽；4、滑块；5、第一紧固件；6、第二紧固件；7、安装柱；8、开口；9、卡槽；10、接地针。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在一个实施例中，如图1所示。本实施例提供了一种建筑工地用接地针10安装结构，包括接地针10和安装柱7。这里的接地针10包括针杆1和连接板2，针杆1的侧壁设有沿着针杆1的长度方向的长形凹槽3，连接板2的一侧边缘设有和凹槽配合的滑块4；其中，通过滑块4在凹槽内滑动可以调整连接板2和针杆1的相对位置；这里的安装柱7的内部中空并且一侧设有开口8，针杆1通过开口8穿入安装柱7的内部，开口8处设有沿着针杆1的长度方向的长形卡槽9，卡槽9提供滑块4在针杆1穿入安装柱7时限位。

本实施例中，由于在针杆1的侧壁设置了长形凹槽3，并且相应的在连接板2的一侧边缘设置了滑块4。通过滑块4在凹槽内滑动可以调整连接板2和针杆1的相对位置，从而调整了连接片在接地针10竖直安装时的高度。并且将接地针10安装在安装柱7内之后，可以通过卡槽9对滑块4进行限位。因此，将安装柱7作为接地针10的外部载体，可以避免了接地针10安装完之后和外部载体不匹配的问题。

在一个实施例中，如图2所示。滑块4呈圆柱形，滑块4位于凹槽内，并且连接板2绕滑块4的轴线可以转动，使连接板2处于纵平面或者处于水平面，图中的虚线示出了滑块4的轴线，图中的a1方向和a2方向分别示出了连接板2绕轴线转动的方向。

本实施例中，由于可以更改连接板2所处的位置，使它处于纵平面或者处于水平面。因此在接线的时候会比较容易。

在一个实施例中，如图2所示。针杆1包括竖杆11和横杆12，横杆12设于竖杆11的端部，两者形成T字形。

在一个实施例中，如图2所示。长形凹槽3的起始位置靠近横杆12坐在的位置，长形凹槽3的终止位置不超过竖杆11的长度中点所在的位置。

本实施例中，考虑到接地针10的实际安装是要插入外部载体当中的，并且插入深度一般不少于接地针10长度的一半。所以，凹槽的长度也不超过接地针10长度的一半，并且凹槽的起始位置靠近横杆12坐在的位置，凹槽的终止位置不超过竖杆11的长度中点所在的位置

在一个实施例中，如图2所示。竖杆11相对连接横杆12的另一端部为尖端。

在一个实施例中，如图2所示。连接板2上设有第一紧固件5和第二紧固件6，第一紧固件5和第二紧固件6沿着针杆1的长度方向上下排列。

在一个实施例中，如图2所示。针杆1、连接板2、以及滑块4分别为铜制的针杆1、连接板2、以及滑块4；安装柱7为绝缘材质的安装柱7。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。