一种新型户外断路器的制作方法

本实用新型涉及户外断路器研发设计领域，尤其涉及一种新型户外断路器。

背景技术：

户外断路器一般用于交流50Hz、额定电压12kV以下的三相电力系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。断路器可配置重合控制器能识别电流特性以实现合闸或永久故障的隔离；自备PT作为电源，成为有电压、电流信号输出并可控制的智能断路器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型户外断路器，具体在于提供一种供电可靠性更佳以及操作方便的新型户外断路器。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型户外断路器，包括断路器机架、隔离开关机架、断路器、隔离开关、电流互感器、隔离开关操作机构,在位于断路器机架前部设置的隔离开关机架，断路器、隔离开关分别对应安装在断路器机架以及隔离开关机架上，在位于断路器与电流互感器之间设置隔离开关，位于电流互感器一侧的第一连接头以及位于绝缘支柱上的第二连接头，在位于第一连接头、第二连接头之间设置隔离刀，隔离刀的一端可转动的连接第二连接头，隔离开关操作机构包括绝缘拉杆的顶部一端传动连接上述的隔离刀脱离或接触第一连接头，在位于隔离开关机架之间设置操作轴，操作轴通过中间连接环传动上述的绝缘拉杆底部一端，操作轴的两端与隔离开关机架的连接处设置与操作轴配合的轴承，操作轴依次穿设一端的轴承、中间连接环至另一端的轴承，在位于隔离开关机架的一侧设置传动上述的操作轴转动的操作杆。

进一步的，在位于远离操作杆的一侧设置有轴承形状配合的轴承延伸环，轴承延伸环由其隔离开关机架的一侧往其外侧延伸。

优选的，在位于上述的轴承延伸环的一侧底部设置疏水孔并在承延伸环开口方向一侧设置与轴承延伸环形状配合的防水罩。

优选的，操作杆的两端分别设置操作部，操作部包括：开设五边形的第一凹槽以及第二凹槽，第二凹槽直径略小于第一凹槽直径。

进一步的，在位于第一连接头底部设置第一限位架，在位于第一限位架的中部位置设置与第一连接头连接的辅助触点。

进一步的，在位于第二连接头的一侧设置第二限位架，第二限位架对称设置在隔离刀的两侧并在其顶部处设置弧形导向部，两第二限位架之间的间隙略小于隔离刀的宽度。

本实用新型的优点在于：使用安装方便，触点与触点之间的连接更加的稳固，操作更加顺畅，有效的提高其连接点稳定性，保持其在电传输过程中的安全以及稳定性，进一步的提高供电可靠性。

附图说明

附图1为实施例1的一种新型户外断路器的等轴侧结构图；

附图2为实施例1的一种新型户外断路器的立体结构图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-2，一种新型户外断路器，包括断路器机架1、隔离开关机架3、断路器2、隔离开关4、电流互感器6、隔离开关操作机构,在位于断路器机架1前部设置的隔离开关机架3，断路器1、隔离开关4分别对应安装在断路器机架1以及隔离开关机架3上，在位于断路器2与电流互感器6之间设置隔离开关4。

位于电流互感器6一侧的第一连接头61以及位于绝缘支柱5上的第二连接头51，在位于第一连接头61、第二连接头51之间设置隔离刀41，隔离刀41的一端可转动的连接第二连接头51，隔离开关操作机构包括绝缘拉杆71的顶部一端传动连接上述的隔离刀41脱离或接触第一连接头61，在位于隔离开关机架3之间设置操作轴7，操作轴7通过中间连接环72传动上述的绝缘拉杆71底部一端，操作轴7的两端与隔离开关机架3的连接处设置与操作轴7配合的轴承73，操作轴7依次穿设一端的轴承73、中间连接环72至另一端的轴承73，在位于隔离开关机架的一侧设置传动上述的操作轴7转动的操作杆5。

在本实施例中，对比传统的传动方式，一般情况下由于隔离开关的操作次数一般只在检修或维护的时候才需要进行开合，且长期暴露于室外环境中，其操作轴与隔离开关机架之间的连接处易产生灰尘或锈蚀等影响操作轴的传动，而在本实施例中，采用轴承的方式并隔离操作轴与隔离开关机架之间的连接，有效的提高其操作的顺畅性。

一种优选的实施例中，在位于远离操作杆5的一侧设置有轴承73形状配合的轴承延伸环74，轴承延伸环74由其隔离开关机架3的一侧往其外侧延伸,也可以根据需要在位于上述的轴承延伸环74的一侧底部设置疏水孔并在承延伸环开口方向一侧设置与轴承延伸环74形状配合的防水罩，目的在于提高轴承延伸环的疏水性以及防水性质，提高其轴承的使用寿命。

优选的，操作杆75的两端分别设置操作部，操作部包括：开设五边形的第一凹槽76以及第二凹槽77，第二凹槽77直径略小于第一凹槽76直径，在本实施例中，在需要操作隔离开关开合的时候，采用与上述的第一凹槽76、第二凹槽77形状配合的拉杆进行操作即可，对比传动的拉环，可靠性更高。

实施例2：在实施例1任一结构的进一步的改进，隔离刀41包括对称设置的隔离刀刀片，在位于第一接头的一侧设置穿设于两隔离刀刀片的锁紧轴，锁紧轴的一侧设置穿设于其一隔离刀刀片的一侧设置第一锁紧螺帽，锁紧轴穿设于另一隔离刀刀片的一侧设置第二锁紧螺帽，

优选的，隔离刀的另一隔离刀刀片与第二锁紧螺帽之间设置压缩弹簧，其目的在于使两隔离刀刀片之间施加一个对合的作用力，在其连接于第一连接头的过程中，稳定性更佳。

为进一步的提高连接的隔离开关触点的可靠连接，在位于第一连接头底部设置第一限位架62，在位于第一限位架62的中部位置设置与第一连接头连接的辅助触点63，在本实施例中，辅助触点63顶部处为中心往起两侧下延伸的弧形部，以方便隔离开关在于连接头连接的过程中可以顺畅的与第一连接头61连接，辅助触点53的目的在于增加与隔离开关的连接面积，有效的提高触点的接触面积，提高供电的可靠性。

为了再进一步的提高隔离开关与第一连接头61或辅助触点63的连接稳定性，在位于第二连接头51的一侧设置第二限位架52，第二限位架52对称设置在隔离刀41的两侧并在其顶部处设置弧形导向部，两第二限位架52之间的间隙略小于隔离刀41的宽度，在当隔离开关下压至第一连接头61时，在其下压过程会由于第二限位架52的导向作用使其限制在两第二限位架52之间的间隙内。

其第二限位架之间的限位间隙应当在保持隔离开关顺畅闭合或关闭以及在两隔离刀刀片的最大对合范围内，在上述实施例中，不局限于采用上述的隔离刀的结构，其他对合弹性结构的隔离刀也可以取得解决上述的技术问题。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。