高频同轴防震端子组的制作方法

本实用新型是有关一种高频同轴防震端子组，特别是应用于高频同轴电缆线与电路板间的高频信号链接，及具有70度～90度角对应扣接的第一扣接部与第二扣接部的防震、防冲击端子组构造。

背景技术：

现有高频同轴端子组与电缆线组，广泛应用于电路板与电路板之间，或电路板与设备、装置之间的高频讯号链接传输场合，例如：用在连接两个Wi-Fi模块或模块与天线间互相传递高频信号，在一般静置场所应用时，因不受外来力量影响，应用上尚可满足稳定连结传输需求，一旦在震动力较大或会产生冲击力的场所应用时，如飞机、卡车、遥控无人飞机、空拍机、加工机台等具震动力、冲击力的交通工具、遥控机具或加工设备时，因该高频同轴端子组与电缆线的端子组间的电路板端端子与线端端子间的内、外耦合角度过小(约45度角左右)而不牢固，如两者组件接触不良则造成信号时有失真与断讯的问题，严重者将造成电路板端端子与线端端子耦合失败而松脱的严重连结不良的问题与缺点，致使该交通工具、遥控机具或加工设备损害或失控，严重者将造成人员有大量伤亡之虞，而现今业界所采取的勉强有效对策为以胶剂黏死两者端子组件加以固定，但如此一来，将会造成万一电路信号失真或故障时无法拆卸修理的窘境，使其产业利用性及利用价值大打折扣，实乃目前高频同轴端子组与电缆线的端子组间的电路板端端子与线端端耦合连结所极待解决的课题。

在相关的先前专利技术文献方面，如中国台湾专利公报第M354927号「高频接头」新型专利案及发明专利第I530035号「电连接器」发明专利案，则皆揭示如上述典型现有高频接头与电连接器结构，同样地，存在着该电路板端端子与线端端子间内、外耦合角度过小，受外界震动力、冲击力影响时，会造成该高频接头与电连接器在应用于高频信号链接的场合中，亦会产生信号时有失真与断讯的问题，更有甚者造成电路板端端子与线端端子耦合失败而松脱的严重连结不良的问题与缺点。

又再如申请人前向中国台湾申请核准在案的中国台湾专利公报第M431419号「R F测试开关结构」新型专利案及新型专利第M403729号「扁平同轴电缆线组」新型专利案，则初步揭露有关于高频连接器与扁平同轴电缆线组连接接头的结构与技术。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种高频同轴防震端子组，以消除上述现有技术及专利前案中的高频同轴端子组与电缆线的端子组间的电路板端端子与线端端子间内、外耦合角度过小而不牢固，而易因外界震动力、冲击力造成信号时有失真与断讯的问题，更有甚者造成电路板端端子与线端端子耦合失败而松脱的严重连结不良的问题与缺点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高频同轴防震端子组，其特征在于，包括：

一板端母座端子，该板端母座端子结合于一电路板上，且该板端母座端子上端形成一底座，该底座底部与该电路板的一接地端连结，该底座内设有一讯号连接针件，该讯号连接针件底端与该电路板的一讯号端链接，并于该板端母座端子的底座下端形成有至少一扣接凹槽，该扣接凹槽上缘形成一第一扣接部，该第一扣接部的角度为70～90度角；以及；至少一线端端子，与一高频同轴电缆线至少一端的接地线形成电性连结，该线端端子上端形成有一线材连接部，以供与该高频同轴电缆线的至少一端的讯号线链接，且该线端端子下端形成有至少一弹性扣接唇部，该弹性扣接唇部内面上缘设有至少一第二扣接部，该第二扣接部的角度为70～90度角，借以向下对应向下扣接于该板端母座端子下端的扣接凹槽的第一扣接部上，以使该线端端子紧密地扣接于该板端母座端子之上，并使该板端母座端子的底座中的讯号连接针件对应链接于该线端端子的线材连接部形成电性连结。

更进一步地，上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述板端母座端子的底座的扣接凹槽上缘的第一扣接部的角度为该第一扣接部与底座外部垂直面的夹角角度。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述板端母座端子的底座的扣接凹槽上缘的第一扣接部为至少一扣接凸点所构成。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述板端母座端子的底座的扣接凹槽上缘的第一扣接部为单一扣接面所构成。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述板端母座端子的底座底部设有一接地连接片，以供链接该电路板的接地端，以及，该讯号连接针件底端设有一讯号连接片，以供链接该电路板的讯号端。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述板端母座端子的底座底部设有一绝缘底座，以包覆固定该底座底部的接地连接片与该讯号连接针件底端的讯号连接片，并且，该绝缘底座链接于该电路板上。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的线材连接部前端与该线端端子上端外侧连结，以使该线材连接部向下弯折压触连结于该线端端子上方。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的线材连接部两侧分别设有数个端子固定折片与线材固定折片，以向内弯折分别扣接固定于该线端端子外部与该高频同轴电缆线外部，使该线材连接部分别与该线端端子外部与该高频同轴电缆线外部扣接连结。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的线材连接部设有一弹性讯号线夹件，以连结该高频同轴电缆线的至少一端的讯号线，以及，供该板端母座端子的底座中的讯号连接针件对应链接而形成电性连结。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的线材连接部的弹性讯号线夹件上端设有至少一对固定折片，以向内弯折固定连结该高频同轴电缆线的至少一端的讯号线。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的线材连接部的弹性讯号线夹件下端设有一对弹性夹片，该弹性夹片间形成一插接间隙，以供该板端母座端子的底座中的讯号连接针件对应插入并与该弹性夹片形成电性连结。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的弹性扣接唇部的第二扣接部的角度为第二扣接部与该线端端子内部垂直面之间的夹角角度。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的弹性扣接唇部的第二扣接部为至少一扣接凸点所构成。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子的弹性扣接唇部的第二扣接部为单一环型扣接凸缘所构成。

上述本实用新型的高频同轴防震端子组，其特征在于，所述线端端子下端设有至少一开口，以增加该弹性扣接唇部及第二扣接部的受压变形回复弹性。

本实用新型的高频同轴防震端子组的功效，是在于借由该板端母座端子下端的扣接凹槽上缘的第一扣接部的角度为70～90度角，以及，该线端端子模下端的弹性扣接唇部内面上缘的第二扣接部的角度为70～90度角，使该第二扣接部与该第一扣接部可以大角度的稳固扣组连结，而令该线端端子可稳固地扣组连结于该板端母座端子上方，并使该线端端子的线材连接部的弹性讯号线夹件与该板端母座端子的底座内的讯号连接针件可紧密及牢固电性连结，并可耐受如飞机、卡车、遥控无人飞机、空拍机、加工机台等具震动力、冲击力的交通工具、遥控机具或加工设备于飞航、行驶或操作时所产生的极大震动力、冲击力，可以确保该板端母座端子与线端端子间的防震、防冲击稳固链接，绝不会断线或松脱，不必使用任何胶剂黏着，并且，可使该板端母座端子与线端端子间的高频汛号电性链接传输不会有任何信号失真与断讯的问题，可以确保如连接两个Wi-Fi模块或模块与天线间互相传递高频信号质量及稳定度，并得以提升其产业利用性、产业利用价值与使用安全性能，并得以确保所应用场合的上述飞机、卡车、遥控无人飞机、空拍机、加工机台等具震动力、冲击力的交通工具、遥控机具或加工设备于飞航、行驶或操作的稳定性及安全保证。

本实用新型的有益效果是，以消除上述现有技术及专利前案中的高频同轴端子组与电缆线的端子组间的电路板端端子与线端端子间内、外耦合角度过小而不牢固，而易因外界震动力、冲击力造成信号时有失真与断讯的问题，更有甚者造成电路板端端子与线端端子耦合失败而松脱的严重连结不良的问题与缺点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型高频同轴防震端子组第一实施例的立体分解结构图。

图2为图1中的A-A’及B-B’剖视放大图。

图3为本实用新型的高频同轴防震端子组第一实施例的板端母座端子的立体外观结构图。

图4为本实用新型的高频同轴防震端子组第一实施例的板端母座端子的剖视放大图。

图5为本实用新型的高频同轴防震端子组第一实施例的线端端子的立体外观结构图。

图6为图4中标示C部份的局部放大图。

图7为本实用新型的高频同轴防震端子组第一实施例的线端端子的弹性讯号线夹件的立体外观结构图。

图8为一剖视放大图，显示该线端端子的弹性讯号线夹件与高频同轴电缆线间的链接结构。

图9为本实用新型高频同轴防震端子组的第二实施例图。

图10为图9中的高频同轴防震端子组的板端母座端子的剖视图。

图11为图9中标示D部份的局部放大图。

图12为本实用新型的高频同轴防震端子组的第一应用例图。

图13为本实用新型的高频同轴防震端子组的第二应用例图。

图中标号说明：

100 高频同轴防震端子组 10 板端母座端子

11 底座 111 接地连接片

112 讯号连接针件 112A 讯号连接片

113 绝缘底座 114 扣接凹槽

114A 第一扣接部 20 线端端子

21 线材连接部 211 端子固定折片

212 线材固定折片 213 弹性讯号线夹件

213A 固定折片 213B 弹性夹片

213C 插接间隙 22 弹性扣接唇部

221 第二扣接部 23 开口

200 电路板 200’ 电路板

210 接地端 220 讯号端

300 高频同轴电缆线 310 接地线

320 讯号线 400 电子设备

θ1 夹角角度 θ2 夹角角度

θ3 夹角角度 θ4 夹角角度

具体实施方式

请参阅如图1、图2、图3及图4所示，为本实用新型的高频同轴防震端子组100的第一实施例，其中，该高频同轴防震端子组100包括一板端母座端子10，该板端母座端子10上端形成一底座11，该底座11底部设有一接地连接片111，以供链接一电路板200的一接地端210连结(如图4所示)，该底座11内设有一讯号连接针件112，该讯号连接针件112底端设有一讯号连接片112A，供链接该电路板200的一讯号端220，并且，该板端母座端子10的底座11底部设有一绝缘底座113，以包覆固定该底座11底部的接地连接片111与该讯号连接针件112底端的讯号连接片112A。

该板端母座端子10的底座11下端形成有至少一扣接凹槽114，该扣接凹槽114上缘形成一第一扣接部114A，该第一扣接部114A的角度为该第一扣接部114A与底座11外部垂直面的夹角角度θ1，其角度大小为70～90度角，在本实用新型第一实施例中，该夹角角度θ1则列举以90度角为例，并且，该第一扣接部114A的型式不限，可以为至少一扣接凸点或单一扣接面所构成，在本实用新型中列举单一扣接面为例。

请再配合图5、图6、图7及图8所示，至少一线端端子20，该线端端子20上端形成有一线材连接部21，并且，该线端端子20的线材连接部21前端与该线端端子20上端外侧连结，以使该线材连接部21向下弯折压触连结于该线端端子20上方，该线材连接部21两侧分别设有数个端子固定折片211与线材固定折片212，以向内弯折分别扣接固定于该线端端子20外部与一高频同轴电缆线300外部，使该线材连接部21分别与该线端端子20外部及该高频同轴电缆线300外部扣接连结，并且，该线端端子20与该高频同轴电缆线300至少一端的一接地线310(如图2所示)形成电性连结。

该线端端子20的线材连接部21设有一弹性讯号线夹件213(如图7及图8所示)，且该弹性讯号线夹件213上端设有至少一对固定折片213A，以向内弯折固定连结该高频同轴电缆线300的至少一端的一讯号线320，并且，该弹性讯号线夹件213下端设有一对弹性夹片213B，该弹性夹片213B间形成一插接间隙213C(如图2所示)，以供该板端母座端子10的底座11中的讯号连接针件112对应插入该插接间隙213C并与该弹性夹片213B形成电性连结(如图12所示)。

该线端端子20下端分别形成有至少一弹性扣接唇部22，该弹性扣接唇部22内面上缘设有至少一第二扣接部221，该第二扣接部221的角度为第二扣接部221与该线端端子20内部垂直面之间的夹角角度θ2，其角度大小为70～90度角，在本实用新型第一实施例中，该夹角角度θ2则列举以90度角为例，借以向下对应扣接于该板端母座端子10下端的扣接凹槽114的第一扣接部114A上，以使该线端端子20紧密地扣接于该板端母座端子10之上，并使该板端母座端子10的底座11中的讯号连接针件112稳固对应连结于该线端端子20的线材连接部21的弹性讯号线夹件213形成电性连结，另外，该线端端子20下端设有至少一开口23，以增加该弹性扣接唇部22及第二扣接部221的受压变形回复弹性，上述的第二扣接部221的型式不限，可以是至少一扣接凸点或单一环扣接凸缘所构成，在本实用新型中列举以单一环扣接凸缘为例。

请再参阅图9、图10及图11所示，为本实用新型的高频同轴防震端子组100的第二实施例，其中，显示该板端母座端子10的底座11下端的扣接凹槽114的第一扣接部114A与底座11外部垂直面的夹角角度θ3为70度角(如图10所示)，且该线端端子20下端的弹性扣接唇部22的第二扣接部221与该线端端子20内部垂直面之间的夹角角度θ4为70度角，同样地，可使该板端母座端子10的底座11下端的扣接凹槽114的第一扣接部114A与该线端端子20下端的弹性扣接唇部22的第二扣接部221对应稳固扣接连结。

请再配合图12所示，显示在本实用新型的高频同轴防震端子组100的第一应用例，其中，显示该高频同轴电缆线300一端链接一电子设备400，该电子设备400可以是该飞机、卡车、遥控无人飞机、空拍机、加工机台等具震动力、冲击力的交通工具、遥控机具或加工设备的电子控制装置，借以由该高频同轴电缆线300另一端所连结的线端端子20向下对应连结至该连结于该飞机、卡车、遥控无人飞机、空拍机、加工机台等具震动力、冲击力的交通工具、遥控机具或加工设备的高频感测或讯号源的电路板200的板端母座端子10，以使该板端母座端子10与该线端端子20稳固链接组合，而不受任何外界震动力、冲击力影响，得以维持该高频讯号于该电子设备400与电路板200间的稳定传输而绝不会有讯号失真或断讯的问题，当需维修拆卸该线端端子20脱离该板端母座端子10时，则仅需借由工具穿入该线端端子20下端的开口23(图未显示)予以施力撑开该弹性扣接唇部22，即可让该弹性扣接唇部22的第二扣接部221借受压变形弹性予以脱离该板端母座端子10下端的底座11下端的扣接凹槽114的第一扣接部114A。

请再参阅图13所示，显示在本实用新型的高频同轴防震端子组100的第二应用例，其中，显示该高频同轴电缆线300两端分别连结一线端端子20，而两个板端母座端子10则分别链接至一电路板200及200’，该电路板200及200’分别代表该飞机、卡车、遥控无人飞机、空拍机、加工机台等具震动力、冲击力的交通工具、遥控机具或加工设备的两个Wi-Fi模块或模块与天线的线路板，以使该高频同轴电缆线300两端的线端端子20向下分别链接于该电路板200及200’上的板端母座端子10上，同样可以达到上述防震、防冲击及防松脱的稳固连结功效，可进一步确保该两个Wi-Fi模块或模块与天线的电路板200及200’间的高频讯号稳定链接及传输。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。