一种动力电池顶盖组件的制作方法

文档序号:15384267发布日期:2018-09-08 00:22阅读:438来源:国知局

本实用新型涉及一种二次电池装置,具体说涉及一种动力电池顶盖组件。



背景技术:

现有技术中电池顶盖上防爆片为密封焊接在顶盖中央的单一防爆片,可以在一定程度上增加动力电池的安全性能。但实际使用时,电池在过量充电或者内部热失控等特殊情况下,内部气压增大,爆破片破裂缝隙较小,使得内部气压的不到及时排泄,或破裂迟缓,造成电池爆炸,且现有的爆破阀的爆破片时固定式的,不能根据使用环境灵活设置爆破压力,且使用寿命低,因此,其安全性能不甚理想。

所以,确有必要提供一种具有安全保护功能的动力电池盖组件,从而进一步提高动力电池的安全性能。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种动力电池顶盖组件,解决动力电池盖组件的安全问题,从而进一步提高动力电池的安全性能。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种动力电池顶盖组件,包括第一极柱、第二极柱和盖组件所述盖组件两端设有第一极柱和第二极柱,所述盖组件两端设有极柱孔,所述第一极柱和第二极柱穿过极柱孔分别与第一铆接铝块和第二铆接铝块铆接,所述盖组件中间设有注液孔,所述注液孔一侧设有防爆阀,所述防爆阀包括防爆阀保护盖、阀体、防爆片和过滤板,所述阀体固定连接在盖组件上,且所述阀体顶部固定连接防爆阀保护盖,所述防爆阀保护盖中间固定连接有十字形状的支撑板,所述支撑板底部固定连接爆破机构,所述防爆阀保护盖四周设有若干组排气孔,所述阀体内部设有防爆片,所述防爆片滑动密封连接阀体,且所述防爆片两端固定连接有固定板,所述固定板顶端设有竖向的锥形槽和横向的柱形槽,所述柱形槽横向连接锥形槽,将紧固杆和紧固椎体分别装配在柱形槽和锥形槽中与之配合,所述紧固椎体压迫紧固杆与阀体接触,所述防爆阀底部固定连接过滤板。

作为上述方案的进一步优化,所述第一极柱和第二极柱设有绝缘密封圈,所述第一极柱和第二极柱与盖组件之间设有止动柱,靠近所述第一极柱的盖组件上固定且电路连接翻转片,所述第一铆接铝块与盖组件之间设有上塑胶件,所述上塑胶件在翻转片处开设有翻转片孔。

作为上述方案的进一步优化,所述第一极柱和第二极柱底部均设有下塑胶件,所述下塑胶件固定连接在盖组件上。

作为上述方案的进一步优化,所述第二铆接铝块与盖组件之间设有导电胶圈,所述导电胶圈套设于第二极柱上。

作为上述方案的进一步优化,所述爆破机构为中空椎体,采用冲压工艺一体成型。

与现有技术相比,本实用新型一种动力电池顶盖组件的有益效果如下:

1、本实用新型动力电池盖组件结构设计合理,当二次电池内部气压达到设定的气压时,可以将防爆片向上推动,当防爆片运动到顶端时,爆破机构将防爆片刺穿,将电池内部气体导出,防止电池爆炸,增强动力电池的安全性。防爆阀底部设有过滤板,利用过滤板和防爆阀体顶部的防爆阀保护盖形成双层保护,可以将爆破瞬间,气压外泄时,电池内部的电解液和其它杂志挡在电池内部,防止电解液和内部杂志大量喷射而出对其它电气零部件造成损坏,大大提高了安全性能。

2、本实用新型动力电池盖组件设有多层安全装置,在内部气压增大时,爆破片在气压作用下向上滑动,将内部气压压力降低到安全值以下,但是并不爆破,大大提高了使用寿命,在爆破片滑动到顶端时还不能有效降低内部气压,则被顶部爆破机构刺穿爆破,全方面的保护了动力电池的安全,可以防止其过充、防止其爆炸等安全问题,大大提高了使用可靠度。

附图说明

图1是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的俯视图。

图3是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的侧视图。

图4是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的爆炸图。

图5是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的防爆阀截面示意图。

图6是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的防爆阀保护盖示意图。

图7是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的防爆片结构示意图。

图8是本实用新型的一种动力电池顶盖组件的过滤板结构示意图。

图中附图标记为:1、第一极柱;2、第二极柱;3、盖组件;4、上塑胶件;41、翻转片;5、下塑胶件;6、防爆阀;61、防爆阀保护盖;611、爆破机构;612、支撑板;613、排气孔;62、防爆片;621、固定板;622、紧固椎体;623、紧固杆;63、过滤板;7、注液孔;8、第一铆接铝块;9、第二铆接铝块;10、导电胶圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。

参见图1-图8,

本优选实施例的一种动力电池顶盖组件,包括第一极柱1、第二极柱2和盖组件3所述盖组件3两端设有第一极柱1和第二极柱2,所述盖组件3两端设有极柱孔,所述第一极柱1和第二极柱2穿过极柱孔分别与第一铆接铝块8和第二铆接铝块9铆接,所述盖组件3中间设有注液孔7,所述注液孔7一侧设有防爆阀6,所述防爆阀6包括防爆阀保护盖61、阀体、防爆片62和过滤板63,所述阀体固定连接在盖组件3上,且所述阀体顶部固定连接防爆阀保护盖61,所述防爆阀保护盖61中间固定连接有十字形状的支撑板612,所述支撑板612底部固定连接爆破机构611,所述防爆阀保护盖61四周设有若干组排气孔613,所述阀体内部设有防爆片62,所述防爆片62滑动密封连接阀体,且所述防爆片62两端固定连接有固定板621,所述固定板621顶端设有竖向的锥形槽和横向的柱形槽,所述柱形槽横向连接锥形槽,将紧固杆623和紧固椎体622分别装配在柱形槽和锥形槽中与之配合,所述紧固椎体622压迫紧固杆623与阀体接触,所述防爆阀6底部固定连接过滤板63。

所述第一极柱1和第二极柱2设有绝缘密封圈,所述第一极柱1和第二极柱2与盖组件3之间设有止动柱,靠近所述第一极柱1的盖组件3上固定且电路连接翻转片41,所述第一铆接铝块8与盖组件3之间设有上塑胶件4,所述上塑胶件4在翻转片41处开设有翻转片孔。

所述第一极柱1和第二极柱2底部均设有下塑胶件5,所述下塑胶件5固定连接在盖组件3上。

所述第二铆接铝块9与盖组件3之间设有导电胶圈10,所述导电胶圈10套设于第二极柱2上。

本实用新型的一种动力电池顶盖组件,在盖组件的两端设有极柱孔,在极柱上套有绝缘密封圈,然后让极柱穿过盖组件的极柱孔与铆接铝块铆接,在第二极柱与盖组件之间通过导电胶圈电路连接,在盖组件上还固定连接有翻转片,在电池过充导致电池异常,气压升高时,翻转片翻转穿过上塑胶件的翻转片孔与第一铆接铝块电路连接,从而将第一极柱与第二极柱电路导通,保护电池。在盖组件中部设有注液孔,用来注射电解液,注射完成后激光焊接密封注液孔,在注液孔一侧设有防爆阀,防爆阀包括防爆阀保护盖、阀体、防爆片和过滤板,所述防爆阀保护盖上设有爆破机构和排气孔,位于阀体内部的防爆片和阀体之间滑动且密封连接,通过防爆片两端的固定板顶部的紧固椎体和紧固杆设置防爆片滑动的阻力大小,利用紧固椎体向下按压量调整紧固杆横向移动量,从而调整紧固杆压迫在阀体壁上的压力,进一步调整防爆片上下滑动的阻力大小,可以根据气压和使用条件灵活设置防爆阀爆破压力。当二次电池内部气压达到设定的气压时,可以将防爆片向上推动,当防爆片运动到顶端时,爆破机构将防爆片刺穿,将电池内部气体导出,防止电池爆炸,增强动力电池的安全性。防爆阀底部设有过滤板,利用过滤板和防爆阀体顶部的防爆阀保护盖形成双层保护,可以将爆破瞬间,气压外泄时,电池内部的电解液和其它杂志挡在电池内部,防止电解液和内部杂志大量喷射而出对其它电气零部件造成损坏,大大提高了安全性能。将本实用新型动力电池盖组件极柱接入电芯正负极上,在通过焊接工艺将其密封在动力电池壳体上即可完成安装使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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