一种数据线剪裁剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及一种数据线剪裁剥皮装置。

背景技术：

将智能手机、电脑等数码产品进行充电或者传输数据需要用到数据线，随着智能手机和电脑等数码产品使用越来越广泛，数据线也随之应用的越来越广泛，在数据线生产过程中需要对数据线镀锡，而镀锡前将数据线头剥去保护皮套是必要的，当各根线头不齐时还需要将所有线头剪齐，传统的方式是人工采用剥线钳进行剥皮和裁剪，效率比较低，跟不上生产流水线的生产速度，难以满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中手工剥线和剪裁，效率低的问题，提出了一种新的数据线剪裁剥皮装置，该装置具有实现同时剥线和剪裁，效率高的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种数据线剪裁剥皮装置，包括剪裁剥皮刀具组、安装在支撑架上并且推动所述剪裁剥皮刀具组运动的气缸组、位于所述剪裁剥皮刀具一侧设有用于放置数据线的载具以及放置载具的安置台。

上述技术方案中，优选地，所述剪裁剥皮刀具组包括依次排列设置的剪裁刀具组和剥皮刀具组。

更优选地，所述剪裁刀具组包括呈上下设置的上剪裁刀和下剪裁刀，所述剥皮刀具组包括呈上下设置的上剥皮刀和下剥皮刀。

优选地，所述气缸组包括安装在支撑架顶部同时推动上剪裁刀和上剥皮刀上下移动的气缸二，安装在支撑架侧面同时推动下剪裁刀和下剥皮刀前后移动的气缸三。

优选地，所述安置台包括底部的导轨，导轨上设有可移动的滑块，所述滑块上设有用于放置载具且可移动的托板。

优选地，对应所述载具上方设有上下移动的压块，所述压块底部设有压头，所述压块通过安装在支撑架顶部的气缸一推动。

优选地，所述剪裁剥皮刀具组一端设有吹气管、另一端设有与吹气管对应的出料框。

优选地，所述上剥皮刀的刀口上和所述下剥皮刀的刀口上皆设有齿槽一。

优选地，所述载具包括放置在托板上的基座，所述基座一侧活动连接有盖板，所述基座上通过两侧的凸条一形成中间部的槽条，所述盖板上部设有通孔，所述盖板上端部通过折弯形成有弯曲部，所述基座顶端设有定位头。

更优选地，所述定位头包括背部为斜面同时与基座连接的本体，所述本体端部设有凸起的凸条二，所述凸条二中部设有齿槽二，所述凸条二和槽条以及槽条两侧的凸条一之间的所述本体上设有凹槽一。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过载具方便放置数据线；本实用新型中通过活动的剪裁剥皮刀具组能同时剪裁数据线头并能把数据线头上的保护皮套剥掉；本实用新型中通过安置台方便放置载具，剪裁剥线效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种数据线剪裁剥皮装置的侧视图；

图2是本实用新型一种数据线剪裁剥皮装置的正视图；

图3是本实用新型一种数据线剪裁剥皮装置的安置台的俯视图；

图4是本实用新型一种数据线剪裁剥皮装置的载具的结构示意图；

图5是本实用新型一种数据线剪裁剥皮装置的载具的侧视图；

图6是本实用新型一种数据线剪裁剥皮装置的基座的结构示意图；

图7是本实用新型一种数据线剪裁剥皮装置的盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1、2所示，一种数据线剪裁剥皮装置，包括剪裁剥皮刀具组，所述剪裁剥皮刀具组包括依次排列设置的剪裁刀具组和剥皮刀具组，剪裁刀具组和剥皮刀具组从左往右依次排列设置，所述剪裁刀具组包括呈上下设置的上剪裁刀11和下剪裁刀12，所述剥皮刀具组包括呈上下设置的上剥皮刀13和下剥皮刀14，所述上剥皮刀13的刀口上和所述下剥皮刀14的刀口上皆对应设有搁置数据线头的齿槽一10，在剪裁时通过齿槽一10保证仅剪断数据线头上的保护皮套，所述齿槽一10至少设有四个安置槽；

安装在支撑架1上并且推动所述剪裁剥皮刀具组运动的气缸组，支撑架1安装在工作台(图中未示出)上，所述气缸组包括安装在支撑架1顶部同时推动上剪裁刀11和上剥皮刀12上下移动的气缸二15，推动上剪裁刀11和上剥皮刀12下降同时与下剪裁刀11和下剥皮刀12配合将数据线头不整齐的部分剪裁整齐以及将数据线头上的保护皮套切断，安装在支撑架1侧面同时推动下剪裁刀11和下剥皮刀12前后移动的气缸三16，将数据线头不整齐的部分剪裁整齐以及将数据线头上的保护皮套切断之后，下剪裁刀12和下剥皮刀14向后移动将数据线头上切断的保护皮套移除；

位于所述剪裁剥皮刀具一侧设有用于放置数据线的载具2以及放置载具2的安置台3，安置台3安装在工作台(图中未示出)上，所述安置台3包括底部安装在工作台上的导轨31，如图3所示，导轨31上设有可移动的滑块32，滑块32的端部设有旋钮33，所述旋钮33通过滚珠丝杆34与滑块32连接，所述导轨31端部设有与滚珠丝杆34连接的支撑板35，支撑板35与滚珠丝杆34的连接处具有和滚珠丝杆34吻合的螺纹，通过旋动旋钮33从而旋动滚珠丝杆34使得滑块32沿着导轨31以x轴为方向移动，所述滑块32上至少设有两个腰孔一321，两个腰孔一321优选设置在滑块32的对角上，通过腰孔一321采用固定件将滑块32固定在导轨31上实现定位，通过两个腰孔一321确定了滑块32的移动范围，所述滑块32上设有用于放置载具2且可移动的托板36，托板36在滑块32上以y轴为方向移动，所述托板36上至少设有一个腰孔二361，所述腰孔二361优选设置在托板36的中间部位，通过腰孔二361采用固定件将托板36固定在滑块32上实现定位，通过腰孔二361确定托板36的移动范围；

如图4、5所示，所述载具2包括放置在托板36上的基座21，托板36上设有放置基座21的工件槽362，所述基座21一侧活动连接有盖板22，如图6所示，所述基座21上通过两侧的凸条一212形成中间部用于放置数据线的槽条213，所述槽条宽度为6.0～6.1mm，所述槽条213高度为2.3～2.5mm，其中一根凸条一212的另一侧的所述基座21上设有与盖板22活动连接的连接部、另一根凸条一212的另一侧的所述基座21上设有与盖板22吸合的吸合部；

所述连接部包括呈上下分布设置在基座21一侧的两根凸条四214，两根所述凸条四214之间的基座21上设有凹槽四215，所述凹槽四215内设有销轴216，盖板22与基座21通过销轴216活动连接，所述吸合部包括呈上下分布设置在基座21另一侧的两根凸条三217，两根所述凸条三217之间的基座21上设有凹槽三218，每根凸条三217上皆设有与盖板22吸合的磁铁219，所述基座21顶端设有定位头23；

如图7所示，所述盖板22上部设有通孔221，基座21和盖板22盖合后，通孔221对应着槽条213，所述通孔221优选正方形或长方形，所述盖板22上端部通过折弯形成有弯曲部222；

如图6所示，所述定位头23包括背部为斜面230同时与基座21连接的本体231，所述本体231端部设有凸起的凸条二232，所述凸条二232中部设有放置数据线线头的弧形齿槽二233，所述凸条二232和槽条213以及槽条213两侧的凸条一212之间的所述本体231上设有凹槽一234，所述弧形齿槽二233包括并排设有的至少三个定位齿235，三个定位齿235之间为两个弧形凹槽二236，最外侧的定位齿235和相邻的凸条二232之间为弧形凹槽六237，两个所述弧形凹槽二236之间的间距为1～2mm，每个弧形凹槽六237与相邻的弧形凹槽二236之间的间距为1～3mm，凹槽一234的深度略深于槽条213的深度，通过设置凹槽一234使得数据线活动空间更大使得线头更容易分开并且在容纳入弧形凹槽二236和弧形凹槽六237内时更加深入、紧凑，在盖板22与基座21盖合时凹槽一234用于容纳盖板22的弯曲部222同时弯曲部222对数据线更好的进行卡合固定；

进一步的，如图1、2所示，对应所述载具2上方设有上下移动的压块17，所述压块17底部设有压头171，所述压头171对应于盖板22上的通孔221，所述压头171底部设有橡胶垫，所述压块17通过安装在支撑架1顶部的气缸一18推动，气缸一18推动压块17下降从而推动压头171下降穿过通孔221压住放置在槽条213内的数据线；

进一步的，如图2所示，所述剪裁剥皮刀具组一端设有吹气管4，吹气管4连接外部的气源，数据线头的保护皮套以及数据线头被切断掉落后，吹气管4进行吹气使得掉落的废料从另一端与吹气管4对应的出料框5被吹出，出料框5连接废料袋从而防止废料卡在剪裁刀具组和剥皮刀具组之间。

将数据线放入槽条213内，将数据线内的各根需要剥皮的线头分开并且逐个放入弧形凹槽二236和弧形凹槽六237内，之后合上盖板22，将载具2放在托板36上，此时需要剥皮的线头正好分开安置在齿槽一10的四个安置槽上，启动气缸一18带动压头171下降穿过通孔221压住放置在槽条213内的数据线，启动气缸二15带动上剪裁刀11和上剥皮刀13下降将数据线头同时剪裁整齐以及剪断数据线头上的保护皮套，此时启动气缸三16拉动下剪裁刀12和下剥皮刀14使得数据线头上被剪断的保护皮套掉落，此时吹气管4进行吹气将掉落的数据线头和数据线头上的保护皮套从出料框5吹出，剪裁剥皮完成抬升压头171，取出载具2拿出处理好的数据线。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。