本实用新型涉及一种电池
技术领域：
，尤其涉及一种蓄电池用防滑防酸保护垫盘，本实用新型可与铅酸蓄电池配套使用。
背景技术：
：由于铅酸蓄电池具有价格低廉、充放电效率高、能适应负载变化、经受大电流放电、可靠性和安全性较高等优点，因此，在各行各业得到广泛的应用。正常的铅酸蓄电池使用环境是由铅酸蓄电池、电池架或电池箱、UPS或直流负载(含充电器)三大部分组成，如图1所示，蓄电池1置于电池架2上，按多层串联连接，其中同一层的相邻电池之间通过第一连接条3串联，相邻两层之间通过第二连接条4连接，然后在第一层和最后一层分别引出电池组的正极端和负极端连接UPS或直流负载。当铅酸蓄电池在制造过程中，由于工人操作失误、设备故障而出现电池外壳跌落碰撞受伤；在运输过程中，由于转运碰伤跌落或行驶中急刹车碰撞；在搬运安装过程中，极易出现电池跌落、碰撞电池侧面和冲击电池底部等异常情况。以上种种情况，或直接造成电池外壳破裂而出现漏酸，或者是电池外壳受伤而在电池使用寿命周期内出现老化漏酸。当出现漏酸时，酸液经过一定的时间后，可在电池架表面的油漆腐蚀完毕后进而对金属电池架腐蚀，从而出现电池组无足够强度的支撑而整组倒塌。如果酸液将电池的正极和负极连通，或者酸液通过金属电池架形成电池组短路路径时，还可能引发火灾事故。正常铅酸电池底面全部或大部分为光滑面，在安装放置时易滑动，极易产生电池之间或与电池架的碰撞和电池的位置不稳定。现有技术中的一种电池托盘，采用了在托盘底板上设置多条相互平行的凸条，各凸条上设有至少一个缺口，通过凸条来承接酸液，然而这种凸条结构并不理想，当电池托盘内有落灰或者其他污染物时，容易堵塞各缺口，使部分凸条与凸条之间的酸液满溢，从而污染了电池。而且，这种电池托盘不具有防滑结构，放置时容易滑动。为此，本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便，既能防酸，又能防滑的保护装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种蓄电池用防滑防酸保护垫盘，提供一种结构简单、使用方便，既能防酸，又能防滑的蓄电池保护装置。本实用新型是这样实现的：一种蓄电池用防滑防酸保护垫盘，包括一个一端开口的垫盘本体，所述垫盘本体包括底板，以及分别与底板垂直连接的四个侧板，所述垫盘本体内容纳有至少一节的蓄电池，所述垫盘本体的材质包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯和聚氯乙烯的一种或多种；所述底板上设有多个均匀排布的“丰”字型交叉凸块，各“丰”字型交叉凸块之间不相互连接，所述“丰”字型交叉凸块的高度大于所述蓄电池在底板的最大漏酸量高度；所述底板的底部设有多个均匀排布的防滑颗粒，所述防滑颗粒包括长方形、三角形、圆形或者“十“字型中的一个或多个形状组合。作为本实用新型的进一步改进，所述垫盘本体的内部长、宽分别比其蓄电池承重面的长、宽大2-100mm；所述垫盘本体的高度为在“丰”字型交叉凸块的高度基础上加20～100mm，所述底板的厚度为1～50mm，所述垫盘本体的各侧板厚度为1～50mm。作为本实用新型的进一步改进，所述垫盘本体采用焊接组合工艺或整体模具成型工艺。作为本实用新型的进一步改进，所述各侧板的内侧分别设有垂直于底板的多个筋条，所述各筋条与所述蓄电池的侧壁接触。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用相互之间不连接的“丰”字型交叉凸块，使流入底板内的酸液能够沿着底板自由流动，不会因为部分地方被堵塞，就出现满溢的状况；并通过设置在底板的防滑颗粒，保证了放置时候的稳定性。附图说明图1是普通铅酸蓄电池组摆放连接图。图2是普通铅酸蓄电池的结构示意图。图3是本实用新型提供的一种蓄电池用防滑防酸保护垫盘的结构示意图。图4是本实用新型提供的一种蓄电池用防滑防酸保护垫盘的结构示意图。图5是本实用新型提供的一种单节式蓄电池用防滑防酸保护垫盘的使用示意图。图6是本实用新型提供的一种单节式蓄电池用防滑防酸保护垫盘的使用示意图。图7是本实用新型提供的一种整层式蓄电池用防滑防酸保护垫盘的使用示意图。附图说明：1-蓄电池，2-电池架，3-第一连接条，4-第二连接条，5-垫盘本体，6-底板，7-前侧板，8-后侧板，9-左侧板，10-右侧板，11-“丰”字型交叉凸块，12-筋条,13-防滑颗粒。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步说明。如图3-7所示的一种蓄电池用防滑防酸保护垫盘，包括一个一端开口的垫盘本体5，所述垫盘本体5包括底板6，以及分别与底板6垂直连接的前侧板7、后侧板8、左侧板9和后侧板10。所述垫盘本体5的材质为耐酸塑料，优选为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯和聚氯乙烯的一种或多种，采用焊接组合工艺或整体模具成型工艺制成。采用耐酸塑料，可以防止垫盘本体本身被酸液腐蚀，延长本实用新型的使用寿命。如图3所示，为了防止酸液流入底板上，对蓄电池进行污染、腐蚀，本实用新型在所述底板6上设有多个均匀排布的“丰”字型交叉凸块11，所述“丰”字型交叉凸块11的高度大于所述蓄电池1在底板6的最大漏酸量高度。各“丰”字型交叉凸块11之间不相互连接，这样可以使酸液可以自由在底板上流动，防止满溢。另外，还可以把“丰”字型交叉凸块换成十字型交叉凸块。使用“丰”字型交叉凸块或者十字型交叉凸块，可以增加蓄电池在保护垫盘内的防滑效果。本实用新型的保护垫盘5内容纳有至少一节的蓄电池1。这种垫盘本体5的内部长、宽设计为比其蓄电池承重面的长、宽大2-100mm；垫盘本体5的高度为在“丰”字型交叉凸块11的高度基础上加20～100mm，所述垫盘本体的各侧板厚度为1～50mm，以便使蓄电池有更大的散热空间。这里说的蓄电池承重面，指的是所述垫盘本体内用于承接蓄电池底面的部位。当所述垫盘本体被设计为容纳单节蓄电池时，蓄电池承重面的长、宽等于蓄电池的底面长、宽；当所述垫盘本体被设计为容纳至少两节蓄电池时，蓄电池以串联的方式依次排列放置在垫盘本体内，蓄电池承重面的长、宽等于蓄电池串联整体的底面长、宽。进一步的，各侧板的内侧分别设有垂直于底板的多个筋条12，所述各筋条12与所述蓄电池1的侧壁接触，各筋条12沿着底板6方向的长度设计为1-50mm，主要作用为保持侧板与蓄电池间有一定的间距，便于蓄电池外壁漏出的酸顺利流入垫盘而不外泄，同时使不同保护垫盘之间保持足够大的散热间距。进一步的，如图4所示，所述底板6的底部设有多个均匀排布的防滑颗粒13，所述防滑颗粒13包括长方形、三角形、圆形或者“十”字型中的一个或多个形状组合。采用防滑颗粒，即使是多个本实用新型同时放置在电池架上，也不容易滑动，稳定性更好。如图5、6为容纳单节蓄电池的垫盘本体，图7为容纳整层的多节蓄电池的垫盘本体，多节蓄电池依次串联后放置在垫盘本体内。对配备了容纳单节式蓄电池用防滑防酸保护垫盘的测试结果如下：序号项目效果数据1漏酸电池腐蚀电池架未出现2同层漏酸电池之间的短路问题未出现3不同层漏酸电池之间的短路问题未出现4电池散热情况良好5电池安装过程的抗碰撞能力优6电池安装过程和安装后的防滑能力良好对配备了容纳整层式蓄电池用防滑防酸保护垫盘的测试结果如下：序号项目效果数据1漏酸电池腐蚀电池架未出现2同层漏酸电池之间的短路问题未出现3不同层漏酸电池之间的短路问题未出现4电池散热情况良好5电池安装过程的抗碰撞能力良好6电池安装过程和安装后的防滑能力优采用本实用新型，无论是单节式还是整层式的使用，均可以达到防酸、防滑的效果，抗碰撞能力较强，并且相比普通铅酸蓄电池组的摆放方式(图1)，本实用新型的散热性能更加好，在漏酸引起电池架腐蚀和短路火灾的问题起到了杜绝作用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3