一种防水耐污型干式变压器的制作方法

本实用新型是一种防水耐污型干式变压器，属于干式变压器设备技术领域。

背景技术：

干式变压器通常分环绕树脂浇注包封式、非环绕树脂浇注固体绝缘包封式、敞开 式干式变压器等几种。干式变压器具有阻燃、耐燃、无公害、免维护等优点，越来越多地应用 在高层建筑以及商业中心、石油、化工等对防火与安全有更高要求的部门。

现有技术公开了申请号为：CN201410820197.3的一种干式变压器，所述干式变压器包括：柜体、变压器本体及底座，所述变压器本体安装在所述柜体内的底座上；所述变压器本体具有高压接入端、线圈接线柱；所述高压接入端的端部和接线柱的端部的连线竖直。本发明具有使用寿命长、节省材料等优点。但是其不足之处在于变压器受潮后，将产生很大的涡流损耗，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防水耐污型干式变压器，以解决上述设备在变压器受潮后，将产生很大的涡流损耗，增加铁芯局部发热，使高、低绕组温升加剧，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防水耐污型干式变压器，其结构包括底座、散热风机、垫块、高低压线圈、铁芯、夹件、线圈接线柱、防水耐污装置，所述底座为两端高中部底的“凹”状结构，所述 底座整体为“ㄇ”型的一体化结构，所述底座顶部表面两侧设有散热风机，所述散热风机共设有若干个，且分别沿着水平方向呈等距排列，所述底座中部内设有垫块，所述底座顶端表面与高低压线圈底端表面贴合，所述高低压线圈共设有三个，且相互呈等距排列，所述高低压线圈表面为螺纹状结构，所述三个高低压线圈内设有铁芯，并通过导线缠绕连接，所述三个高低压线圈通过电线与线圈接线柱电连接，所述线圈接线柱设在高低压线圈上端，所述高低压线圈上端一侧设有夹件，所述夹件通过螺钉与高低压线圈上段紧固连接，所述高低压线圈表面设有防水耐污装置，所述防水耐污装置共设有三个；所述防水耐污装置由涂料层、防水耐污主体、防污闪硅脂层、密封层、绝缘层组成，所述涂料层铺设在防水耐污主体表面上，所述涂料层底面与防污闪硅脂层表面贴合，所述防污闪硅脂层底面与密封层一面贴合，所述防污闪硅脂层设在涂料层与密封层之间，所述密封层底面与绝缘层紧密贴合，所述绝缘层设在防水耐污主体的背面，所述绝缘层表面四周与高低压线圈外表面四周贴合。

进一步地，所述底座上设有散热风机、垫块、高低压线圈。

进一步地，所述散热风机共设有六个，且整体为长方体结构。

进一步地，所述夹件与线圈接线柱相互平行。

进一步地，所述防水耐污主体上设有涂料层、防污闪硅脂层、密封层、绝缘层。

进一步地，所述防污闪硅脂层、密封层设在防水耐污主体之间。

进一步地，所述散热风机用于降低变压器的温度。

进一步地，所述铁芯是用硅钢片制做的，具有导磁能力很强的磁性物质。

有益效果

本实用新型一种防水耐污型干式变压器，设有防水耐污装置，通过将防水耐污主体上的绝缘层与高低压线圈表面四周贴合，然后经密封层让其形成一个密封状，接着再在防水耐污主体表面上涂上一层涂层，在配合内部的防污闪硅脂层来阻隔污水附着到表面上，使其能在潮湿的气候条件下，有效阻隔潮湿脏污的水滴进入到变压器内，保障涡流正常运转，降低变压器内的铁芯局部发热，使高、低绕组温升加剧的发生，提高绝缘性能，保障变压器的正常使用，增强变压器的使用寿命，且还具有防潮、防水、防污、电气绝缘性好的特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型一种防水耐污型干式变压器的外部结构示意图。

图2为本实用新型一种防水耐污型干式变压器的内部结构示意图。

图3为本实用新型的防水耐污装置示意图。

图中：底座-1、散热风机-2、垫块-3、高低压线圈-4、铁芯-5、夹件-6、线圈接线柱-7、防水耐污装置-8、涂料层-801、防水耐污主体-802、防污闪硅脂层-803、密封层-804、绝缘层-805。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水耐污型干式变压器，其结构包括底座1、散热风机2、垫块3、高低压线圈4、铁芯5、夹件6、线圈接线柱7、防水耐污装置8，所述底座1为两端高中部底的“凹”状结构，所述 底座1整体为“ㄇ”型的一体化结构，所述底座1顶部表面两侧设有散热风机2，所述散热风机2共设有若干个，且分别沿着水平方向呈等距排列，所述底座1中部内设有垫块3，所述底座1顶端表面与高低压线圈4底端表面贴合，所述高低压线圈4共设有三个，且相互呈等距排列，所述高低压线圈4表面为螺纹状结构，所述三个高低压线圈4内设有铁芯5，并通过导线缠绕连接，所述三个高低压线圈4通过电线与线圈接线柱7电连接，所述线圈接线柱7设在高低压线圈4上端，所述高低压线圈4上端一侧设有夹件6，所述夹件6通过螺钉与高低压线圈4上段紧固连接，所述高低压线圈4表面设有防水耐污装置8，所述防水耐污装置8共设有三个；所述防水耐污装置8由涂料层801、防水耐污主体802、防污闪硅脂层803、密封层804、绝缘层805组成，所述涂料层801铺设在防水耐污主体802表面上，所述涂料层801底面与防污闪硅脂层803表面贴合，所述防污闪硅脂层803底面与密封层804一面贴合，所述防污闪硅脂层803设在涂料层801与密封层804之间，所述密封层804底面与绝缘层805紧密贴合，所述绝缘层805设在防水耐污主体802的背面，所述绝缘层805表面四周与高低压线圈4外表面四周贴合，所述底座1上设有散热风机2、垫块3、高低压线圈4，所述散热风机2共设有六个，且整体为长方体结构，所述夹件6与线圈接线柱7相互平行，所述防水耐污主体802上设有涂料层801、防污闪硅脂层803、密封层804、绝缘层805，所述防污闪硅脂层803、密封层804设在防水耐污主体802之间。

本专利所说的防污闪硅脂层803具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，所述绝缘层805用于将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用。

在进行使用时，首先在底座1上安装上铁芯5，然后再在铁芯5的四周缠绕上高低压线圈4，接着将高低压线圈4与线圈接线柱7连接到一起，在通过夹件6将其固定，形成一个完整的变压器，然后将变压器与电器连接到一起，来让电器进行变压，而变压器在工作时，在温度过高时底座1上散热风机2能有效对变压器进行降温，保障变压器的运行，且因高低压线圈4表面上还铺设有防水耐污装置8，它是先通过将防水耐污主体802上的绝缘层805与高低压线圈4表面四周贴合，然后经密封层805让其形成一个密封状，接着再在防水耐污主体802表面上涂上一层涂层801，在配合内部的防污闪硅脂层803来阻隔污水附着到表面上，使其能在潮湿的气候条件下，有效阻隔潮湿脏污的水滴进入到变压器内，减少涡流不必要的损耗，降低变压器内的铁芯局部发热，使高、低绕组温升加剧的发生，提高绝缘性能，保障变压器的正常使用，增强变压器的使用寿命，且还具有防潮、防水、防污、电气绝缘好的特点。

本实用新型解决的问题是变压器受潮后，将产生很大的涡流损耗，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其能在潮湿的气候条件下，有效阻隔潮湿脏污的水滴进入到变压器内，保障涡流正常运转，降低变压器内的铁芯局部发热，使高、低绕组温升加剧的发生，提高绝缘性能，保障变压器的正常使用，增强变压器的使用寿命，且还具有防潮、防水、防污的特点。具体如下所述:所述涂料层801铺设在防水耐污主体802表面上，所述涂料层801底面与防污闪硅脂层803表面贴合，所述防污闪硅脂层803底面与密封层804一面贴合，所述防污闪硅脂层803设在涂料层801与密封层804之间，所述密封层804底面与绝缘层805紧密贴合，所述绝缘层805设在防水耐污主体802的背面，所述绝缘层805表面四周与高低压线圈4外表面四周贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。