一种LVDS电缆的制作方法

文档序号:14937579发布日期:2018-07-13 19:41阅读:299来源:国知局

本实用新型涉及电线电缆技术领域,特别是涉及一种LVDS电缆。



背景技术:

目前,世界范围内飞行器用高端领域差分信号用传输电缆面临的最大问题就是信号传输的稳定性,电缆的抗干扰问题一直是该领域深入研究的问题。国内市场上该种电缆的抗干扰性问题仍然大量存在,所以急需一种抗干扰强、信号传输稳定的电缆。

中国专利CN202034090U公开了一种电缆具体为高强度镀银铜合金绞线导体的外层是聚全氟乙丙烯绝缘层,聚全氟乙丙烯绝缘层与采用发泡PTFE 微孔带绞合而成的填充芯绞合在一起,聚全氟乙丙烯绝缘层外层是发泡PTFE 微孔带绕包层,发泡PTFE 微孔带绕包层与聚全氟乙丙烯护套间是镀银铜丝编织屏蔽层。该电缆的抗干扰性能较差,无法屏蔽较大干扰。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种LVDS电缆, 具有较强的抗干扰性,信号传输稳定。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种LVDS电缆,

包括线芯、填充体、排流线,以及将所述线芯、填充体、排流线一并包裹于内的屏蔽层,所述屏蔽层的外表面依次包裹有缓冲层和护套层。

进一步的,所述线芯外设有绝缘绕包层。

进一步的,所述绝缘绕包层的材质为聚酰亚胺复合膜。

进一步的,所述导体绝缘绕包层的外径比例为1:2~1:3。

进一步的,所述导体和排流线均为绞合铜合金。

进一步的,所述填充物为聚苯型PI纤维。

进一步的,所述屏蔽层为镀银铜丝编织而成的网状结构。

进一步的,所述缓冲层为聚四氟乙烯薄膜。

进一步的,所述护套层为聚酰亚胺复合膜绕包而成。

本实用新型采用排流线和屏蔽层的共同作用,使线芯免受外界干扰,更加有效的降低电缆信号传输衰减率,同时设有屏蔽层外设有缓冲层,更加有效的保证了屏蔽层的使用寿命和效果;又采用了聚酰亚胺进行绕包,使电缆能够在更高温度的环境下使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种LVDS电缆结构示意图。

图中:1-线芯、2-填充体、3-排流线、4-屏蔽层、5-缓冲层、6-护套层、7-绝缘绕包层。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。

请参阅图1。本实用新型的LVDS电缆,包括线芯1、填充体2、排流线3,以及将线芯1、填充体2、排流线3一并包裹于内的屏蔽层4,屏蔽层4的外表面依次包裹有缓冲层5和护套层6。

排流线3的作用为避免雷电直接击中电缆,一般来说,如击中排流线3的直击雷电流峰值不高于15KA,对电缆几乎不发生反击,藉助排流线3上的流动的雷电流,在电缆上产生了与从雷击点直接泄流至电缆的雷电流方向相反的感应电流,使电缆上总的电流显著减小,从而降低电缆芯线上与金属护套之间的过电压;即使排流线3与电缆之间的土壤被击穿并对电缆放电,排流线3能够降低雷击损坏程度,并减小流入电缆的雷电流;同时可以减轻雷击在电缆上热效应和机械效应产生的能量。

特别是在对精密度或者精确度要求较高的领域中,排流线3不但能够防止线芯1收到干扰,同时一定程度上防止零点漂移的作用,保证了仪器、仪表等数据的精准传输。

线芯1外设有绝缘绕包层7,不仅能够起到绝缘的作用,同时还兼顾保护线芯1的作用,防止长时间使用线芯1与屏蔽层4摩擦受损。所述绝缘绕包层7的材质为聚酰亚胺复合膜。采用聚酰亚胺作为绝缘绕包材料的原因为,聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环-CO-NH-CO-的一类聚合物,其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一,耐高温达400℃以上 ,长期使用温度范围-200~300℃,无明显熔点,高绝缘性能,103赫下介电常数4.0,介电损耗仅0.004~0.007。介电损耗愈小,绝缘材料的质量愈好,绝缘性能也愈好。若介质损耗过大,则电介质温度将升得过高,这将加速电介质的热分解与老化,最终导致绝缘性能的完全失去。

线芯1绝缘绕包层7的外径比例为1:2~1:3。该比例主要用于满足产品标称特性阻抗100Ω。在该范围内,线芯1绝缘绕包层7既能保持出良好的绝缘性,同时也能保持较高的机械性,使电缆在实际应用中拥有更强的适用空间。

线芯1和排流线3均为绞合铜合金。本实施例中以19根直径0.102mm的高强度铜合金导体绞合而成的线芯1和排流线3,不仅拥有很强的导电率,同时线芯1的抗张强度为普通镀银铜线的2倍以上,在信号传输和电缆机械性能上均为较高水平。

填充体2为聚苯型PI纤维。因为电缆的缆芯1是有多根绞合组成的,在成缆过程中必然会产生缝隙,如果这些缝隙不用材料填充密实的话,电缆的缆芯1不稳地,减少电缆在使用过程中的寿命,在电缆挤护套时候,电缆护套料必然会嵌入缆芯1中间,导致电缆成本的上升。聚苯型PI纤维的特性为耐高温且低介电常数,可降低产品综合介电常数,提高传输速率。

屏蔽层4为镀银铜丝编织而成的网状结构。电缆线芯1是由多股导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层4,它与被屏蔽的导体等电位,并与绝缘层良好接触 ,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。

缓冲层5为聚四氟乙烯薄膜。缓冲层5的作用是更好的使屏蔽层4与护套层6贴合,因为屏蔽层4为金属丝线编织而成的网状结构,在长期使用过程中会对护套层6产生磨损,大大的降低了线缆的使用寿命和安全性。聚四氟乙烯不仅具有耐高温、耐腐蚀、耐气候的特点,使电缆达到较长时间的使用寿命;也具有良好的机械韧性和电绝缘性,在使用过程中,能够更好的保证电缆的实用性和安全性。

护套层6为聚酰亚胺复合膜绕包而成。由于聚酰亚胺较高的耐温性,在300℃内不发生分解变化,无明显熔点,电性能稳定,从而保证产品具有在300℃甚至400℃场合使用的可靠性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1