PERC电池片背激光折线图案的制作方法

本实用新型涉及光伏电池生产领域。

背景技术：

目前PERC高效电池主要通过在电池背面进行一系列的钝化，从而提升电池效率，与普通电池工艺相比，表现在电学参数方面主要是电流与电压均有大幅度的提高，但填充因子有一定的下降幅度，其重要原因为背钝化材质大多为绝缘的，为保证钝化效果，背面选择局部激光开槽金属化，其接触电阻较大。因此如何设计开孔率与均匀性最优的激光图案，成为了PERC效率提升的关键。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种合适的激光图案，改变现有激光开槽的开孔率与均匀性，从而提高电池效率。

本实用新型所采用的技术方案是：PERC电池片背激光折线图案，由多条成波浪状折线构成，每条折线由倾斜向上和倾斜向下的线段交错连接而成，相邻两条折线之间等间隔布置。

作为一种优选方式：每条倾斜向上的线段和每条倾斜向下的线段之间的夹角都为160度。

作为一种优选方式：每条折线由直径30um的激光光斑构成，每条折线上有155个钝角，整个PERC电池背激光折线图案中一共有183条折线，折线距离电池片边缘1.2-1.75mm。

作为一种优选方式：相邻两根直线之间的间隔为0.85mm。

本实用新型的有益效果是：在现有设备下，可以设计本实用新型的PERC电池片背激光开槽图形，新图形在开孔率与均匀性方面有所改善，能够提高光电转换效率0.1%。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1、折线，2、相邻两根直线之间的间隔，3、倾斜向上的线段和每条倾斜向下的线段之间的夹角。

具体实施方式

PERC电池片背激光折线图案，由呈一定角度的众多相互平行的折线（所有折线的倾斜向上线段彼此平行，所有折线倾斜向下的线段彼此平行）构成，折线与水平X轴夹锐角为10℃，两组平行折线之间的竖直Y轴间距为0.85，图案中折线距离硅片边缘1.2mm，每根折线上共有155个钝角，即有156根线段，倾斜向上和倾斜向下的线段各有78根。总开孔率为3.3%。现有的电池主要通过在电池背面进行一系列的钝化，从而提升电池效率，与普通电池工艺相比，表现在电学参数方面主要是电流与电压均有大幅度的提高，但填充因子有一定的下降幅度，其重要原因为背钝化材质大多为绝缘的，为保证钝化效果，背面选择局部激光开槽金属化，其接触电阻较大。因此如何设计开孔率与均匀性最优的激光图案，成为了PERC效率提升的关键。本实用新型通过优化激光图案的开孔率与均匀性，大大提高了PERC电池效率。