一种可拆卸针座的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，更具体地说它涉及一种可拆卸针座。

背景技术：

针座广泛地应用于汽车工业和家电行业,是现有电子设备常用的零部件,在使用过程中,需经过高温焊接将针座的插针固定于印制板上，并且焊接后通过端子对插的动作，使针座与外界电路进行电气连接。

公告号为CN203351827U的中国专利公开了一种针座，该针座包括针座本体以及用于与公座内的端子配合的插针，插针贯穿针座本体并插入设置在公座内的端子中，针座本体包括底座以及设置在底座侧壁上的挂钩机构，挂钩机构包括与底座侧壁固定的固定部以及与公座配合的扣合部，扣合部与公座配合的端面为斜面。

这种针座通过扣合部和公座进行扣接，但是这种扣合部的挂钩组件卡入公座内之后就直接卡死而无法拆卸，当安装完成后发现其中任何一个存在损坏时，就只能把安装完成后的产品一起放弃，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸针座，在安装后能够进行拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可拆卸针座，包括针座本体，所述针座本体垂直贯穿有多根沿针座本体长度方向均匀排列的插针，所述针座本体的侧壁垂直设置有与多根插针排列方向相同的固定板，所述固定板一侧固定连接有朝多根插针方向倾斜的挤压板，所述固定板与挤压板均由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，将针座与公座进行组装时，挤压板的倾斜设置使挤压板对公座的上端面进行挤压使针座与公座进行固定，在没有受到外力的情况下该固定方式较为稳定，且拆卸时仅需克服挤压板对公座的挤压力即可即将针座与公座进行分离，其拆卸方式简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述挤压板的末端设置有背离多根插针方向倾斜的导向板，所述导向板与挤压板形成钝角夹角。

通过采用上述技术方案，通过导向板的设置避免了挤压板的顶端与公座产生挤压而难以将针座直接插入公座内，使针座与公座的安装方式更加简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述插针的两端呈逐渐缩小设置。

通过采用上述技术方案，插针的端部呈逐渐缩小设置使插针在对准公座内的针孔使具有导向作用，进而使插针更容易插入公座内，进一步便捷化了针座与公座之间的组装。

本实用新型进一步设置为：所述固定板和挤压板相对于插针的另一侧均设置有多根沿插针的排列方向均匀排列的加强筋。

通过采用上述技术方案，通过加强筋降低了挤压板与固定板的形变量，进而使挤压板与公座形成更大的挤压力，增强了针座和公座组装后的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述针座本体朝向挤压板的端面与固定板的接缝处设置有弧状槽。

通过采用上述技术方案，通过弧状槽的设置降低了固定板发生形变对接缝处的应力，防止固定板于接缝处发生断裂，增长了针座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：多根加强筋沿其排列方向垂直设置有多个呈间隔设置的凹槽，所述针座本体相对于弧状槽的另一侧开设有沿多个凹槽排列方向设置的固定槽，多个所述凹槽和固定槽内共同设置有环形的橡皮筋。

通过采用上述技术方案，通过橡皮筋的设置进一步降低了挤压板与固定板的形变量，进而使挤压板与公座形成更大的挤压力，进一步增强了针座和公座组装后的稳固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够拆卸且拆卸方式简单便捷；

2.组装方式简单便捷；

3.组装后的结构稳固。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例正视结构示意图；

图3是图2去除橡皮筋后的结构示意图。

附图标记说明：1、针座本体；2、插针；3、固定板；4、挤压板；5、导向板；6、弧状槽；7、加强筋；8、凹槽；9、固定槽；10、橡皮筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种可拆卸针座，包括针座本体1。针座本体1垂直贯穿有五根沿针座本体1长度方向均匀排列的插针2，针座本体1的侧壁一体连接有垂直于针座本体1的固定板3，且固定板3的长度方向与插针2的排列方向相同。

固定板3远离针座本体1的一侧一体连接有朝插针2方向倾斜的挤压板4，挤压板4的末端还一体连接有背离插针2方向倾斜的导向板5，挤压板4和导向板5形成钝角夹角。需要说明的是，针座本体1、固定板3、挤压板4以及导向板5均由塑胶尼龙制成，具有弹性。

结合图1、图2，针座本体1朝向挤压板4的端面与固定板3的接缝处垂直贯穿有弧状槽6，固定板3产生形变的过程中，通过弧状槽6减少固定板3于接缝处所受到的应力，使固定板3具有更大形变空间的同时有效防止固定板3的断裂。

固定板3和挤压板4相对于插针2的另一侧均一体连接有五根加强筋7，且五根加强筋7沿插针2的排列方向均匀排列，通过加强筋7降低了固定板3和挤压板4的形变量，进而使挤压板4在组装后具有更大的挤压力。

如图3所示，五根加强筋7沿其排列方向垂直开设有凹槽8，凹槽8于五根加强筋7内呈间隔设置，针座本体1相对于弧状槽6的另一侧垂直开设有沿凹槽8排列方向设置的固定槽9，多个凹槽8和固定槽9内共同嵌设有环形的橡皮筋10。通过橡皮筋10进一步降低了固定板3和挤压板4的形变量，使挤压板4在组装后的挤压力进一步增大。

优选的是，每根插针2的两端均呈逐渐缩小设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。